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航天项目零缺陷质量管理应用研究

冯加印 王宏辰 王承军 邹昊生

上海航天控制技术研究所,201109

摘要: 航天制造业是我国制造工业发展过程当中一个十分重要的环节,由于航天制造业的复杂程度较高,并且技术难度较大,那么在实际进行生产和制造的过程当中就会面临一定的困难。在开展航天项目的过程当中实施零缺陷质量管理策略,期望能够在实际进行航天产品的制造过程当中,尽可能的达到零缺陷,以此能够推动我国航天制造业朝着更加稳定和创新的方向发展。
关键词: 航天项目;零缺陷;质量管理
DOI:10.12721/ccn.2024.157111
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引言

随着现在经济社会的发展以及科学技术的不断更新,航天制造业也开始在新技术的推动之下朝着改革的方向发展,那么在这样的情况之下,更好的确保航天产品的质量以及推动航天制造业朝着更加稳定的方向发展,需要对当前航天制造业的项目采取严格管理的方式,将零缺陷质量管理应用在其中,以此能够相对于传统航天制造产品发展过程当中,实施更加高质量的航天制造方式。

一、零缺陷质量管理的核心内容分析

(一)一个中心

零缺陷质量管理是在航天制造发展过程当中的一个关键环节,并且也是在整体航天制造发展过程当中的核心环节。在实际进行零缺陷质量管理过程当中,需要以零缺陷为核心,在实际开展航天制造各个零件以及产品的过程当中尽可能的达到零缺陷,并且还需要降低整体的造价成本,这样才能够为我国航天制造业的发展作出贡献。但是在当前零缺陷质量管理当中存在着一些问题,尤其是会出现一定数量的缺陷零件和产品,这些缺陷和零件产品将会对整体航天产品的质量以及航天制造工艺的发展产生了十分不利的影响,需要经过技术的更新以及其他方面的发展将其进行合格率的提升。

(二)两个基本点

为了能够确保零缺陷质量管理在航天工业的发展过程当中做出贡献,在实际进行工作的过程当中,需要根据当前航天制造业的发展情况,以质量提升为核心,以及推动零缺陷质量的发展落实,在基础性的工作发展上让整体航天制造工业朝着更加稳定的方向发展。在零缺陷质量管理过程中,两个基本点主要是围绕一个中心展开的相关性内容,其具体是指生产有用性和信赖性。生产有用性是指航天制造业所生产的成品,在市场中占据着一定的份额比例,可以满足客户的实际应用需求。信赖性是指企业与合作方保持着信任关系,所有的工作内容与交易都是在一次之内就完成,这也意味着企业与客户之间的供求关系处于非常成功的合作阶段。

(三)三个需要

与大多数制造业相同,航天制造业所生产的机械零件需要以客户的要求展开制作,即使中间出现一些结构方面的调整,也都需要契合客户的实际要求,并且还需要征求客户的意见,如果修改意见不能满足客户的要求,那么需要重新调整修改意见,或者按照最初的生产方案进行零件的生产,这便是3个要求中的第一个需要,即需要满足客户的需求。第二个需要是满足供应商的需要。在航天零件生产的过程中,离不开供应商的材料供给,供应商也是确保整个生产过程可以顺利进行的基础。第三个便是满足员工的需要。在整个零件生产的过程中,员工属于整个生产过程的推进者,其综合能力水平也将直接影响最终的生产合格率。通过协调客户、供应商、员工三者和企业之间的合作关系,不仅可以提升整个生产过程的流畅性,而且可以提高产品的生产质量。

二、零缺陷管理思想在航天制造业中的应用

(一)高度重视,培育全员零缺陷意识

要想将零缺陷应用管理思想应用在航天制造业当中,就需要从管理方面的人员思想入手,提升整体的管理思想重视程度。在不断提升对于零缺陷项目的推进重视程度之下,才能够将零缺陷项目管理作为实际航天制造业的发展中心,这样能够不断增强相关人员的零缺陷质量控制,在不断发展的过程当中提升航天制造业中各个产品以及零件的质量,以此能够在之后制造航天相关器械的过程当中,真正达到零缺陷和零失误的效果,只有从思想方面加强对于全员制造人员的零缺陷意识,才能够将零缺陷管理思想应用在航天制造业的发展过程当中。

(二)与TPM/6S相结合,加强现场管理与设备管理

设备是生产产品的基本要素,TPM是操作工参照专家的指导意见,对设备进行日常预防性维护。TPM设备自主保全管理能够有效防止设备故障出现,大幅提升了设备利用率。这主要包括日点检、周清扫、月检查、常年自主保全等措施。此外,还有助于节约设备使用与维护成本,逐步实现零故障、零事故的目标。现场管理为企业管理中的一个重难点。将6S现场管理理念引入作为零缺陷管理的一部分,是做好现场管理的前提。根据产品生产特点,参照零缺陷管理要求,明确具体的质量控制目标与工作思路,具体包括下列内容:根据产品对象、识别核心环节、进行工艺风险分析、明确核心环节量化控制要求等。从产品生产、试验到总装测试、靶场飞行试验等所有环节均从管理、工艺、过程三个层面予以量化。

(三)生产管理严格化与精细化

由于零缺陷管理的技术性在实际进行生产和零件制造的过程当中,要采用信息化的管理方式,将整个航天产品的制造环节更加严格的精细化,确保每一个环节的质量都能够合格,并且将误差控制在允许的范围之内,通过严格化和精细化的方式,能够对整体航天产品的制造做出贡献,并且还能够对整体航天产品的使用和发展做出技术性的基础,从而为之后我国航天业的发展打下技术性的支撑,在实地进行生产零缺陷管理思想应用的过程当中,需要建立一个严格的制度,对其中的每一个步骤和过程采取严格控制的方式,尽可能的减少误差和错误问题的存在,并且需要根据当前的设计图纸将误差缩减到更小的范围之内,才能够确保在之后航天制造行业发展的过程当中,更好地推动企业技术性的发展。在生产过程中绝不放过任何不合格点,绝不让不合格工序进入下道工序中,从而实现各道工序零缺陷。一旦发现不合格产品时,应认真分析问题原因,查找根源,并制定具体的整改措施杜绝类似缺陷的出现。

(四)打造零缺陷文化

我国航天企业始终坚守着航天精神,也形成了质量第一的质量理念。零缺陷管理理念与航天企业的质量文化不谋而合,正符合航天质量文化的核心。为了能够推动航天制造工业以及航天企业朝着健康和稳定的方向进行发展,需要在实际进行发展的过程当中,形成一个零缺陷管理思想相关的企业文化,这样能够在不断进行发展的过程当中,将航天产品与灵丘县管理联系起来,这样在不断进行发展的过程当中将零缺陷文化融入到航天事业的发展过程当中,无论是从制造还是其他方面都能够将零缺陷思想应用到其中,尽可能地达到零误差零误差的状态,为我国航天事业的发展创造更大的价值。

结语

综上所述,通过将零缺陷管理的方式融入到航天企业的建设当中,能够对当前我国航天企业的管理方式做出贡献,并且还能够提升航天制造产品的质量,推动我国航天产业朝着更加高质量的方向发展,将零缺陷、零失误的思想融入到航天企业的文化当中,用现代化科学技术的应用推动航天事业的向前发展。

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