前言：企业的生产经营应以完成利润最大化为前提，企业高效盈利，才可以获得长期性可持续的高速发展。在钢铁企业经济管理的过程中，目标成本管理是企业生产经营的重要管理组成要素，通过目标成本管理，可有效地控制钢铁企业生产经营的成本支出，以更好地提升钢铁企业的盈利水平。
1、目标成本管理概述
在公司经营的管理过程中，公司成本目标管理目的就是为有效的提高企业的经济效益，便于促进公司的蓬勃发展。在企业生产过程中，企业要有有效、科学的融资计划，结合计算经营范围各个阶段成本控制，通过细腻分解，对公司具体运作过程中可能出现的难题进行预防，便于对公司目标成本进行合理管理和控制。公司在执行目标成本管理的过程中，相关人员务必综合性对行业环境要素和公司内部结构情况做出全方面的剖析，清晰的认知到公司在不断发展的过程中常存在的困难与优点，这般才能够更专业的把握公司的最基本发展的规律，进而明确提出有效、科学的管理防范措施。
2、目标成本管理在钢铁企业经济管理中的作用
目标成本监督是钢铁企业的关键成本管理方法，其积极意义具体表现为以下几个方面。一是达到钢铁企业成本控制要求。在钢铁企业的运营过程中，因为市场经济体制逐步完善，其利润必须保持在一定数值范围内，如出现利润过低状况，往往会造成自已的业务发展陷入绝境。传统成本管理方法无法控制利润，因此被目标成本管理条例所替代。从现阶段具体看来，目标成本管理方案自发生之后，成本费等方面的控制早已比较健全，计划成本控制实际效果提高显著，对企业来说，大部分达到自己对利润的实际需要，也使目标成本管理方法确立关键管理条例的位置。而且随着计算机技术及其他配套技术的发展，目标成本管理会使预算变得更加精确。二是有利于钢铁企业各个部门之间的疏通管理。钢铁企业各部门之间一直存在难以统一管理的问题，为更好地强化对应工作，目标成本管理应基于成本管理理念，综合管控各个部门，并在该过程中加强沟通，获取有关领导支持，防止出现信息壁垒或部门冲突的现象，此为联合工作的合理方法。
3、目标成本管理在钢铁企业经济管理中的应用
首先，要建立一套系统的成本目标管理体系，将炉料成本目标任务层层细化分解，构建一种锁链式的目标体系。如“高炉→烧结+球团+焦炭”，“烧结→澳矿+杂矿”，“焦化→烧结→高炉→转炉”等。在完整的炉料成本目标体系基础上，结合实际组织设置情况，建立炉料成本日核算制度，建立高炉炉料成本模型，周期性分析炉料性价比、周期性分析铁水成分对成本的影响曲线，根据来料适当调整优化高炉操作制度，不断优化四项操作制度，降低生铁成本，完成目标任务。
3.1融合目标成本管理与钢铁企业管理
目标成本管理要想全面实施，就必须要渗透到钢材企业管理的各个方面，其实就是各个工作环节落实应该以制订的成本目标管理方法做为辨别根据，这样才能够建立科学合理的、科学的管理方案。目标成本管理与企业各个部门的管理方法合理融为一体的前提条件包含：一方面，融合每一项的工作原始纪录，由于完备的文本文档数据信息信息是企业进行所有相关工作的前提条件，同时又是企业制订成本目标的分析根据。此外，钢材企业每个生产线及其每个部门生产企业都必须要以企业审核通过后经济评价规范为基础，建立各个部门原材料耗费、产品和职工等各类相关信息档案资料，而且需要保证纪录信息的及时性、完好性及其准确性等，为目标成本的顺利推进打下良好基础；另一方面，必须结合上年度实际的市场有关的均价标准，建立健全完善的企业内部合计价格体系，这样就有利于钢铁企业内部成本核算部门进行成本核算的时候有据可依，使得价格在某一时间内能够维持稳定。
3.2构建完善的控制机制
构建完善的控制机制对于钢铁企业未来发展有着至关重要的作用，完善的控制机制不仅对于公司外部进行完善还要对于公司的内部整体进行完善，包括公司的每个产品环节完善。
首先，建立日核算制度。明确日核算内容，建立生产成本统计表，根据市场供应情况随时调整物料价格，通过日核算、勤调整，及时将成本目标任务细化分解，达到“有据可依、人人有数，以数据分析，上下比对，优化分析方式”。
其他，以高炉为中心，建立高炉成本控制模型。稳定的运行，是高炉高效生产的前提和基础，精确的性价比加日核算是确保炉料结构最佳性价比的前提，每月经过系列性价比分析，确定宏观炉料性价比排序分别为块矿、烧结矿、球团，并以此作为高炉炉料结构调整的依据。
