1转炉炼钢机械设备在运行中的故障特点
虽然在现阶段转炉炼钢设备的机械化程度及智能程度在不断提升，但是在机械设备运行中依然会出现各种各样的故障和问题，并且随着技术的进一步发展以及自动化程度的提高，转炉炼钢机械设备运行故障也呈现了新的特点，其具体故障特点体现在以下几点：第一，小而精。由于现阶段转炉炼钢机械的自动化程度非常高，因此在整个系统中会配置大量电子仪器。由于电子仪器的种类众多，并且存在极多微小精密仪器，任何一个细小的电子仪器故障，都会对整个转炉炼钢系统造成不良影响，所以故障排查和处理的难度也相对较高。第二，故障发生率相对较高。转炉炼钢系统中包括多种不同的机械设备，并且由于转炉炼钢生产需要保持高强度、连续不断的生产，任何维护管理方面的问题都会导致机械设备发生故障，同时部分机械设备故障相对微小，故障排查难度较高，长此以往就会积累较多故障[1]。第三，故障类型相对较多。受转炉机械设备自身复杂性、运行环境恶劣等方面的影响，所以转入机械设备在具体运行中故障会呈现突发性、参数性、渐发性等多种不同类型和特征。受上述故障特点的影响，作为冶金企业必须进一步加强对转炉炼钢机械设备的维护管理，不断降低故障发生率，提高转炉炼钢机械设备的运行效率和生产质量。
2转炉炼钢机械设备的管理和维护要点
2.1完善转炉炼钢机械设备安全管理制度
安全管理制度能够为转炉炼钢机械设备的管理工作提供科学有效的依据和参考，规范高炉炼铁机械设备的使用管理，提高高炉炼铁整个过程的规范性和安全性。在具体安全管理制度制定中，首先需要结合各类机械设备的操作要点制定相应的规范化操作说明，并全面落实到生产管理之中，严格规范工作人员的行为操作。同时，作为工作人员必须严格按照制定制度和规范进行各项机械设备的操作，树立安全责任意识，不断增强自身在操作中的规范性和科学性，有效降低机械设备操作使用中的安全风险[2]；其次，安全管理制度需要全面结合转炉炼钢生产计划、生产特点和生产环境，确保安全管理制度与生产相匹配，不断提升安全管理制度的可操作性和实效性，例如的管理要求、维护要点、检查计划等都必须进行清楚明确的说明。
2.2加强有效容积控制
有效容积指的是转炉炼钢设备的额定基础容纳量，容积高则说明设备需要承担的负荷重，这就会加速转炉炼钢机械设备的破坏，增加机械设备的运维成本，缩短使用周期。为了有效保证转炉炼钢生产过程的安全稳定，降低机械设备磨损和使用成本，延长机械设备使用周期，在生产过程中必须做好对转炉炼钢设备有效容积的调整控制，在不影响正常生产的基础上尽可能降低容积和负荷。一方面在转炉炼钢生产中需要准确计算有效容积值，结合具体高度机械设备的运行参数进行优化调整；另一方面则需要从人员能力素养方面入手，不断提升相关工作人员的综合能力水平，提高其工作能力，规范其在设备操作使用中的行为减少不规范操作，以此来降低对转炉炼钢机械设备的磨损。
2.3转炉炼钢机械设备的日常检查和强制修理
为了进一步降低转炉炼钢机械设备的故障发生率，提高机械设备运转效率，在聚气机械设备管理维护工作中需要做好以下两点：（1）做好对机械设备的日常检查，依据检查要求和检查计划对机械设备进行排查，其对于管路更必须进行全面排查，避免存在泄露、裂缝、腐蚀等方面的问题，一旦出现此类问题，则需要及时进行修补和更换，杜绝机械设备带病作业[3]。（2）做好强制修理。强制修理指的是在机械设备日常运行中，依据相应的操作说明书开展强制性维修。通过强制性维修，能够及时排查和处理转炉炼钢机械设备运行中的故障和异常，延长机械设备使用寿命，降低故障风险，但是该方法会增加维护管理成本，因此在具体应用中需要全面结合企业具体情况，制定合理的强制修理计划。
2.4做好转炉炼钢机械设备的故障预防
要想提高冶金企业的经济效益，不仅需要提高产品的产量和质量，更需要从机械设备方面入手，降低维修使用成本，延长转炉炼钢机械设备的使用周期，因此在具体机械设备管理维护中，必须做好对故障的预防管理。第一，在炼钢生产中需要定期做好对各机械设备的润滑管理，以此来维持各机械设备处于良好的运行状态，减轻机械设备在运转中的摩擦力，延缓机械设备的磨损速度，延长机械设备使用寿命。并且通过良好的润滑还可以降低机械设备摩擦中的热量，维持良好运行状态，降低故障风险。第二，规范机械设备的操作管理。不同的机械设备都有着相应的操作标准和要求，任何违规操作都会加剧机械设备的磨损速度，增加故障风险，所以通过规范操作加强管理，就能够有效降低故障风险，提高机械设备的运行效益。
2.5转炉炼钢机械设备的标准化维护
标准化维护能够全面促进转炉炼钢机械设备运行维护效果的提升，在具体工作中可以从以下几点进行标准化维护管理目标的实现。第一，点检、维护的标准化。该方面工作的标准化不仅能够提升设备运行效率，降低故障风险，同时还能够有效管控高炉的休、慢风率。首先，需要合理进行人员的搭配，以高级技师为主，普通员工为辅组成工作小组，落实和开展点检维护工作；其次，结合具体点检周期、点检方法、机械设备异常、运行标准等参数制定点检维护标准；再者，结合机械设备的具体分布情况，合理进行点检线路的构建，在尽可能包括所有点检项目的基础上，缩短点检路程；最后，做好全方位管理。对于转炉炼钢中的各种关键设备都必须构建相应的设备档案，及时进行机械设备的检查修复，并对每一次检修维护工作进行准确记录，全方位掌握机械设备的运行情况。第二，机械设备作业和故障记录的标准化。通过分析研究作业记录，能够有效找出机械设备的故障原因，故障处理方案和维护方案的制定提供有效依据。比如，除尘系统新型给料机在运行中时常会发生卡死故障，通过深入的分析发现其根本原因在于设备设置以及操作存在不合理，因此，选择为上游管道增添过滤网，并进一步规范优化操作程序[4]，经过上述措施，卡死故障明显减少；同时通过分析机械设备作业记录，还可以实时了解各类机械设备的更新改造情况，及时根据设备机械的变化来进行管理，维护方案的调整优化，不断提升机械设备维护管理效果，为转炉炼钢奠定良好基础。
结语
综上所述，转炉炼钢机械设备与转炉炼钢生产直接相关，为了在激烈的钢铁行业中具备强大的竞争力，不断提升经济效益，钢铁企业必须充分认识到转炉炼钢机械设备维护管理的重要性，并从多方面入手，积极进行各种维护管理措施的制定和实施，不断降低机械设备故障风险，提高转炉炼钢机械设备的运行效益。
参考文献
[1]刘登峰.高炉炼铁节能降耗及资源合理利用探究[J].中国金属通报,2019(10):17-18.
[2]唐辉,苏萌.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].现代制造技术与装备,2019(09):139-140.
[3]周亮亮,张古兴,伊凤永.高炉炼铁低碳化和智能化技术发展现状[J].中国金属通报,2019(08):6-7.
[4]刘晓锋,杨芯.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析[J].山东工业技术,2016(03):67-68.