近年来，机械行业在我国社会主义市场经济发展中越来越重要，对机械设备的管理关系到电气机械设备的正常运行以及安全生产，越来越受到人们的关注，值得一提的是，随着科学技术的不断发展，机械设备正在走向自动化、智能化，生产技术的进步也给电气机械设备的管理提出了新问题和新挑战，机械行业的机械设备种类多样，每种机械设备又包括上万个零部件，一旦出现问题，对于问题的检测与处理都需要耗费大量的时间和精力，这样就会影响机械产品的顺利生产，电气机械设备维修管理对保证电气机械生产的工作效率以及整个电气机械行业的发展都有重要意义，下面就来具体分析一下电气机械设备管理的意义，提高人们对电气机械设备管理的思想认识。

1电气机械设备维修管理的意义

1.1延长机械设备的使用寿命

电气机械机械设备是机械工业建设的重要物质保障，如果电气机械设备出现故障，不仅会影响电气机械的正常生产以及企业的效益，还会对相关机器造成一定的损坏，而机械设备故障的检测、维修、更换都需要耗费大量的时间和精力，即便再次顺利运行，也会使得生产成本大大增加，通过加强电气机械设备的维修与管理，定期检查、维护，能够大大降低生产故障的发生，延长机械设备的使用寿命，提高设备资源的有效利用，保证电气机械生产的安全顺利进行。

1.2保障电气机械质量，提高生产效率

由于社会上对电气机械的需求量不断增加，使得电气机械工业生产的规模也进一步扩大，对电气机械的质量要求也越来越严格，而电气机械设备的运行效果对电气机械的质量有重要影响，因此，加强企业的机械管理工作至关重要。

1.3提高电气机械企业的竞争力

重视电气机械设备的管理，一定程度上减少了生产过程中问题的出现，保证电气机械生产效率，随着科技的发展，科学技术越来越广泛的应用到工业生产领域中，电气机械设备也逐渐走向节能、智能，对电气机械设备的管理技术也在不断改进，以适应经济社会快速发展的需要，这就增加企业的实力和在市场竞争力。

1.4有利于企业增强综合实力。

做好机械设备管理能够避免生产运行异常，提高生产水平与质量。伴随着科学技术的进步与工业生产范围的扩大，推动了机械设备走向智能化、自动化，提高管理水平以求跟上社会进步。加之，市场范围的扩大竞争越来越激烈，企业只有做好机械设备管理才能提高综合实力，在激烈的竞争中站稳脚跟

1.5有利于生产安全，提升生产水平.

伴随着科学技术的进步与发展，电气机械设备得到了广泛应用并推动工业生产发展。与此同时，怎样提高机械设备管理成为重要研究内容，关乎着设备质量，所以注重机械管理有着重要影响。

2电气机械设备管理现状

2.1缺少完善的管理模式

优化管理体制有利于机械设备管理合理性与科学性，保障机械设备顺利运营。但是，现阶段一些企业职工管理认知淡薄，职责分工混乱从而导致设备异常得不到及时解决与控制。尽管企业设置了管理维修部门、缺少完善的管理模式，多是当设备发生故障后进行检查与维修；既影响了企业生产效率的提高又对机械设备性能造成影响。企业管理体制不及时并缺少机械设备管理出台系统规定，通常状态下管理人员多是结合主观意识与实践经验，设备管理操作等缺少科学性。企业管理模式理念落后，照搬照抄发达国家的机械设备管理方法，企业增效和设备管理脱节。机械设备管理方面资金投入不足，造成失修、失保，修理技术落后，产品确保质量保障。

2.2职工综合水平有待提高

社会经济的进步与科学技术的提高，推动了电气机械设备的发展并逐渐走向自动化、智能化、复杂化，同时对职工综合水平也提出了严格要求，与机械设备运行脱离。此外，技术人员对于机械设备运行规程缺少了解、理论知识掌握不扎实，在机械设备管理与检修过程中制约机械设备生产安全。

2.3信息数据输送不及时

机械设备具有自动诊断功能，设备管理时进行故障判断及时解决问题。不过，如今因为缺少相同的信息平台难以将信息数据即时输送，导致操作人员得不到信息反馈，导致对电气、液压故障诊断错误，无法及时找到异常原因。反而影响设备运行，降低生产质量。

2.4缺乏统一的信息平台

在机械设备管理过程中，电气机械设备本身具有诊断功能，能够对机械设备故障进行诊断，但是由于缺乏统一的信息平台，不能把数据及时地进行汇总，反馈给操作人员，所以操作人员就没有办法对液压、电气、程序控制等问题的故障进行诊断，也不能及时找出故障发生的原因，这就延长了机械设备停运的时间，影响企业生产的效率^[1]。

3电气机械设备管理改善对策

伴随着企业业务范围的不断扩大，功能逐渐复杂化，对于生产要求也不断提高。企业重视机械设备管理应立足于设备引进、设备破损、设备维修、设备报废等全程管理；通过人工操作控制再由设备执行。此外，大型化、智能化、精细化特征让机械设备逐渐升温，设备产品经济投入不断增加进而优化设备管理。

3.1优化设备管理形式

笔者认为：想要做好设备管理应立足于多方面、全过程，引进先进的管理模式与维修技术，优化设备管理形式。第一，优化保养体制，做好设备清理、润滑、排出安全隐患。第二，构建规范体制，把基础操作知识进行整理制定成册，便于员工查找学习。第三，固人定机体制，由专人操作各台机械设备并展开全过程监督。如果由于人为违规操作引起设备故障，企业追究其职责并依法惩罚。

3.2职工提高专业水平

如今，电气机械设备逐渐走向智能化、专业化，对设备维修、管理操作要求更加标准化、规范化，使得技术人员也应不断提高专业水平，提高故障检修处理水平。同时，企业为职工个人发展创造条件，鼓励职工积极主动参与培训讲座，参与社会实践与进修等，掌握先进的机械设备管理技术。编制激励制度，对于表现积极、良好的职工给予物质精神奖励，对于工作态度消极、违规操作的职工询问原因并进行惩罚，确保设备管理有效性。此外，机械设备需要投入的资金较多，想要扩大资金突进不仅需要注重机械设备的应用、检修，也要注意基层人员资产。

3.3创建综合信息管理平台

由于设备管理具有工作繁杂、技术较强等特性，因此建立电气机械设备信息管理综合平台非常重要。通过计算机系统，将采集、储存、历史维修记录、数据分析等技术经济数据共享到设备技术信息平台中，为设备维修人员诊断设备故障提供参考。通过计算机建立动态的设备统计监管系统，有助于管理部门的工作分析和决策。

4结语

综上所述，电气机械设备的管理对机械生产的质量以及工作效率方面有重要影响，甚至关系到电气机械企业的长远发展，必须引起电气机械企业的重视，电气机械企业首先应该增强电气机械设备管理与维修的意识，从观念上重视机械设备的管理。机械设备的技术培训，让这些人熟练掌握故障的检测和设备的维护工作，以提高电气机械设备的使用效率，保证其在电气机械生产过程中正常运行，为电气机械企业创造更多的经济效益，推动我国电气机械行业的健康发展。

参考文献：

[1]肖文彬.电气自动化在电气工程中的应用探讨[J].低碳世界,2017(35).

[2]张茂仪.浅析机械电气系统的常见元件及常见的故障[J].建设机械技术与管理,2017(11).