引言
虽然更多的新技术、新材料应用于深基坑支护施工，取得了一定的质量效果，但总体上还存在一些问题。因此，在岩土工程中加强深基坑支护施工技术的研究尤为必要。
1.深基坑支护技术介绍
1.1排桩支护
该支护技术的关键是为钢筋混凝土钻孔、挖柱，并采用柱间距布置。这种方法可视为机构式排桩支护。在实施布局时，两列之间应有相当的距离，然后根据相关布局实施紧密排列。这种方法可以起到较好的挡土作用，在具体应用中具有优良的刚度。唯一不足的是每根桩的中间必须通过钢筋混凝土帽连接。这样做的目的是避免施工中的沙粒进入桩内。与其他施工技术相比，相对方便简单。这种方法有利于节省时间，加快施工速度，降低施工成本。
1.2钢板桩支护技术
在岩土工程中，钢板桩的关键是利用钢板结构制作具有支撑功能的钢板墙，在深基坑中起到支撑作用。在岩土工程中，钢板桩支护技术适用于支护土壤和水体。通过u、Z等支撑技术，维护岩土结构的安全。钢板桩支护技术易形成噪声和振动，因此适用于露天环境作业，在城市岩土工程中通常不采用。稳定的支护是钢板桩支护的关键。钢板具有柔韧的特性。应采用科学的分布系统连接，避免支架变形。在基坑7m以下的工程中比较常见，起到关键的支撑作用。1.3深层搅拌桩支护技术
1.3深层搅拌桩技术
深层搅拌桩是一种结构完整、有一定强度的水泥土搅拌桩。采用深层搅拌桩作为基坑支护结构即为深层搅拌桩支护。其中，水泥搅拌桩的适用范围包括各种成因的饱和粘性土，如黏土、粉质黏土、粉土和淤泥质土。加固深度的变化范围比较大，从几米到50-60米不等。 这种桩的抗拉强度和抗压强度都很小，所以其适用的基坑通常是可以采用重力挡墙结构的基坑，基坑深度为5-7m。这种深层搅拌桩支撑结构具有较好的防水功能、无支撑结构、对基坑开挖限制小等优点，另外经济效益也比较好。
1.4锚杆式支护技术
在岩土工程中，深基坑的支护技术也可以通过锚杆来实现，锚杆支护技术的应用，主要是通过适当的锚杆来实现对深基坑的支护和稳定。结合锚杆支护技术的实际应用，既要保证锚杆本身的结构，又要保证锚杆的正确使用，又要通过预应力技术进行有效的处理，这样才能更好地发挥其实际作用，保证锚杆支护技术更加可靠、高效。这种支护技术方法在工程实践中具有良好的适用性，适用于各种深基坑工程，其施工质量也得到了保证。
2. 深基坑支护工程施工中的注意事项
在进行岩石工程深基坑支护施工时，必须综合考虑岩石工程的地理环境，考虑工程的土壤、基坑的规模、工程的详细类型以及工程的组成结构等。支撑，以保证支撑结构的稳定性和牢固性。抗体变形必须与周围环境相匹配，并控制在一定范围内。深基坑支护工程中的地基变形、基坑稳定性和地下水应认真控制。施工过程中必须切实结合实际，确保方案随时得到实施和有效修订。深基坑支护施工必须最大限度地防止对周围环境的污染。不仅要注意污水排放，还要注意噪声排放。如果周边环境对深基坑施工中的位移沉降有要求，要以地质调查为前提和依据，注意施工过程对周边设计的影响，尽量不要对项目产生不利影响。
3. 岩土工程中深基坑支护实施策略
3.1创新设计理念
随着我国深基坑支护施工水平不断的提高，给我国的建筑工程企业树立良好的创新精神，给岩土工程深基坑支护施工研究理念提供了基础。不过就当前的施工水平来讲，我国目前还没有建立统一的结构施工标准，一些施工方在支护桩的计算中仍然使用传统等值梁法，使用等值梁法计算出的结论与岩土施工过程中的实际受力情况悬殊大，有一定的安全隐患，而且在施工方的经济利益上来讲并没有经济利益。在这形势下，要对岩土工程深基坑支护施工的设计理念及时创新，在岩土施工过程中与时俱进，借鉴国外发达国家的优秀岩土工程设计理念，不断的完善岩土工程深基坑支护施土，进一步提高我国深基坑设计的施工水平。
