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自动化控制在电除尘系统中的实时优化调节方法

常磊

国家能源集团宁夏煤业公司煤制油分公司电气管理中心,宁夏银川市,750409

摘要: 近年我国的工业得到了飞速的发展,在带来可观的经济效益的同时,工厂生产所排放出的大量工业废弃物以及粉尘等,给周围的环境以及空气造成了严重的污染。尤其是很多大型城市经常出现雾霾的现象,这使得人们对于工业粉尘的处理以及无害化排放 的重视程度逐渐的加强。将电气的自动化控制技术应用到工厂的除尘器当中去,能够很好的优化工业粉尘的除尘效果,从而最大程度的降低工业废气以及粉尘对于环境所造成的污染。
关键词: 电气;自动;控制技术;除尘;系统
DOI:10.12721/ccn.2024.157104
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社会经济的不断发展在推动我国综合国力提升的同时,也为我国的环境带来了污染,国家在发展经济的同时逐渐将生态保护放到重要位置。随着我国经济增速放缓,产业格局升级迭代趋势明朗,传统粗放型生产模式被全面摒弃和淘汰,新型、绿色生产理念深入人心,为各行业领域的转型注入了活力。发电行业作为典型高耗能产业,同样加快了转型步伐,如何优化设备运行效益,如何提高除尘系统综合性能,成为了诸多管理者关注的焦点问题,有必要从清洁、绿色角度出发,对其自动化设计方式进行深入系统探究。

一、电除尘电气自动化控制系统设计特点

电除尘电气自动化控制系统的出发点便是充分解放人力,依靠机器自动化的操作实现电除尘器的平稳运行。电除尘电气自动化控制系统的特点包含以下几个方面: 人力操作卷入度较低、被控制对象数量少、精确度较高以及工作效率较高等等。想要达到上述特点,自动化控制系统的设计就要遵循反应灵敏、具备高度抗干扰能力以及操作便捷化等原则来实现。

二、电除尘电气自动化控制系统优化方式

1、集中监控方式。电除尘电气控制的自动化可以通过集中监控方式来实现。所谓集中监控方式,就是通过一个集中式系统,对电除尘器的运行、检修与维护进行全方位监控管理,集所有的管理工作于一身,能够对电除尘器在不同工作阶段产生的问题进行数据归纳与分析,减少了分散监控方式存在的数据不统一状况的发生。但是这种监控方式相对于自动化控制系统的技术要求较高,由于需要将不同的监督管理功能集中到同一个系统中,对于系统本身的承载力、运行速度以及灵敏度提出了较高的要求。对于经济效益较高的企业来说,可以选择这种功能强大的集中监控方式,可以省却分散控制的复杂性。但是对于一些经济效益较低的企业来说,这种对电除尘实行电气自动化控制的方式则较难落到实处。

2、远程监控方式。为了节省对电除尘器的管理控制场地,可以考虑使用远程监控的方式来实现电除尘电气控制的自动化。这种系统优化是基于互联网的支持下,通过计算机控制,可以及时了解电除尘器的运行状态,避免了时间与空间限制,能够将自动化控制落实到各个方面。而且,在电除尘器的运行产生问题时,若企业内部技术人员无法对问题进行排查分析与解决,企业可以通过聘请外部专业技术人士,通过远程操纵来分析电除尘器存在的问题并进行远程问题解除。这种电除尘电气控制自动化的实现方式对于带宽的要求较高,因此,一些带宽无法达到此要求的企业,在选择这种自动化控制方式时应该慎重,避免由于硬件配置的不足影响电除尘电气控制自动化的效率。

