引言：随着煤矿技术的现代化发展，呈现机械化的发展趋势，以综合机械化采煤为主，推动煤矿开采作业顺利实施。在采煤工作面不断推进的过程中，需要工作人员及时完成综采设备的安装和拆除，且其安装质量与拆除效率会对后期采煤作业造成直接影响，因此，煤矿综采设备的安装与拆除要严格按照其工艺要求完成。
1. 煤矿综采设备安装与拆除工艺实施中存在的问题
在煤矿开采施工作业中，除了人员专业的开采技术外，还需要大量的机械设备，促进整体施工效率不断提高，减轻人员的作业压力。煤矿综采设备安装质量与拆除效率会直接影响设备整体的运行效果。在具体的综采设备管理中，受安拆工艺实施规范性、设备安拆作业条件复杂性等因素的影响，导致其在实际安装和拆除过程中出现一些问题，降低设备质量和运行水平。
首先，由于煤矿综采设备安装前期准备工作不够完善，导致其在安装过程中出现问题。同时，在其安装工艺开展过程中，如果人员没有严格按照相关的要求和规范完成综采设备的安装，也会使其出现问题的可能性大幅提升。在煤矿综采设备安装工艺完成后，没有及时开展试运行或检查工作，致使其安装质量不合格，进而对煤矿开采效果和进度产生不利影响。其次，煤矿综采设备拆除工艺实施中，缺乏基础的管理工作，使正常的拆除进度出现延误，进而产生生产衔接受阻的现象。在整个煤矿综采设备拆除的全过程中，拆除人员技术培训落实不到位，技术水平和工作经验无法满足工艺要求，再加上部分设备拆除作业环境较为复杂、恶劣，也会影响拆除进度和质量[1]。最后，在整个煤矿综采设备的安装与拆除中，缺乏对质量标准化要求的规范落实，在顶板支护、绞车安装、轨道铺设等环节没有对其设计提出严格的规范性要求和监督检查，盲目追求施工进度和施工效率，对基础质量技术管理缺乏重视，使其安装与拆除工艺实施面临诸多困难，对煤矿综采设备的安拆效率造成严重影响。所以，在煤矿综采设备的安装与拆除中，要深入分析其工艺规范和要求，将其作为综合设备质量管理的重要依据，推动煤矿开采作业高质量开展。
2. 煤矿综采设备的安装工艺
2.1 安装前的准备工作
煤矿综采设备安装工作在正式开展前，要结合技术实施的需求和煤矿开采环境的实际情况，做好前期的准备工作，为顺利推动后续安装作业创造良好的基础条件。在安装前的准备工作中，要先结合国内外煤矿综采设备安装工艺的发展，加大对先进技术、优秀人才的引进力度，积极开展安装人员技术教育培训活动，促进新老技术人员之间的专业交流，使其技术经验更加丰富，促进安装人员在煤矿综采设备安装中的技术水平不断提升[2]。在此基础上，技术人员还要深入调查煤矿综采设备安装环境的具体条件和设备的数据信息，详细列出综采设备的质量、结构、尺寸等相关内容，通过对设备性能的全面掌握，制定完善的综采设备安装工艺实施计划，科学设置安装前的运输系统，综合考虑综采设备的特点、开采量、运输过程等因素，使综采设备安装工艺高效实施得到更全面的保障。
另外，为确保煤矿综采设备安装质量与使用效果，还要详细列出安装过程中材料、配件、工具等各项内容，在综合考虑设备组装问题的前提下，对部分体积大、重量大的综采设备支架进行解体，明确电缆、开关、绞车等设备设施的规格、型号、数量等具体内容，做好设备布置和供电计划组织措施，推动煤矿综采设备安装工艺顺利实施。
2.2 安装中的技术要点