3.2对于支护变形及时监测
深基坑支护在施工过程中结构变形会给整体施工质量带来直接的影响。因此，要对深基坑支护结构的变形进行及时监测，监测的内容包括:边坡变形监测、地下管道监测和岩土工程周围的建筑物监测，通过监测到的数据进行分析，以便及时的掌握深基坑支护施工过程中出现的状况，施工设计中存在的问题，全方位的了解施工的实际情况与支护变形的情况。对于施工过程中存在的差异，要及时的更正，保证施工质量。对于之前施工过程中出现的问题要高度重视以及及时补救。要想从本质上解决这一问题，必须要确保监测数据的准确性，同时还应该要求工作人员严格的按照施工设计进行施工，在监测过程中如果有变形情况要及时的采取补救措施，防止变形范围进一步扩大。在岩土工程深基坑支护的施工监铡中，应该首先分析出现变形情况的原因，在全面了解问题的情况下解决出现的问题，使研究岩土工程深基坑支护施工工作顺利开展。
3.3提高施工质量
在岩土工程施工过程中，必须做好施工过程的控制，发现问题及时解决。在施工过程中，必须管控。领导要对施工过程和质量进行监督，严格按照设计方案进行施工管理。施工方应明确施工任务和目标，做好施工前的准备工作。增加钢筋的使用范围和级配系数，从根本上保证施工质量。坚持分层施工原则，减少不规范施工的发生，从而缩短深基坑开挖后的无支护时间，保证开挖平衡对称，从根本上提高施工质量。
3.4强化变形观测
岩土工程变形观察时，主要需要注意周围的建筑物，除了基坑边坡，地下管线也是变形观察的内容之一。观察总能掌握施工情况，判断支护设计与实际情况的匹配程度。这样可以及时响应两者的偏差，根据土体沉降变形程度修改相关参数，及时调整施工。为了及时观察到准确的数据，需要严格的操作来保证具体测量的准确性。
4.深基坑支护技术实际应用
4.1工程概况
某项目拟建带地下车库的高层建筑，总高度约85m。基坑底部最大开挖标高约为-7.5m。据现场调查，场地平整度较好，基坑边长358m，基坑总面积13581m2，施工难度大。现以本项目为研究对象，深入分析基坑支护技术的应用。
4.2技术要点及应用
鉴于大面积的基坑围岩不稳定，经过研究，确定了螺栓+桩面支护+土钉墙+螺栓喷浆支护法。详细的设计方案是：在150∠25的基础上，采用142个锚栓；采用双向加固的桩面喷水混凝土，共覆盖1620平方米；在基坑内，采用80 mm的喷射混凝土和锚杆。土方开挖完毕，边坡修整完毕，就可以进行注浆、锚固等工作。本项目的施工现场开挖深度为6.9m，是一种典型的深基坑施工，施工危险性高。因此，为了保证工程的安全，基坑开挖和支护之间应协调一致，以保证工程的质量和效益。对施工场地进行彻底的清扫，保证没有其它的杂物，并进行分层开挖，在支护区进行锚喷。支桩施工结束后，只要强度满足设计要求，就可以进行支护、开挖，从而加快施工速度，缩短施工周期。通过对深基坑进行有效的支护，使其处于较好的稳定性，不存在滑动变形等问题，证明了所采取的支护方案是合理、可行的。
结束语
随着城市高层建筑的发展，岩土工程将会越来越多。基坑周围环境复杂，地面建筑多，地下设施多，地质条件多变。深基坑支护技术难度越来越大。因此，在后续施工中，应严格控制岩土工程中的桩基和深基坑工程，在工程实践中不断总结和提高技术水平。
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