空压机械设备（以下简称空压机）的运行原理在于实现连续性的气体压缩操作，但是在日常的生产工作中，空压机在应用过程中存在能源消耗大、噪声污染严重、达不到节能环保要求等问题，这些问题导致生产效率低下，必须采取节能降耗措施以优化其运行。结合空压机的运行特性，应针对性地提出节能降耗的应用策略，不断优化空压机的运营环境，降低能源消耗，维持空压机的稳定性、节能性与安全性，实现空压机的高效、稳定运行。
一、节约能源，优化过程
空压机主要通过吸入空气并将其压缩到所需的压力，为各种气动工具和设备提供稳定的气源[1]。在工业生产领域，空压机是确保气源稳定供应和提升能源使用效率的关键因素，不仅确保了满足生产所需的充足气压，而且能够实现能源消耗的最小化。因此，要想实现空压机的节能降耗，核心在于节约能源的利用，提升空压机的生产过程，以减少不必要的能源浪费。
通过降低压缩空气系统的压力，可以实现能源的节约。通常，这类系统会依赖核心应用来决定系统内可接受的最低压力阈值，从节能的角度来看，智能控制系统在节能优化过程中必须确保闭环控制的精确性。具体而言，要优化控制流程，通过安装在管道上的压力传感器和流量传感器收集数据，将这些数据与预设值进行比较，系统会发出相应的控制指令，调整电动机的转速，以增加或减少供气量。当空压机处于负载运行模式时，可以应用变频控制技术，灵活调整供气量，从而提高空压机的能效。当用气设备或系统需求较低时，变频技术的运用能够使空压机进入卸载状态，有效减少电能的使用。最终，在空压机长时间处于无负载状态时，变频控制技术的实施进一步降低了电动机的能耗，显著提升了能源利用效率。
二、改造设备，提升效率
为确保设备良好稳定运行，需要明确设备的具体改造要求[3]。具体要从空压机的设备检查、设备改造两方面展开，从而提高空压机的运行效率，降低耗能。
空压机在运行前，要做好相应的检查工作，快速识别空压机的问题，确保空压机在良好的状态下运行，具体的检查步骤如下：（1）检查噪声。噪声在空压机使用过程中是不可避免的，但通过合理的设计和使用材料，可以将噪音控制在可接受的范围内，则能够降低噪声污染，实现节能降耗。在使用空压机前，要进行开机检查，通过盘车检查工作，查看空压机是否没有异常声音，如果空压机的排气量降低，电动机运行速度减缓，噪声问题的发生概率就能明显降低[2]；（2）检查冷却系统是否工作正常，包括冷却水的流量、温度以及冷却风扇的运转情况；（3）检查安全阀、压力表等安全装置是否处于正常工作状态，确保其准确性和可靠性。在设备改造方面，具体的步骤如下：（1）对空压机的控制系统进行升级，采用先进的变频技术，根据实际用气需求自动调节压缩机的运行速度，从而减少不必要的能源消耗；（2）优化空压机的冷却系统，例如通过增加冷却塔或使用更高效的冷却介质，以提高冷却效率，延长设备的使用寿命；（3）对空压机的进气系统进行改造，如安装空气过滤器和干燥器，以减少空气中的杂质和水分对设备的影响，提高压缩空气的质量；（4）对空压机的排气系统进行优化，如安装消声器减少噪声污染，同时通过排气热回收系统回收利用排气中的热能，提高能源的综合利用率。
三、引入技术，降低能耗
随着信息技术手段和人工智能技术的飞速发展，空压机可以通过引入技术手段的方式，如通过远程控制技术来提高运行的效率，从而降低生产工作中不必要的能耗，实现节能降耗的应用。现代空压机已经实现了高度自动化控制，通过集成先进的传感器技术和智能控制系统，能够实时监测并精确调控设备运行，从而显著提升了生产效率和确保了设备运行的可靠性。
在信息技术手段的实际应用中，主要步骤如下：第一，对历史工作记录进行系统整理，并利用信息技术手段的便捷性、高效性，构建一个工况远程监控平台，在平台中，可以实时监控空压机的运行状态，并借助智能控制系统中的传感器收集实时数据。这些数据不仅可以在电脑端和移动设备上查看，而且在检测到预警信号时，还可以通过远程控制功能发出指令，确保空压机运行的安全性。第二，当出现多台空压机并联运行的情况时，可以采用集中控制的方式实现对所有空压机的统一管理和控制。通过集中控制系统，可以根据实际用气需求，自动调整运行台数和负载分配，避免单台设备过载或空载运行，从而降低能耗。在技术手段的辅助下，远程控制减轻了工作人员的劳动强度，并且能够更快地识别系统运行中的故障，减少了故障可能造成的直接和间接损失，提高了系统运行的稳定性和节能效果，有效减少了资源的不必要消耗。
综上所述，空压机在生产中起到了关键的作用，直接关系到生产的安全与效率，为了提高能效，要实现空压机的节能降耗技术的应用与研究，增强系统运行的灵活性，减少设备故障带来的负面影响。本文通过节约能源、改造设备、引入技术的措施显著提升空压机的生产效率，进一步降低能源消耗和运行成本，延长其使用寿命，从而实现更显著可观的经济效益。
参考文献：
[1]王凤晓.空压机节能及运行维护对策探析[J].中国机械,2023,(13):113-116.
[2]周建为.空压机系统智能控制与节能策略研究[J].中国机械,2023,(24):24-27.
[3]曹克忠,乔虹.空压机械设备节能降耗技术研究[J].中国机械,2024,(29):70-73.
作者信息：夏悦坚 男 1973年8月 汉 浙江杭州 本科 一级实习指导教师 杭州轻工技师学院 310000 机械加工类