引言：伴随着国家对自动化技术的持续发展，许多工业生产企业将此技术科学、理性地应用到仪器设备中，从而进行了对自动化仪器的创新与实践，同时，这种自动化仪器的高效、精确也在工业生产中起到了非常大的影响。接着，本文就“仪器自动化控制在工业生产中常见的一些故障和维修”等内容展开了一系列的探讨和探讨，期望可以为工业生产技术人员在面对相关问题时提供参考。
1.化工自动化仪表概述
化工自动化仪表，是指在化工企业进行自动化生产的过程中，可以自动测量、记录、检测和预警的设备。因为化工企业在进行化学生产的时候，很易腐蚀、结垢，而且液体粒子也比较多，而且如果操作不当，很可能会导致火灾或者爆炸事故。所以，在使用时，化工自动化仪器需要具有较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力和防尘隔爆等性能。伴随着国家科技和信息技术的快速发展，目前的化工自动化仪器的内部结构越来越复杂，而且仪器的工作原理种类也在逐渐增加。按照化工自动化仪器的工作原理，将其划分为电动式、气动式和液动式，而且，不同种类的化工自动化仪器的结合方式也存在着很大的差别，可以按照其结合方式的不同，将其划分为组合式、基地式和综合控制式。另外，因为工业生产的不同，所以对自动化仪表的功能需求也有不同，这里可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。
2.电气化设备生产过程中自动化仪表的常见故障
2.1调节阀故障
在自动控制装置中，控制阀是最主要的组成部分，它也能全面地调节装置的工作参数，满足了实际的要求。然而，在电子产品的制造中，很容易出现一些问题，比如：控制阀是由一个弹簧组成的，因为它的弹性不够，所以它的刻度不能保持，所以当控制阀的信号出现不稳定的情况时，很有可能就是因为控制阀的震动引起的，当控制阀的震动与控制装置的震动频率相同时，很有可能会出现共鸣，造成仪表上的数据剧烈的起伏。在选择调节阀的时候，如果没有切实地进行合理地分析，那么就会对管道中的液体速度和压力产生一定的影响，如果管道中的压力太大，那么就会对管道的稳定性产生不利的作用，节流阀和调节阀的安装位置不合适，就会引起管道的卡堵，通过对这些因素的研究，可以看出，引起卡堵问题的因素有很多，例如，管道生锈等，并且要对调节阀进行定期的维修，对出现的问题要进行及时的解决，从而保证管道的运转在一个稳定的环境中。
2.2流量控制系统损坏
在实际工作中，流动控制系统很容易出现故障，必须对流动控制系统进行彻底的检查，找出故障的部位以及出现的原因，首先就是要对检查阀展开检查，假如调节阀的开度值为0，那么就可以判断出问题出现在调节阀与调节器之间。假如检测表上一切正常，并且调节阀的开度值也很正常，那么就有可能是因为压力的问题，或是因为管道的阻塞。当在仪器上出现故障时，其原因有可能是差压变送器正压式渗漏，也有可能是机械式流量计齿轮卡死，过滤网堵塞，要根据具体的情况，一一排查，找出问题所在。
2.3压力控制系统产生故障
在生产中，若发现压力仪表的指标一直在上下浮动，则说明其有可能出现了问题，需进行检测，通常出现此类问题的原因为：施工操作工艺的问题，当对自动化仪器进行参数设定时，若不正确，则会造成此现象，从而引起相关的故障，在进行检测时，首先要确认导管系统是否正常，有无问题，再对压力控制系统进行检测，若有异常，则要立即进行处理，若出现堵塞，则要立即让专业技术人员进行维护，若超过使用年限则要立即进行替换。
3.生产过程中自动化仪表故障处理
3.1全面检查仪表系统
首先，对于化学仪器仪表的检验工作，应加大对初级元器件的检验力度，以便后续检验工作中，能够对初级元器件进行检验，从而确保元器件的品质。要利用导管装置对二次仪表进行彻底的排查，可以根据二次仪表的具体组成状况，对仪表的主要导电装置进行调查，并对二次仪表的质量问题进行分析，从而能够通过一次元件的调节来提高化工仪表连接装置的性能。要以系统连接设备的操作特点为依据，分析系统仪器的外部结构，若系统可以快速地回答出现的问题，则要依据已有的故障情况，来判定仪器的质量问题。要根据已有的仪器品质因子，从多个方面对化学仪器的检测活动进行考察，若出现的问题是化学仪器的内部部件引起的，要对仪器维修时的各种原因进行剖析，使得化学仪器能够根据结构的状况，对电力资源的传输线路进行详细的计划。
3.2科学选择检测故障的方法
在对自动仪器进行故障诊断的过程中，通常采用的是信号量的方法。不过这种方式又可以分成三种，首先是使用万用表进行检测的方式，即检修人员使用万用表设备，对自动化仪器的电源、电平进行检测，看看有没有什么异常，并对其各线路的连接情况进行检测，一旦发现有什么异常，维护人员就要立即找出问题所在，并采取相应的措施来解决。其次则是使用一支逻辑笔，它的作用就是对芯片的逻辑状况进行检测，一旦芯片的逻辑状况发生异常，比如检测到异常的脉动，维护人员便可以通过它找到问题所在。最后为示波器测试方法，主要是对自动仪器所测得的点位进行测试，并对其波形进行测试。
3.3强化线路板及芯片的维护
在自动化仪器的准备检测中，常常会遇到因为芯片与电路板的防护措施不够好而导致的问题。电路板和芯片是整个自动化仪器的重要组成部分，如果电路板和芯片出现了问题，那么将会对整个自动化仪器造成很大的影响。如果电路板发生了问题，那么检修人员就要按照具体的情况来对电路板展开修补，甚至进行替换。因为电路板以线路连接为主体，所以在发生了问题之后，检修人员可以迅速地进行处理和修补，所以还可以持续地进行下去。然而，如果芯片发生了一定程度的损伤，那么就会引起整个仪器的问题。有些芯片因为存在着很多问题，甚至比较严重，所以在检修人员进行检测的过程中，如果没有找到问题所在，又或是因为检修人员无法进行一些简单的修理，就必须要对其进行替换，这样往往会造成更大的损失和影响。所以，在日常生活中，在维修自动化仪器的时候，要格外的小心和小心，不能让仪器受到任何的损伤，如果仪器受到了很大的损伤，必须要尽快地让维修人员来检查，这样才能尽快地对仪器进行维修，把损失减到最小，不会影响到生产。
结束语
综合上述分析可知，随着科技的飞速发展，在电气设备生产中，自动化仪器得到了越来越多的使用。因此，要确保自动化仪器能够安全、稳定地运转，是电气设备生产公司能够平稳地发展的一个关键条件。然而，在现实的生产过程中，自动化仪器很可能会出现很多的问题，其产生的问题也有很多种，这就要求设备维修人员要对这些问题展开分析和梳理，并对这些问题进行及时地定位和解决，确保自动化仪器能够正常地运转，从而确保电气生产公司的平稳、快速发展。
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