为使煤矿开采进度得到有效保障，提高煤矿综采设备安装水平，在煤矿综采设备具体的安装过程中，要严格按照技术规范和要求，加强安装工艺的标准化实施。结合煤矿综采设备安装现场的具体情况，改进采煤机安装工艺。选择距机头约15m且顶板相对较好的位置完成煤机窝的安装，促进采煤机工作效率的提升。同时改进液压支架的安装工艺，借助液压马达起吊架完成其安装工作，使其设备质量得到进一步强化，提高煤矿综采设备的安装质量。积极改进输送机的安装，促进其工作效率的提升，同时增强其在实际运输过程中的可靠性和安全性。
在综采工作面顺槽、运料巷道铺设轨道阶段，由于绞车尚未完成安装，各项工作对人工具有较强的依赖性，使其运输难度相对较大。相关人员要综合考虑日后各种大型机组设备的安装和运输，严格按照轨道铺设的具体要求保质保量完成相关施工任务。在新工作面轨道铺设完成后，工作人员还要根据设计方案确定回柱车和绞车的安装问题，以其设计尺寸为安装依据，并及时做好锚固工作。结合供电设计完成电缆、开关等装置的接线工作，为回柱车与绞车完成钢丝绳的铺设，充分发挥运输系统的作用[3]。在管路铺设环节遵循就近原则，在巷道两侧完成采购管道的布设，并根据实际情况明确液水、静压、排水等管道铺设的具体要求，按照设计方案完成管道铺设，并用胶垫做好不同管道之间的填充工作，将其压紧压实，避免其出现泄漏问题，促进其运行期限的延长。在装载机和破碎机运输到指定位置后，贯彻分部分项的安装原则完成其安装工作。在其安装过程中既要重视安装顺序的规范开展，还要确保其满足具体标准要求，高度重视其安装质量，保证其性能达标。在皮带机的安装中，可将其零部件运输至指定位置，然后按照皮带头、减速机、皮带尾、拉条、托辊、H架的顺序完成安装工作，保证其连接处与工作面转载机头部位的匹配度。在液压支架的安装中，可借助已经安装完成的回柱车将其送至巷道切眼部并完成摆放和组装。在液压支架的摆放中可利用连接头按照一对一的方式，使其与输送机位置对应，并利用连接头使其连接稳定。
2.3 安装后的质量检验
为切实保障煤矿综采设备安装完成后可以稳定运作，在安装完成后还要做好质量检查工作，采用设备试运行的方式对其运行状态和运行效果进行检查。如果发现其存在问题，要及时采取相应的检修措施进行处理。
3. 煤矿综采设备的拆除工艺
为提高煤矿综采设备拆除工艺水平，相关工作人员在拆除过程中要严格按照设计方案对拆除工序进行深入分析，将设备拆除过程中用到的开关、移变、绞车、回柱车运送到指定位置，完成运输系统的搭建，加快拆除速率。在煤矿综采设备拆除的全过程中还要加强对拆除工艺的监督，启动皮带机退出胶带，待皮带运走后及时切断电源。利用吊具和人工完成部件的装车运输。对于电动转载机则要切断电源，通过合理拆分的方式，完成电机减速机、破碎机、溜槽等连接件的拆除，运用吊具完成装车，将其运输至指定位置。在支架撤离时，要高度重视坍落度和顶板支护，合理安排工作人员，分步开展拆除作业，在保证人员安全的基础上，提高综采设备拆除工艺水平和工作效率。
结论：综上所述，综采设备作为煤矿开采作业中的重要设施，对煤矿行业的发展具有重要意义。在实际的应用过程中，规范实施综采设备安装和拆除工艺，保证其安装质量与拆除效率，强化煤矿开采工作质量，全面提升综采工作面的经济效益。
参考文献：
[1] 郝建伟. 煤矿机电设备安装与拆除技术质量分析[J]. 中国石油和化工标准与质量,2022,42(9):65-67.
[2] 郝建伟. 煤矿机电设备安装与拆除技术质量分析[J]. 中国石油和化工标准与质量,2022,42(9):65-67.
[3] 徐利华. 综放工作面设备高效率回撤稳装技术探讨[J]. 煤炭技术,2021,40(7):138-139.