随着信息技术水平的不断提升和发展，轧钢系统电气自动化控制的应用形式得到了很大的提高，同时也拓展增强了该系统的应用范畴，因此，在轧钢系统电气自动化控制的试运行工作需要了解到相应的设计思路和应用情况。换句话说，在轧钢系统电气自动化控制的设计和应用广泛，需要在其中控制，远程监控等多个方面展现的，所以说要将整个系统的设计性能进行提高，才可以更好的促使轧钢系统电气自动化控制得到有效的发展，以及保持正常的运行，这对相关的行业发展是非常有帮助的。
一、简单论述轧钢电气自动化控制技术
轧钢系统的主要内容由几个方面共同组成。首先来说就是基础数据库。基础数据库主要是针对轧钢生产过程中产生的各种数据进行有效的计算，同时保证相应的存储工作和设计工作可以顺利的完成。其次，报告系统。报告系统就是依据具体的生产状况来向工作人员或者有关部门传达相关设备的实际运行状况，这样就非常便于工作人员和有关部门及时的对设备进行处理和保养。然后就是指标系统。指标系统主要是给服务器终端提供相应一系列的计算结果和参考数据，是为了保证生产的标准规范。最后一点就是信息查询系统。信息查询系统在应用过程当中是可以对数据库中的数据信息进行详细的分析以及查询，给工作人员提供有效的参考依据，同时对数据库中的数据信息开展自动化的分析和解析，如果这一部分数据达到了一定的数值，系统就会自动进行报警，这样是能够很好的保证生产工作可以始终顺利安全的进行。
二、电气自动化控制在轧钢系统中的实际应用
1、有效创新钢铁系统的轧机主传动
随着我国钢铁行业的不断发展和进步，对于生产机械和生产工艺的要求逐渐提升，再加上电气自动化控制技术得到了有效的应用，使得电气控制水平得到了一定程度的提升，在轧钢生产中的作用也得到了有效发挥，就比如说，调速、恒张力以及静差度等方面。以往施工工艺中交流电动机控制系统水平是比较低的，是不能满足相关方面中的实际需求，因此，直流电动机得到了较为广泛的关注和实际运用，然而，直流电动机在实际运用过程当中还有一定的缺点，比如说是需要对转向器和电刷等设备进行定期的检查，优化和更换，而且相应的维修管理是比较复杂的。与此同时，直流电动机的体积比较大，质量也比较重，对于周边的场地要求是非常严格的。由于电力电子技术和微电子技术水平的有效提升，交流调速系统得到了有效的创新和优化，不但解决了直流调速中存在的问题，而且将交流调速的优势充分发挥出来，与此同时，还需要保证相应的传动方案是合理且科学的，这样才能将技术经济性和合理性进行一定程度的提升。结合轧钢系统的实际应用状况来说，整体的传动系统相应的要求是比较高的，而且长时间的应用直流传动技术会随着时间的进步导致直流电动机中的缺点逐渐暴露出来，这对于直流传动的发展是有一定的限制作用的，当前，利用全数字自动化控制的交流传动调速系统会使得轧机主传动性能能得到提升，同时也会成为其中的主要技术，这对于轧钢系统的生产发展有极大的推动作用。
2、将自动化控制系统的配置进行创新
为了能够保证现场所应用的各种设备可以始终保持稳定安全的状态运行，就应当保持电气自动化控制系统运行中输入输出形式的准确性。输入输出的集控方式，是能够保证现场全部设备的位置的准确性，同时能够通过电缆，电线和集控室DCS输出入系统之间进行有效的联系，然后可以将模数变成PCS组态，这样就能够对当时所运用的各种设备进行很好的监督和管理，这种形式在实际应用过程当中可以展现出一定的优势条件，不仅仅操作起来是比较方便快捷的，而且在后期维护成本是比较低，维护速度也是比较快的。但是应用过程中还值得关注的一点就是，伴随着轧钢系统生产规模和范围的不断加大，需要监控对象的数量也会随之增加，这就使得DCS主机的冗余持续偏低，这种情况下就需要使用众多的电缆，而且在进行远程输送控制工作时，会使得DCS系统的性能出现下滑的状况，另外，当前远程智能输入输出形式在钢铁行业中的应用范围也是比较广阔的。在进行数据输送的过程中，采集柜一般会在控制室和数据源比较近的位置，通过硬接线电缆连接采集柜的传输信号，系统可以能够很好的使得远程输入输出的效果达到最佳。远程智能输入输出形式可以利用光线或者双胶线进行有效连接，使得控制室采集柜和DCS控制机机柜之间形成较为密切的联系，这种远程智能输入输出的形式所需要的电缆数量是比较少的，同时也不需要其他方面的安装程序，并且在实验过程当中可靠性是比较高的，在具体运行过程中，远程智能输入输出中所包含的功能是比较多的，所以说这种远程输入输出的应用价值和经济效益都是比较好的。
3、H型钢自动控制技术
一般来说，在开展具体的生产工作的过程中，对于H型钢的应用，大多数情况下，都会选择灵活的应用矫直、热锯以及冷床等其他方面的工艺设备来开展相关控制工作。所以说，H型钢自动控制技术在轧钢系统中的应用，是能够将轧钢系统中的部分性能进行一定程度的提升。
4、轧钢自动化智能控制技术
最近几年，我们国家工业生产自动化水平处于逐渐升高的状态，当前，针对自动化控制技术的最新发展，就是将人工智能技术进行了很好的融合，在轧钢生产的过程中，充分利用各种电器，自动智能控制技术，主要包含了顶级操作技术以及精确控制等多种内容，这对于轧钢生产的质量水平有着很好的提高。而且电气自动化控制技术的应用范围得到了很好的扩展，不仅仅可以进行轧钢生产，而且可以开展产品堆垛等工作，在整个过程当中是将人工智能自动化控制这一优势完全有效的展现出来，而且相关工作人员需要做的工作也进行了一定的简化，很好的缩减了工作人员的压力，这也是电气自动化控制技术在使用过程当中展现出来更加的智能化、人性化以及科学化。
结论
总的来说，我们国家国民经济在发展的过程当中是无法忽视钢铁这一行业的，因此，在进行生产制造工作过程中，应当灵活地应用电气自动化控制技术，使得轧钢生产的效率以及质量和水平得到一定程度的提升。想要更好的满足当代工艺方面的需求，就应当将电气自动化控制系统进行一定的创新和整改，围绕具体的状况来加强轧钢生产的发展和进步。而且还应当积极利用各种电气自动化控制技术来使得轧钢系统的应用得到更好的优化和调整，更好地促进我国轧钢事业得到稳步快速的发展。
参考文献
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