3、现场总线监控方式。现场总线监控方式也是一种基于计算机技术的支持衍生出来的自动化控制方式,这种自动化控制方式具备高度的智能性,将其运用到对电除尘器的电气控制环节中,可以将电除尘电气控制的自动化发挥到极致。这种自动化控制方式集中了远程控制方式的所有优势,而且有效避免了集中监控方式存在的控制漏洞。因为现场总线监控方式具备高度的针对性,在对电除尘器进行自动化控制的过程中,对于不同的运行环节会分别采取不同的控制措施,不会受到集中化的限制,使得一个环节的问题影响到其他环节的运行。因为现场总线监控方式在进行自动化电气控制的系统设置时,分别针对不同的装置设置了不同的运行语言,各个环节之间并不存在必然的联系,不会对电除尘器的整体运行造成牵连性的影响。

三、电除尘自动调控制系统的优化

1、可以有效的抑制反电晕现象的产生。工业除尘器在运行的过程中很容易出现反电晕的现象,它是一种在工业静电除尘器中由沉积在设备极板表面上的高 比电阻粉尘层所产生的一种局部放电的现象。反电晕的出现会使静电除尘机器 的除尘效果大打折扣,还容易造成工业粉尘二次飞扬的现象。间歇式的供电方式可以有效的降低反电晕现象的出现,因此,在调试静电除尘器时,对电源控制器的选择就显得尤为的重要了。选择附有即时供电优化相关软件的电源控制器 ,能够结合实际的静电除尘设备的运行隋况 ,利用电源控制器内部配制的供电优化软件调整适宜的间隔充电比。从而,在节约能源的同时更加精确的抑制静电除尘设备反电晕现象的出现目。

2、能够很好的控制振打传动设备运行。现在市面上很多电除尘自动功率调节器都会根据除尘设备工作情况,对调节器进行适当的功能优化。改变了原有单一的振打循环模式,增加了控制回路以及定时器等相关振打控制功能的设置。工作人员可以根据具体静电除尘设备的运行需要,自由的切换或调整振打模式以及设备减压的运行方式。而使用减压的振打运行方式在一定程度上能够削弱粉尘颗粒在收尘板 E的附着力,从而缓解了由灰尘蓄积而导致除尘效果下降的问题。

3、精准的判断火花产生确保运作安全。提升静电除尘设备正、负极板间的电压,可以增加电场的强度,从而增加静电除尘设备的除尘效果。但是,在电压被大幅度提升的同时较容易产生火花放电的现象,会使除尘设备内部的线路烧坏,影响其安全的运行。电除尘 自动功率调节器可以在设备运行的过程中实现对电压和电流的分点采样,并对采集到的样本数据进行分析,从而更加精确的判断火花可能发生的位置,有针对『生的对电流以及电压进行调节控制。

4、开启节能管理静电除尘设备的模式。电除尘自动功率调节器通常会自带定时、手动两种运行启动的方式。工作人员可以结合工厂静电除尘效果的需要,对调节器的有关参数进行设定,即便在工厂不同时间段的用电负荷下也能够保证静电除尘设备的正常运行 ,从而更好的实现节能减排的具体要求。

电气的自动化控制技术在工业除尘设备系统中的应用发展前景,在对工业除尘设备进行研发的过程中,节能以及除尘效果是考量除尘器系统使用效果的基础指标。在低电压供电的隋况之下,保证除尘设备的正常运行对除尘设备提出了更高的要求,对于不同类型的重工业来说,加工生产过程中所产生的粉尘颗粒也是不尽相同的,结合先进的科学技术,对除尘设备进行改进以满足不同粉尘的吸附处理需要,是电气的 自动化控制技术在工业除尘器系统中发展的主要趋势。

随着社会经济的不断发展以及计算机技术的不断创新,电除尘电气控制自动化的实现已经成为了一种必然的趋势,在当前生态发展与经济发展并驾齐驱的大环境下,要做好系统的运行观测和分析工作,根据实际情况优化系统参数和电气控制方法,积极改进负荷控制、浊度控制功能,装配功能先进的高压整流器设备,同时优化振打器振打方式,降低系统耗电量的同时减少潜在故障隐患,达到节能保效的终极目标,为核心生产活动的顺利推进奠定基础。

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