1 汽轮机振动危害分析
首先，我们要明白汽轮机振动的含义是什么，“振动”在这里指的是物体偏离原有的位置，也就是在运行过程中逐渐“脱轨”，这是汽轮机运行中的正常现象。运行是一个动态过程，运动位置可以存在些许误差，运动偏离规定位置少许是在允许范围之内的。产生振动的原因也是多样的，这些原因会在下文通过具体情况具体分析，正因为振动问题在汽轮机的正常运行过程中，是一件长期存在的不利因素，某种程度来说，也是一个难以避免的问题，机器设备的运行即使按部就班循规蹈矩地规范使用，依然会避免不了发生意外，所以及时的检修才是必不可少的。检修工作要对振动幅度进行勘测，安全范围在0.05mm之内，一旦偏离阈值，则会出现设备内部零件磨损的情况，设备零件长期磨损则会出现异常松动，影响工作效率事小，突然停机则会后患无穷。
2 汽轮机振动原因分析
2.1 汽轮机的油膜失稳
油膜振动和半速涡动都会引发汽轮机设备的振动问题，半速涡动更是其中占比较大的原因。当发电机转子的旋转速度跟不上第一临界转动速度的1/2时，半速涡动的现象就会出现，与此同时，这个现象会伴随着振动问题的存在一直持续到最高转速。在达到最高转速的过程中，存在的振动问题一直关联着设备的耗损问题，需要在这个过程中及时发现问题才能减少设备的摩擦损耗。那么，如何解决这个问题呢？要想找到解决方法，必然是要弄明白油膜失稳发生的主要原因是什么，从而确定其影响因素，才能找到解决问题的切入点。我们以这个半速涡动的过程为切入点会发现，当转子的转动速度改变的情况下，涡动的频率也会随之而变，这个特点可以作为判断半速涡动的关键因素。通过鉴别出来半速涡动的情况，避免汽轮振动现象的发生，从而降低振动问题带来的危害性，油膜失稳看似复杂，实际解决方法并不困难，关联因素越多，解决的可能性也越大。
2.2 汽轮机的受热膨胀不均匀
众所周知，汽轮机的运行需要热动力的推动，加热过程中气缸会受到热源的影响膨胀，膨胀的结果势必使得其他内部零件受到影响，或者气缸受热不均匀，都会造成不利的后果。这样的现象使得汽轮机设备转子中心存在偏差，就是热量使得某些物体零件发生了形变，这样造成的结果就是轴承的位置标高发生了改变，汽轮机的运行过程中某些部件发生了改变，那么运行过程中位置就有所偏差，最终产生了振动问题，受热形变造成的误差在很多设备中都是一个长期存在的不利因素，因为形变会使得设备内部的零件发生位置错乱，在运行震动过程中，不仅会产生正常运动以外的摩擦，而且还会造成零件的磨损，从而导致了设备变得不是那么精确，设备精密程度一旦打了折扣，设备的保质期大大缩短是一方面，另一方面，设备工作效率势必也会跟着受到影响，电力生产效率也会大打折扣。
2.3 气流震荡
气流震荡这一现象也发生在通常情况下，气流震荡的原因比较复杂。一般而言，当增大跨距时，临界转速会降低，所以通常会采用这种手段来降低临界转速。然而，另一方面，当随着汽轮机的转速和临界转速的差距逐渐拉大，就会出现汽轮机轴系统的不稳定。不稳定因素一旦确立，间隙就会持续拉大，涡动现象频发，各种零件之间的磨损逐步深入，在这个过程中，会增大各种切向力，损耗摩擦进一步严重，更严重的振动问题应运而生，这就是气流震荡导致的振动问题。
3 汽轮机振动问题防治处理
3.1 汽轮机振动监测系统
从前文可知，很多振动问题背后隐藏的原因都是一般情况下常见的原因，一个日常存在的原因并不像突如其来的异常那么惹人注意，那么时时刻刻的监测就显得尤为必要。为了对汽轮机的运行状态实时监控，建立完善一个汽轮机振动监测系统势在必行。汽轮机振动监测系统融入了先进的计算机技术，计算机技术使得监测系统对汽轮机的振动信号反应更加灵敏，各种信号在运行过程中都会被强大的计算机技术采集汇总，采集的信号将会进入一个特定的文件中去，这样既方便汇总也方便信号整理选择，计算机通过对不同信号的检测找出异常的振动信号，与此同时，计算机还能够依据不同故障的特点对信号进行诊断处理，实现智能化的监测工作。计算机的使用使得信号处理智能快捷，合理使用计算机技术是电力发展的进步阶梯。
3.2 油膜失稳防护
在进行汽轮机设备设计时，就应该提高轴系的稳定性以及系统的阻尼，当处于汽轮机本身的制造工艺足够优秀的情况下，汽轮机本身则不会容易发生油膜失稳等常见的故障问题。汽轮机的油膜失稳问题是日常运行工作中的常见问题，日常的维修防护工作也是必不可少的，具体的操作要从影响油膜失稳的种种因素为切入点，做到防护工作考虑周全、面面俱到。比如，在维修工作中，可以从降低润滑油的黏连效果入手，但是这样做另一方面又会对油膜的厚度产生不利影响，很可能导致油质老化现象的出现。所以维修工作并不是一蹴而就简单进行的，要考虑多方面的因素，不能顾头不顾尾，只考虑解决当下的油膜失稳问题，还要考虑是否对其他方面造成更坏的影响。
3.3 气流震荡防治
从前文得知，气流震荡作为日常运行过程中普遍存在的一个不利因素，往往是造成汽轮机设备振动问题的重头原因。气流震荡的原因比较复杂，气流震荡问题的防治也不简单。这种日常存在的不利因素往往是根深蒂固的，如果要防治仅仅通过简单的检测工作、维修工作进行“预防”还不够，更重要的是要引进新技术新手段对其进行“治理”。举个简单的例子，气流震荡过程中会出现涡动的不利现象，是汽轮机振动问题的主要影响因素，那么就可以引进借助反旋涡技术手段对其进行干扰。短期内，通过更高的技术手段来解决设备的基础问题，那么就需要借助其他手段来“治标不治本”，一个小小的反干扰手段也可以避免更深一步的严重问题发生。这些手段的目的都是为了使得气流震荡的危害影响缩减到最小，保证转子的稳定能够适应汽轮机更高强度的工作。
4 结语
综上所述，可以看出来汽轮机的平稳运行与多个因素息息相关，关注汽轮机的运行并不是一件可以一蹴而就的工作，相反，它需要时刻检测不利因素，避免出现更进一步的危害影响，汽轮机的振动问题得到重视和解决，才能保证汽轮机的工作效率高和汽轮机的运行持续且稳定，这才是电力工作生产的关键，保证电量的稳定供应，从而产生经济效益。
参考文献：
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