前言
在应用冶金机械设备时，质量管理的有效开展具有重要的价值，是冶金机械设备运行质量和运行效率的重要保障，相关人员需要对其进行科学管理与维护，合理优化设备质量，使其能够更为高效的投入具体工作，进而推进我国现代冶金行业的发展，为了进一步明确如何有效解决冶金机械设备具体运行中出现的各种质量问题，特此开展本次研究工作，希望能够对其冶金机械设备更为有效的管理，保障设备应用效果。
1冶金机械设备管理概述
冶金机械设备的管理，是指对冶金企业设备的采购、运输、储存、消耗，及其运行状态、质量、零部件库存、设备故障与磨损情况等进行的管理工作。其主要工作包括冶金机械在前期的管理、设备的安装与维修。设备的质量管理、维护、检修、以及设备保养也必不可少。目的是为了保证企业生产的顺利进行，促进冶金机械设备效用的提升，从而提高企业管理水平，提升企业经济效益。
2、维修原则
为有效维护和科学地维护机械设备，需要有关人员更有效地使用和科学维护其机械设备，确保机械设备的使用和操作更加合理、科学的来操作，严禁出现机械设备超负荷运转的情况，对于不按规定的操作，要采取一些惩罚手段，对于冶金机械的各类设备，管理者需要对员工强调的同时，对冶金机械设备进行维修作业的一些情况，需要严格地遵循以下的原则来操作。一是要保证机械设备的清洁效果，在机械设备的具体应用中，要保持绝对的清洁，使得杂物和灰尘不会在机械设备的运行之中影响到企业的生产。二是要保持机械的润滑，要使得新的机械设备能够定期采取加润滑油的方式来操作，确保机械设备始终保持润滑，避免在具体操作过程中相关部件的严重磨损。第三，要定期进行设备维护保养，根据设备的使用情况和运行状态，合理地制定维修计划，保证科学性和有效性，在确定维修方案前，应组织专业维修人员对设备进行鉴定、检查，对目前存在的问题和缺陷进行严格地检查，对设备的劣化情况和损耗进行深入分析，确保是机械设备故障的话，再安排维修人员进行及时消除，从而保证机械设备的正常运行。在维修冶金机械设备时，需要综合考虑各种因素，如环境因素、质量因素、生产量与成本等，一旦冶金机械设备的损耗或损坏的话，不可避免地就会造成损失，将对冶金机械的经济效益产生较大的影响，使之产生一定的能源损失。
3冶金机械设备质量管理与维护存在的问题分析
3.1前期管理准备不足
前期管理准备是机械设备质量管理与维护分析有了更进一步的发展，在对冶金机械进行设备质量管理与维护分析的时候，要反复测试冶金机械制造的质量和运行性能，确保机械不出现任何因为工作而带来的问题。在工作过程中要尽早的发现机械工作时出现的问题，这样才能够将问题最小化。冶金机械设备工作的过程大体是由监控机器、传输设备、数据分析采集等步骤组成的，并且对于冶金机械设备质量管理与维护分析也是需要这些步骤进行配合的。这些步骤之间都是有一定的联系的，它们是不可分割的，这样相对集中的结构有好处也有坏处，好处就是各个部分集中结合能有效提高冶金机械工作效率，坏处是某一部分坏了会导致整个系统出现问题，所以冶金机械设备根据这一问题进行了改进，采用面向处理的方式，进行结构维护，使得整个工作中某一部分出现故障，不影响其他装置运行，在一定程度上减轻了维修成本。
3.2维修管理不足
研究表明，冶金机械设备质量管理与维护分析工作能够有效的进行，就能使冶金有序的工作，冶金机械设备能有效的进行监控。在维修管理时，冶金机械继电保护主要分为站控层、间隔层、过程层，这三层都各有他们的职能。站控层主要是传输继电，能实现电路运行通畅和优化电压；间隔层主要是监控输电线路的数据，为整个冶金机械收集数据和监控信息，当电路系统哪里出现故障时，该间隔层就会发生警报，及时让相关人员进行问题处理；过程层主要是进行机电保护，保障高压情况下的运行。通过对冶金机械继电保护的分析可了解到冶金机械设备在哪里出现了问题，针对这些问题可以很好地对冶金机械设备质量管理与维护分析。但在管理方面还有一些不足之处，所以还要进行加强。
3.3设备润滑管理不完善
冶金机械设备润滑进行了传统设计上的优化，它采用了现代新技术来进行冶金机械设备的润滑管理，它在传统冶金机械的基础上为设计模型提高了规范要求，使得冶金机械设备润滑管理更加合理，但是在一些细节上的管理还是不够完善。对每一项工作步骤的具体指标进行多程序的检验，通过聘请专业的润滑管理工作人员，对关键操作步骤进行细致入微的分析和处理，确保冶金机械设备润滑管理领域和操作部门优化工作的有效进行。多重审核与优化工作的有效实行将会为冶金机械设备建立起坚固的技术保护屏障。能在相当程度上减少甚至是消除人因失误，最大程度的降低投资成本，提高安全系数。
4冶金机械设备质量管理方法
4.1加强对冶金机械设备的前期管理
冶金机械设备的前期管理，是其机械设备质量管理和维护工作中非常重要的一部分，也是其整个管理工作中不可分割的重要内容。做好这一部分工作，可以有效的降低企业前期投入和后期设备运营与维护成本。同时还可以降低生产过程中设备故障的发生，提升其工作效能。因此，加强冶金机械设备的前期管理工作，具有重大的价值。
