引言
核电在国家的发展中起到了重要的作用，核电的应用有助于节能减排。核电的发电是以核能为基础的。所以核电是一种可持续发电的绿色发展方式，不仅可以带来巨大的经济效益，还可以为环境和洁净能源提供巨大的帮助。所以，大力发展核电等清洁能源，以保证核电厂设备的正常运作，在保证核电厂的安全运行的同时，为人类的生产和生活提供了大量的能源。因此，在核电工厂积极发展高科技的时候，也应该确保设备的正常运转，对长期使用的设备进行常规的维护，这也是核电工厂工作的重点[1]。目前，随着核电技术的日趋成熟，核电机械设备也在朝着智能化的方向发展，这就需要核电企业在机械设备的管理上，要有充足的时间和精力，以确保核电企业能够实现其工作的效率和安全性。
一、核电设备维护的概念和重要意义
为了提高核电设备的使用寿命，对设备进行维护是一项预防性的工作。
对核电设备进行维修，是保证其正常工作的一项关键技术。在核电机械设备发生故障时，若能对其进行维修，则可使其最大限度地发挥其作用，从而提高了核电公司的产能。在日常工作中，管理者能够保持机械设备的润滑、牢固和清洁，降低机械设备在磨损期的损失，提高核能机械设备的使用寿命。
核电设备在使用过程中，由于缺乏正确的维护保养，将会造成设备的腐蚀、磨损和绝缘破坏，从而产生潜在的安全问题。在日常的维修工作中，对核能机械设备的维修主要是针对临时的机械故障以及紧急维修。所以，目前对核电设备的维护更多的是以设备的安装和调试为目标。然而，对核电机械设备的维修并未进行充分的贯彻和执行。造成这种情况的因素有很多，比如，为了确保核电企业的经济效益，必须要确保设备安装的工程进度。另外，国内也因为起步晚等因素，缺少针对核电设备进行专业化维修与调整的专业技术力量。而且，因为核电公司购买了一批新的装备，所以对设备的维修和保养都是一笔不小的开销，所以大多数核电公司都会选择省钱，对设备的维护不闻不问。而核电的设备维护运营单位在对维修人员进行培训时，其重点缺少了一定的技术均衡，在核电设备维护技术上，其重点关注的是在机械设备运行阶段上的问题，而对于设备的常规和日常维护，则缺少了一定的了解，这并不能说明，在人员配备上，核电机械设备的维护保养重心也是不够的。
二、核电机械设备的维护方法
通过研究发现，由于各大核电公司的具体运营状况不同，其对核电设备的维护侧重点也各不相同。所以，对于核电设备的维修，并不是一成不变的，公司要按照自己的机械设备的使用寿命，来确定维护的方法。通过使用适合机械的维修手段，可以延长核电站设备的使用年限和工作寿命，同时也为核电站的安全提供了一定的保障，减少了事故发生概率。此外，还必须要对核电设备进行全方位的观察和记录，利用对核电设备的工作状态进行监控，从而来判断该设备是否需要进行维修，从而确保其能够有效地运转。
核电设备的日常保养主要包括：清洗、紧固、调试、润滑和防腐。
(1)清洗。核电设备在运行过程中，由于被油和粉尘污染，造成机器失效是不可避免的。所以要对设备的各种部件进行清洁和擦洗，保证设备没有油污，灰尘粘附。例如：某些机器发动机中的燃油、机油等过滤器，就必须根据有关规定进行清洗和保养，避免杂质进入机器的内部，降低机器部件的磨损。
(2)紧固。在设备的运转过程中，由于长期的工作，很容易出现部件的松散滑动现象。所以，在实际操作过程中，必须对机器设备的联接部位，如螺钉等，进行固定，以防止部件的滑动。所以，要避免在工作过程中，由于部件的滑动而导致的失效，对装置的安全，对核电的生产产生威胁[2]。
(3)调试。与其它种类的动力装置相比，核电设备是一种高度复杂、精密的装置。因此，在使用的过程中，要对设备进行校正和调试。比如，部件和螺帽的连接是否牢固，管道的压力和水流控制，还有一些仪器参数等，都是要经常进行调节的。因为零件的互相连接是非常精确的，所以许多设备在运转的时候都需要依靠零件的连接。所以，对仪器和设备的组装部件进行调试是一项重要的维护手段。
(4)润滑。因为核核电设备与核动力装置之间有摩擦，所以核电设备的摩擦也是引起事故的原因之一。为了降低部件间的摩擦，可以利用润滑油和润滑剂来降低部件间的摩擦。这是为了减缓设备的损耗。
(5)防腐。因为核电厂厂房内的密闭环境，以及空气中的水分，以及大部分的机器都是以金属为主的，所以一定会有一些核电厂的设备会受到侵蚀。因此对于核电设备来说，要做好防潮防锈的工作。在使用过程中，应避免与酸液直接接触，避免出现因腐蚀而损坏部件而使其失效的情况。所以，做好表面防护工作十分必要。所以，在机械表面上做好防腐工作非常重要。通过对机械设备外部进行防腐处理，从根本上消除设备的侵蚀。
此外，除了利用上述工作手段来进行对核电设备的维护以外，在试运行期间，设备投入初期、冬夏温度较为极端等情况下，也要进行特殊的维修，例如：防冻等。尤其是：
(1)设备的第一次调试阶段。在核电设备开始投入运营的最初阶段，或者是全面检修后再开始运营的时候，都应该认真地做好设备的维护工作。所以，在进入到磨合阶段后，就必须对设备进行某种程度的维护。从而对机械设备的操作状况有一个全面的认识，并为后续设备的使用和维修提供一定的技术借鉴，并制定出适用于设备自身的维修方案。
(2)严寒气候条件下的维护保养。在我国核电设备中，在夏天的高温、冬天的低温环境中，某些部件在极端低温环境下发生失效的概率将大幅提高。所以，根据要求，一定要做好防暑、防冻的工作。避免由于气温变化对核电设备的运转产生危害。而设备维护通常在五月上旬或十月上旬进行。
(3)中止保养。保养的重点是清洁，紧固，调整，润滑，防腐，其主要是依据核电机械设备的型号，设备的情况，当地的气候，和实际需求来决定的。
所以，对装备进行保养与维护同等重要。对于核电设备的维护，必须要有专门的工作人员来完成，而且维修结束后还要经过装备管理部门的检验和认可。
在维护和保养结束后，要对设备做一个详细的记录，包括维修的范围和维修的内容等。另外，在维修的过程中也要标注出另外的维修内容，并且在维修结束后还要进行一次严格的检查[3]。可以用试运行的方式对维修的品质和机械设备的性能进行评价，这样可以更好地发现问题，从而降低安全风险。
三、结语
而伴随着核电技术的发展，人类对核电设备的维护方式也发生了变化，从一开始的只针对问题发生时的维护和保养，到现在的通过对设备进行定期的维护和保养，来提升核电机械设备的可靠性。所以，核电设备的日常运转，由常规的维护，向预防性维护过渡。
参考文献：
[1]刘霄.核电设备维护保障费用影响要素相关分析方法[J].测试技术学报,2017,31(05):384-391.
[2]魏中国.核电设备管理对核电运行安全的影响分析与阐述[J].科技创新与应用,2017(07):151.
[3]李战,郭满华.核电设备质量见证点跟踪管理方法[J].技术与市场,2016,23(10):110-111.