1化工设备检修的意义
化工机械设备是化工生产的过程中所使用的化学仪器和机械设备，化工产业所生产的产品具有化学性质，任何一个环节出现失误，都会对生产人员造成身体伤害，所以在化工产业正常运行的过程中，要加强对化工机械设备的检修，减少各种安全事故出现的可能，保障化工产业的正常运行，促进化工产品的正常生产，为我国经济的发展贡献力量。这就要求检修人员能够认真负责的进行设备检修，对检修过程中出现的设备问题进行及时的记录并解决，从而保障设备在生产当中的正常运行，需要定期对设备进行检查，对破损的设备进行及时的修复或者更换，保证化工机械设备的质量符合化工工作的运行标准，推动化工产业的发展和进步。
2化工机械设备检修中常见问题分析
2.1机械密封泄漏
化工机械设备的密封主要是采取端面膜，并且根据使用环境不同可以分为液相、气相以及液气混合３类。导致其出现泄漏故障的主要原因在于，当化工机械设备密封物质临近饱和状态时，端面膜会受此影响而产生变相，在这样的情况下会导致其和机械设备材质二者相脱离，进而造成泄漏故障产生。
2.2控制仪表故障
化工机械设备控制仪表故障一般有2类，分别是温度变送器信号故障和流量计不在零点，所测量数值不准确。后者是检修中最为常见的问题。以流量计为例，导致其出现故障的原因是多方面的。比如，插件松脱、电子器件烧毁等。此时，如果不及时采取针对性的检修措施予以处置，极易导致化工正常生产秩序被打乱，甚至中断，进而导致企业蒙受不必要的损失。
2.3阀门定位器故障
除了上述2类化工机械设备检修问题外，阀门定位器故障也较为常见。化工生产中，阀门定位器的作用是控制各种阀门，其主要表现为信号输出或输入出现错误和偏差。一旦出现该故障，会导致化工生产中阀门得不到准确的控制。比如，在化工生产下料中，如果阀门定位器出现故障，那么极易造成下料口阀门不能精准地开启或闭合，不但导致原料浪费，而且致使化工产品因原料比例不精准而达不到质量要求。
3化工机械设备检修相关建议
由于化工生产的行业特性，关联到很多种化学原理，相关机械设备运转存在复杂性和技术性的特点，对检修工作有着较高要求。笔者结合实际情况，从不同测度视角提出了以下几种化工机械设备检修建议，以供参考和借鉴。
3.1完善管理机制
化工机械设备检修对保障化工机械设备正常运转至关重要，其是企业实现经济效益追求的基础。对此，企业应当逐步加强相关方面的工作建设，坚持科学、谨慎原则，配置与之相关的管理制度体系，明确各岗位员工职责要求，提升巡回检查工作力度，并精准相关数据信息，从而不断积累经验，为后续化工机械设备检修方案优化奠定基础。同时，完善的管理机制还需覆盖化工机械设备检修全流程，形成全员参与的生态格局，防患于未然，最大限度地保障企业经济效益产出，如此对于员工的个人发展亦有莫大好处，实现了双赢。从人文视角上讲，完善的管理机制应突出安全管理，及时发现化工机械设备运转中的危险因子，针对性地制定应急预案，一旦事故发生，将损失降至最低。另外，为了充分调动员工积极性，企业还需建立完善的评价机制，全方位审查化工机械设备检修动态，及时发现其中存在问题，责任到个人，并树立榜样典范，奖励优秀员工，使之投入更多的时间和精力在本职工作上，为企业可持续发展战略目标实现做贡献。
3.2提升业务素养
知识经济时代，人才对于企业可持续发展的战略价值越发突出，是化工机械设备检修优化的关键和主体，其综合素质素养水平表现，直接影响了此项工作的成效。对此，企业应当树立高度的人才战略意识，结合相关评价反馈，及时发现和总结化工机械设备检修中存在的问题，并深度探究其产生原因，继而针对性地组织多样化培训教育工作，树立员工高度的职业素养，及时更新其知识结构，分享有效实践工作经验，加强对外交流，保持该项工作的先进性、科学性，从而提升员工综合素质水平，改善化工机械设备检修实况。同时，紧密关注化工领域的最新发展动态，导入先进科技，并结合实际情况，引进先进的检修仪器，从而提高化工机械设备检修效率及质量。对于员工个体而言，为了更好地满足职业岗位需求及挑战，实现自我价值，亦需不断加强自主学习，可通过网络、培训等多种路径，及时了解化工机械设备检修理论及技术，并善于应用到工作实践中，积累经验，争当优秀员工，并由此获得相应的回报，实现与企业发展共赢。
3.3做好故障处理
针对化工机械设备检修常见问题，应采取有效的应对措施。如针对密封泄露问题，着重强调做好端面面膜的稳定性工作，根据化工机械设备的构成特性，筛选出最佳的材料，备好相关零部件等物料，严格审查其质量情况，待检验合格后进行入库保存；对于化工机械设备控制仪表故障的处置，采取排除法，首先检查流量计的外观，包括线路连接、显示器插件等运行情况，如若排除，即需对流量计内部进行检查，重点观察保险管、变压器、转换器等元器件的工作情况，一旦发现问题，及时进行修复或更换处理。在此之后，如果确定流量计无问题，则可判断故障可能发生在温度变送器环节，相关处理仍可按照上述操作流程进行；对于阀门定位器故障的处理，常见问题一般出现在信号比较及转变上。维修人员应当熟悉阀门定位器的工作原理，即根据所设定的信号对系统所反馈的信号进行比较，继而转变输出制定信号，完成控制工作，重点检查其信号传输情况，一旦发现报错，进行重设即可。
3.4加大资金投入
在检修过程的资金投入要适当加大力度，零部件不需要提前大量采购，可根据设备的具体运行情况，对易出现故障的关键部位的部件统计，统一购置零部件，使维修资金得到有效的利用。此外，还要在检修前期，成立专门的设备检修小组，定期对化工设备进行检查，不定期抽查存在的故障，要求检修人员提高责任意识。
3.5明确化工机械设备检修工作职责
维修人员作为确保化工机械设备良好运行的主体，应严格遵循相关规范进行检修，确保化工机械设备保持良好状态。对此，企业应根据不同化工机械设备类型及其附属资料将维修工作人员相关工作内容、检修标准以及责任等通过条款的方式予以明确下来，颁布出来，并在化工机械设备使用前组织维修人员进行学习。此外，为了确保化工机械设备检修工作职责得以有效落实，企业还应采取奖惩相结合的工作考核机制，将维修人员个人绩效或奖金等与当月工作内容考核相挂钩，考核不合格者予以处罚。反之，则给予奖励。
4结束语
在化工生产的过程中，要解决化工机械设备检修过程中的常见问题，保证化工机械设备的正常运行，要从机械设备的自身条件出发，制定合理的检修制度，确定固定的检修时间，保证检修人员的专业素养和工作责任心，便于快速查找设备故障并进行及时修复，提高化工企业的利益收入，减少化工企业的安全隐患。
参考文献
[1]董明.关于化工设备维护及检修相关探讨[J].山东工业技术，2019(15):35-35.
[2]操辉.石油化工设备检修过程中的不安全因素及防范措施[J].化工设计通讯，2019，45(03):73-73.