一是要完善投产准备，在具体的冶金机械设备管理过程中，有时候需要有关的负责人对于企业的实际工作进行检查，要科学地改进考察调查工作，根据企业自身的需求，因地制宜地进行科学的选择，一定要确保机械设备投产后具有较高的工作效率和经济效益，同时需要有关人员对设备投入成本的合理控制，通过这种方式，就能确保顺利进行设备管理工作，确保冶金机械设备更有效地管理。使得企业在实际投产运行的时候，相关人员可以清楚地了解不同设备的投产比例，然后就可以根据自身生产规模做好冶金机械设备的引进工作。二是要深入了解企业的实际情况，在冶金机械设备管理工作中，不仅要对企业自身情况进行深入的分析，还要对设备的维修性、安全性、可靠性等问题进行比较详细地调查与分析，从而就能快速地采取有效的措施，对其进行科学完善，确保能够更有效地管理机械设备。企业在进行各项设备的前期管理时，需要安排调研人员提前做好规划，要进一步完善市场调研工作，对冶金机械设备使用过程中可能出现的各种问题进行深入调查，同时，还要科学地控制这个过程产生的经济支出，总而言之，要通过这种方式，确保各种产品能够得到有效利用，使得经营过程按照预先的计划来进行。同时做好各种应对的措施，以防设备安装并投入生产后，设备质量管理与维护工作，和设备前期管理产生脱节。
4.2建立健全的冶金机械设备质量管理和维护制度
冶金企业任何工作的开展，都不开企业的管理，完善的管理制度，是企业管理得以顺利进行的重要基础。针对国内一些冶金企业在机械设备维修管理方面存在的问题，建立了完善的质量管理与维护体系，是保障其设备管理和维护工作有效实施的重要依据。其主要内容一般包括：①首先，加强冶金机械设备的质量管理。要求企业管理人员根据企业安装的机械设备的具体选型和可靠性、安全性等各种性能，制定严格的机械设备质量管理和检修制度。并严格按照规范和设备检修、操作说明，对冶金机械设备进行质量管理和检修。保证企业生产的顺利进行；②重视冶金机械设备的维护和保养。冶金机械的设备需要在加强检修的基础上，做好对设备的维护与保养。以及根据企业机器设备的不同特点来进行安装，制定科学的维护和保养制度。确保机械设备日常运行中不会出现一些大的问题，并延长设备的使用寿命；③加强监督管理。任何制度的执行，都离不开监督管理机构的监管，否则再完美的制度也将沦为空谈。在做好冶金机械设备的质量管理和维护、保养制度的制定工作后，还必须加强监督管理。确保冶金设备的检修、维护和保养工作真正得到落实。并建立科学的奖惩机制，调动冶金设备质量管理和维护工作人员的积极性，增加其执行力度。
4.3加强冶金设备的润滑管理
作为冶金机械设备维护和保养工作的重要内容，冶金机械设备的润滑管理对其设备的管理非常重要。尤其是润滑油的选择和使用，可以对冶金设备的零部件进行有效的润滑、密封、防腐，以及延缓锈蚀和快速老化。并延长设备的使用年限。使机械设备始终处于良好状态，保证机械设备的顺利运行，避免因设备的锈蚀、磨损、老化发生故障，使企业生产中断。其具体管理工作包括：①根据设备的特点，和不同部位零部件的不同，选择合适的润滑油进行添加，并制定完善的润滑管理制度；②根据不同的机械设备作业环境的不同，选择合适的润滑管理策略，并严格按照设备维护、保养方法进行保养；③设立专门的技术管理人员，专职负责冶金机械设备的润滑管理。避免设备维修人员既负责设备的质量管理和检修，又负责润滑管理，这样身兼多职的现象发生。
4.4改进维护管理过程
冶金设备在具体的操作过程中，技术人员发现这些维修工作的实用性较高，尤其是在进行相关零件的具体操作中，难免会产生一些摩擦，进而发生的变化，需要有关人员进行科学的调整和检查。特别是在使用相关设备时，设备操作员和维修人员需要对机械设备进行严格有效的维护，在设备使用的过程之中，监管人员需要做好这些设备的全面地保养的工作，要给检查人员强调：高度重视每一个细节，检查各个细微的环节，做到严格的管理。有关人员在具体使用机械设备时，要严格遵照设备的操作流程和工作规定，及时记录设备运行情况，认真做好设备使用情况的记录，然后就可以确保设备使用后的完整情况，将这些各个部件整齐摆放，保障防护装置的完整性，避免对线路和管道造成损害。为进一步确保设备不会出现漏油现象或油垢，就能确保设备能按照计划，可以高效运转，相关人员需要定期清理冶金机械设备内的各个小部件。
4.5加强培训，提升操作技术水平
冶金企业生产中，机械设备的故障很大这部分是由于操作者的操作而产生的。如操作人员水平不足，。为此，必须加强对操作者的培训，提升其技术水平和专业素质。首先，企业要集中组织对操作人员进行定期或不定期培训，培训其冶金设备的各种专业知识、操作方法和注意事项。以提高其专业素质；其次，参照实物对操作人员需要负责的机械设备进行操作方法教学和培训，培养其动手能力和实践经验；再次，加强考核，对于考核不能通过者，允许其继续进行培训和学习，若考核一直不通过，企业可以直接辞退。通过这种方法，切实提升操作人员技术水平。
结束语
综上所述，冶金行业在开展具体工作时，通过完善设备前期管理，优化设备管理制度，加强冶金设备的润滑管理，强化设备维修管理，加强培训，提升操作技术水平，改进维护管理过程能够确保对其机械设备质量进行更为有效的管理和维护，保证机械设备在具体运行中具有更高的有序性和高效性，进而确保冶金机械设备能够更为有效的开展各项工作，使其使用寿命大大延长，有效推进我国现代冶金行业的发展。
参考文献
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