机械液压设备维护技术分析
DOI: 10.12721/ccn.2022.157446, PDF, 下载: 244  浏览: 2671 
作者: 郭纯旺
作者单位: 中车齐齐哈尔车辆有限公司
关键词: 机械液压设备;液压设备维护;维护技术
摘要: 近些年我国经济水平不断提升,在此期间我国工业发展迅猛,工业量大幅增加,为确保工业生产期间机械的正常运行,避免出现机械故障,确保人身安全,机械液压设备维护维修工作成为了机械事故发生的重要方法。基于此文章将会对机械液压设备维护技术展开详细的分析,对现阶段的维护技术做出了详细介绍,希望文章所述内容能够为工业企业机械液压设备维护工作的顺利展开提供相关参考。

为机械设备的性能得到更好的发挥将液压技术应用在机械设备当中,因为液压的体积小、反应快且操作起来具有更高的便利性,在对其进行应用的过程中对机械设备所产生的影响较小。不过液压技术在使用的过程中也存在一定的缺点,其中就包括了液压设备的维护问题。下面文章将会就机械液压设备维护技术做出详细的分析。

1机械液压设备的故障原因

导致机械液压设备出现故障的主要原因为液压系统中存在污染物,而导致液压系统中出现污染物的主要原因是液压油被污染,例如液压油自身变质,外来物质进入设备当中等情况都会造成液压油被污染,除此之外,液压设备泄露问题造成设备故障也会导致液压油被污染。下面文章将会就这两部分原因进行阐述。

1.1液压设备泄露故障原因

液压中液体是介质的角色,利用液体的压力作为动力,当液压设备处于运行状态时液体很可能会出现泄露情况,而之所以会导致液体出现泄露现象其主要原因可以划分为两点:其一是压力差所导致,机械的动力是液体的压力所提供,当机械处于运行状态时,液体会在设备中出现变形情况,使得设备内外形成压力差,而这种压力差则会在很大程度上对设备造成破坏,液体则会从被破坏的位置泄露出来。其二,机械设备问题所导致,当机械处于生产状态时,因为设备生产没有达到标准造成液压阀同心度和间距都和标准值之间差异较大,这就增加了设备运行时出现问题的可能性,还会造成零件磨损和零件松动等问题,而这些问题都会造成液体泄漏。由此可见导致液体出现泄露问题的主要问题以内外压力差和设备两方面为主,因此为了避免这些问题的出现则需要严格对设备展开检测。

1.2液压油导致的设备故障原因

为了保证设备运作更好,大部分的液压设备都会使用液压油,虽然油的作用是润滑,然而即使是油液其中也会含有一定的颗粒,尤其是长时间累计下来,空气中的污染物以及油液本身变质等原因,很容易导致液压设备在运行时由于污染物的堵塞而不能正常运行,其中很容易堵塞的位置有:节流阀和压力阻尼孔、马达、阀组、液压泵等,除了导致设备不能正常运行之外,污染物的堵塞还有可能造成液压液体的污染。

2机械液压设备的维护技术

上述内容主要已经对造成液压设备故障的主要原因做出了简单的说明,一般情况下经常出现的故障都是因为机械堵塞以及设备老化而引起的,而如何对这部分原因进行有效解决,如何做好日常维护工作,下面将会对该内容进行详细阐述。

2.1使用合适的液压油

上文中已经简单说明了液压油在液压设备中的作用,在一定程度上,液压油的选择能够影响整个液压设备的效率以及运行情况。合适的液压油能够保证液压设备的正常运作,延长了液压设备的使用寿命,因此在选择液压油时要参考液压设备的型号进行挑选,不仅如此,要尽量避免使用两种以上的液压油的情况,在特殊情况下不得不使用其他油替代时,也要尽量避免选择性能相差太多的型号,尽量选择性能相近的液压油替代,这主要是为了避免两种不同的油混合产生化学反应或者产生性质变化,影响设备运行。

2.2注意对设备进行定期的检测维护

设备运行良好不代表着设备永远不会出错,除了要注意液压油的选择以外,在设备运行过程中,还要注意设备零件的问题,因为长时间的运行,设备难免会出现零件磨损、松动、老化等问题,一个大设备是由很多小零件彼此配合运作而组建起来的,因此哪怕是一个小零件出现问题都很容易造成整个大设备的瘫痪,因此定期定时的设备检测不仅能够防止设备出现故障,更能在很大程度上保证了设备的使用寿命,为企业节省额外的不必要开支。

2.3防止液压系统的污染

液压设备中的污染很容易对设备的运行以及效率造成影响,液压系统污染主要分为两种,设备固件有污染,液体被污染,前一种主要是由于液压油、空气中的污染物等引起的,后一种则是由于设备运行不当造成的,具体的防止办法在前文已经说明了,而除此之外需要预防其他污染物。第一,固体污染物。相比于灰尘、液压油变质产生的颗粒污染物,固体污染物的大小要更大一些,而这些污染物由于块头较大,更容易对设备内部的精密零件产生损伤,机械设备的种类繁多,有些设备在比较简单的环境下使用,有些设备则在较复杂的环境下使用。第二,液体污染物。设备运行时,除了空气中的灰尘长时间累积会对液压油产生影响以外,水也同样会对液压油产生影响,除了会使液压油变质以外,由于很多液压零件都是由金属制成的,水很容易使这些零件生锈,影响设备的运行。

2.4保持液压系统的清洁

液力设备中有很细的部件,这些部件之间有很小的间隙,如有不慎则就容易使杂质混入,从而会损坏液压系统,进而影响液压设备的正常运行。因此,需要加大液压系统的运行周期,同时还需要增加设备的清洗度,从而确保设备处于干净状态。1)确保液压油箱密封性完好,以免外部杂质对液压油造成影响,同时还需要确保液压油的性能不会发生改变。2)在运输液压油的过程中,为了确保液压油的纯净度,应该避免尘埃污染液压油。

3总结

综上所述,依据文章所述内容能够了解到对机械液压设备进行定期检修和维护对于机械设备的正常运行来讲是非常关键的,设备的安全性和工作人员的人身安全之间是紧密关联的,同时更加是工业生产效率的重要保障。此外,液压设备的检修人员不仅要做好日常对液压设备的检修工作,还要在检修的过程中针对检修情况制定检测维护系统。对安全专门检测检修维护部门内部结构进行细化,为生产安全和生产效率提供保障。在文章结尾,相信通过相关研究人员对液压设备维护技术的不断研究和完善,我国工业企业将会具有更强的综合实力。

参考文献

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