第三，做好模型的技术支撑。企业要针对高炉作业的特点，全方位入手，在强化炉料结构最佳性价比的基础上，执行炉料结构“短期微调”的原则，从源头上增强高炉抗波动能力。
第四，找到最佳的高炉操作制度。装料制度、送风制度、造渣制度、热制度是高炉操作的四大基本制度，四者的协调统一，是高炉顺行的基本保障。在装料制度方面，提高入炉品味，稳定原燃料的供应数量、比例和质量，保证炉料的均匀性，有效控制粉料入炉比例，减少高重金属原料入炉。在送风制度方面，高炉各方位入炉风量均匀，高炉透气性好，压力均匀，煤气流运行畅通，料面规整，煤气利用率高。在造渣制度方面，入炉料碱度稳定，能根据炉料的配比计算，随时调整高炉碱度，保证铁水的流动性，和炉渣的功能性。热制度方面，焦炭性能好，在发挥骨架作用的同时，有效的保证高炉热量的供应，实现炉缸活跃。
第五，高效优质的生产管理流程。高炉是炼铁厂乃至整个钢铁生产过程的核心管控环节，但整体成本目标的管控与其他环节也息息相关。在铁水运输方面，铁水的保温和运输是制约生产成本的重要因素，继续优化“一罐制”入转炉保温技术，提高铁水保温效果，降低热损失，提高运输效率，为转炉操作降低成本创造条件。在设备管理方面，设备维护与保养，有计划的周期性的检修是降低成本的重要手段。
3.3引进信息技术手段
随着技术的飞速发展，在许多钢铁行业的生产过程中，各项生产流程逐步实现了技术的自动化、信息化的管理，从而也使得企业的运营和管理效率得到了更大的提升。在此背景下，公司的经济经营制度逐步提高，应采用更加智能、专业的方式；业务的自我革新，营销方式的革新，提升了企业的管理能力。因此，将目标费用管理应用于经济管理，是企业管理者必须了解其最根本的状况，积极引进现代化的信息技术，建立起了企业的经营和经营系统。人工智能技术的引进，让生产和运输自动化得以实现，大数据和云计算的嵌入，提高了企业对市场和成本分析的精度，从而让信息管理得以强化。另外，可以利用云计算技术，深入分析行业发展和企业信息，从而为钢铁企业规划发展提供数据参考。最后，强化资源利用率，并利用现有资源，对成本管理加以控制，从而利用信息结果的分析，制定可行性强的管理方案，为目标成本管理的运用提供助力。
3.4以市场需求为导向，确定成本管理目标
明确成本目标是企业进行目标成本管理的第一步。成本目标受到多种因素的影响，例如企业经营计划的调整、材料及人工成本的变动，以及市场需求和竞争态势的变化等。坚持市场需求导向，旨在关注市场客观因素变化对目标成本管理带来的影响，然后及时调整成本计划、修改成本目标，保证成本控制工作顺利开展。在这一基础上，遵循市场规律，灵活上调目标成本，并且由企业财务部门增加预算上限，在成本可控的前提下，确保各项工作顺利开展。在目标成本管理的基础上，帮助企业规避市场风险、实现健康发展。
3.5建立健全目标成本管理制度
钢铁企业目标成本管理的实行，必须管理制度的保证，不然仅仅一纸空文。根据客户目标成本管理工作需求，制订科学合理、有效、理论性非常强的目标成本管理规章制度，为钢铁企业目标成本管理的实行打下机制保障。与此同时，根据钢铁企业产品与行业特性，创立目标成本管理组织架构，全面统筹钢铁企业目标成本管理工作中，制订目标成本管理计划方案、成本管理规章制度、资产管理规章制度、会计管理规章制度、奖惩制度、职称评审升职等管理方法及其相符的体系文件，为每个部门贯彻落实目标成本管理给予体系文件。提高整体员工的成本管理观念，确立每个部门和员工成本管理义务和目标，并把它列入员工个人绩效考核，激起全体职工成本管理的积极性。
结语：钢铁企业在运营管理工作上运用目标成本管理，对降低成本耗费，提高其经济收益具备重要意义。在实际应用情况下，管理者要依据钢铁企业具体发展状况制定战略管理计划方案，并提升钢铁企业各个部门员工成本管理观念，确立其工作岗位职责，促进员工可以上下一心，为钢铁企业完成稳定发展给予有力保障。
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