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电动机振动分析及故障诊断技术研究

刘继宣

安徽省临泉县晋煤中能化工股份有限公司

摘要: 随着工业自动化水平的不断提高,电动机振动分析与故障诊断技术已经成为工程师们关注的焦点。通过对电动机振动信号的采集和分析,可以实现对电动机内部转子不平衡、轴承故障、齿轮啮合问题等故障的准确诊断和预测,为设备运维提供有力支持。相信未来,电动机振动分析与故障诊断技术将在工业领域的应用中发挥更加重要的作用,为工业生产的稳定运行和高效发展提供可靠保障。
关键词: 电动机;振动分析;故障诊断技术
DOI:10.12721/ccn.2024.159426
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引言

电动机是工业生产中难以替代的重要设备之一,其振动特性可以反映电动机的运行状态和故障信息。因此,电动机振动分析与故障诊断技术的研究对于提高电动机的可靠性、减少机械故障和降低维修成本具有重要意义。本文将介绍电动机振动分析与故障诊断技术的研究现状、方法和应用。

1电动机的组成

电动机通常由定子、转子和轴承组成。定子是电动机的固定部分,由一组绕在铁芯上的线圈组成。这些线圈被连接到电源上,产生磁场。转子位于定子内部,由导体和磁性材料制成,当定子中的电流通过时,转子会受到电磁力的作用而转动。轴承用于支撑转子,并使其能够自由旋转。另外,电动机还包括端盖、风扇、冷却器等辅助部件,以确保电机的正常运行和散热。这些组件共同工作,使得电动机能够将电能转化为机械能,实现各种工业应用。

2电动机振动分析及故障诊断技术

2.1基于频谱分析的振动分析技术

通过采集电动机振动信号,并将信号转换成频谱图形进行分析,可以准确了解电动机运行状态和可能存在的故障类型。在频谱图上,不同频率的振动成分清晰可见,异常振动成分会呈现出明显的峰值。为了更准确地进行频谱分析,需要选择合适的振动传感器和数据采集系统,并设置合适的采样频率。同时,还需要对采集到的数据进行预处理,如滤波、去噪等,以提高振动信号的质量和可靠性在实际应用中,通过比对振动频谱图的特征,可以判断出电动机的故障类型。例如,当发动机内部的轴承损坏时,会产生频率较低的峰值;而不平衡则会体现在与电动机转子转速相关的频率上。

2.2时间域分析技术

时间域分析技术是通过观察振动信号在时间上的变化来识别故障,它关注的是振动信号的幅值和波形的变化。通过采集电动机振动信号并记录其振动信号变化的趋势,可以直接观察到振动信号中的快速或突然的变化。时间域分析可以帮助检测一些周期性的故障,如齿轮啮合问题或定子绕组中的短路。当发动机遇到此类故障时,振动信号的幅值和波形会发生明显的变化。例如,定子绕组的短路故障可能导致振动信号发生高频脉冲,而齿轮啮合问题则会产生特征性的周期性振动。

2.3能量谱分析技术

能量谱分析技术是研究振动信号能量分布的一种方法,通过计算振动信号的功率谱密度,可以评估不同频率分量的强度。能量谱分析对于确定振动信号中特定频率分量的变化情况非常有用。对于电动机振动分析中的故障诊断,能量谱分析可以帮助确定振动信号中出现问题的频率范围。当电动机存在异常振动时,能量谱图上可能会出现额外的峰值或能量集中区域,这些特征可能表明故障的存在。

2.4脉冲响应分析技术

脉冲响应分析技术是一种有力的工具,可以帮助识别电动机系统中存在的故障。该技术基于施加短暂冲击力或信号,并观察电动机系统的振动响应。通过分析振动信号的时间响应特征,可以检测到潜在的故障类型以及其严重程度。在脉冲响应分析中,常见的方法包括冲击测试、冷启动测试和振动冲击测试等。冲击测试通过施加冲击力或信号,观察电动机的振动响应。冷启动测试是在电动机系统刚启动时进行,通过观察振动信号的变化来判断故障情况。振动冲击测试是将电动机系统施加周期性激励,通过观察振动信号的频谱特征识别可能存在的故障。

2.5人工智能技术在电动机振动分析中的应用

随着人工智能技术的飞速发展,其在电动机振动分析和故障诊断方面的应用也越来越广泛。传统的振动分析方法需要依赖经验和专业知识,且对大量数据的处理效率较低,而人工智能技术可以充分利用计算机的处理能力和学习能力,实现自动化和智能化的故障诊断。人工智能技术在电动机振动分析中的应用主要涵盖机器学习和深度学习两个方面。通过将大量的振动数据输入到机器学习算法中,可以训练模型以自动识别不同的振动模式和故障类型。机器学习模型可以根据已知的标签进行分类和预测,从而在振动信号中准确地识别出故障特征。通过建立深度神经网络模型,可以自动学习振动信号中的特征表示,并实现准确的故障诊断。

3电动机振动分析及故障诊断技术完善策略

3.1改进数据采集和处理方法

为了改进电动机振动分析及故障诊断技术的数据采集和处理方法,可以在数据采集过程中选择更加先进和高质量的传感器。这些传感器具有更高的精度和稳定性,能够准确地采集电动机振动信号。同时,应与合适的数据采样设备配合使用,以确保数据的准确性和有效性。对于数据处理,可以利用滤波技术来去除噪声和不相关的信号。通过选择合适的滤波算法和参数设置,可以提高信号的质量和可靠性。此外,还可以采用降噪算法和校正方法来进一步优化数据处理过程。这些方法可以帮助减少误判和诊断错误,提高故障诊断的精确性。

3.2整合多种分析技术

电动机振动分析和故障诊断是复杂而多样化的过程,单一的分析技术可能无法覆盖所有故障类型。因此,整合多种分析技术可以提高准确性和全面性。例如,结合频谱分析和时间域分析可以综合利用频率和幅值变化的信息,从而得到更全面的故障特征。同时,整合能量谱分析和脉冲响应分析等技术,可以更好地捕捉到不同故障模式和振动模式,提高诊断的准确性。通过整合多种分析技术,还可以实现互补和协同分析。不同的分析技术在不同故障类型的检测和诊断方面具有不同的优势。因此,通过综合利用它们的优点,可以提高故障诊断的敏感性和可靠性。通过整合分析技术,可以形成一个更完整、全面的故障诊断体系,为电动机系统的维护和优化提供更有力的支持。

3.3加强实时监测与预测维护

实时监测和预测维护是完善电动机振动分析及故障诊断技术的关键策略,通过建立远程数据采集系统,可以实时获取电动机的振动数据,并将其传输到中央数据库进行分析和处理。这样可以实现对振动信号的实时监测,及早发现问题并采取相应的维护措施,以避免设备故障和生产事故的发生。同时,可以利用大数据分析和机器学习等技术,构建预测模型,基于历史数据和趋势预测未来振动状态和故障风险,开展预防性维护,提前制定修复计划,进一步提高设备的可靠性和运行效率。

结束语

电动机振动分析及故障诊断技术的持续完善对于设备的可靠性和运行效率至关重要,通过改进数据采集和处理方法、整合多种分析技术,并加强实时监测与预测维护,我们可以更准确、全面地了解电动机的健康状态。这将帮助我们及时发现潜在故障,并采取相应措施,以确保电动机系统的正常运行和延长设备的使用寿命。电动机振动分析及故障诊断技术的不断创新和提升将为各行业的设备维护和故障排除工作提供更大的便利和效益。

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