发电机双流环密封油系统研究
DOI: 10.12721/ccn.2022.157194, PDF, 下载: 131  浏览: 1536 
作者: 李彦海
作者单位: 大唐清苑热电有限公司维护部
关键词: 发电机;双流环;密封油系统
摘要: 在当下进行国内双流密封油结构的处理中,其中氮冷发电机的不同补氢量,存在着明显的质量问题。氢冷发电机的能源消耗,会增加氢气的成本,也会导致氢气纯度下降之后,带来发电机的功率下降。在本文的分析中,主要阐述发电机双流环密封油系统的优化措施。

引言:为了保障发电机的稳定运行,需要定期对其结构进行检修与分析,其中由于设备结构的、运行、检修等多种复杂因素的影响,使得经常会导致发电机内部的进油问题,以此导致设备内部的发电机线圈绝缘性发生明显的下降,这样对于发电机的稳定运行带来明显的负面影响。

1 双流环密封油系统

汽轮机发电机的设计中,所形成的密封油系统,在空侧和氢侧这两个位置,采用了独立运行同时相互关联的油路,这样空侧与氢侧的密封油,可以同时向两端的双流环式密封瓦,提供能源。在汽轮机发电机组的轴承设计中,则是对于空侧密封油泵升压处理之后,基于空侧当中的密封油冷油器,进行针对性的过滤出处理,同时基于相应的控制压力,始终对泄油进行针对性的控制,在发电机内部的氢气压力变化,或者在空侧密封油压力出现波动的时候,则是可以让压差当中的内部空侧效果,进行良好的处理,以及移动,从而提升处理的总体水平。空侧的密封回油排放值发电机支持轴承的实际发电机,以及在实际处理过程中,始终保持在一个良好的运行平衡下,这样才可以很好的提升排油控制的综合效果[1]

2 双流密封油结构汽轮发电机补氢量大以及进油成因

2,1 无法控制密封油压力平衡关系

在进行双流密封油结构的处理中,起基于密封瓦的设计方式,只有保障始终维持密封瓦内部空侧密封油,以及在氢侧密封油压力保持相同,才可以控制空气与氢方面的封油交换的效果。其次,进行实际的处理当中,设备结构方面的处理能力不同,因此无法有效的控制空侧密封油以及氢侧密封油原理的平衡关系。

一旦在空侧密封油位置出现压力过大的情况,就会导致空侧密封油在密封瓦内部,向着氢侧窜油,这样就使得空气进入到了系统当中。而在氢侧密封以后压力大于空侧密封油的时候,会导致压力油通过富有法的方式,进入到了氢侧密封油箱当中。这样的处理方式,会导致对发电机的内部氢气带来严重的污染,同时也相应导致氢气纯度的下降[2]

带来空侧密封油以及氢侧密封油压力的不平衡关系,会主要是受到氢侧密封油系统的内部平衡阀,在调节精度方面的不稳定问题影响,其次,在空侧位置的处理当中,需要进行针对性的分析以及调整,同时加上对于不同系统当中的针对性分析,便可以了解到该系统运行状态,以及进行如何的针对性调整与改善。

2.2 密封瓦与发电机转子间隙较大

在对密封瓦与转轴之间的分析中,发现进行实际的处理过程中,始终需要保持轴向的流动。在空氢侧的密封油压差保持一定的情况下,会出现一定的空气质量问题。其次,进行处理的过程中,密封油的流量增大之后,导致出现一定的压差问题,这样就会带来对系统的不合理影响。特别是水分进入到交换系统之后,直接影响到了系统运行的稳定性,以及在后发电机系统的运行效率[3]

2.3 发电机密封油温度过高

在当前进行实际的运行过程中,伴随着密封油的粘度提升,使得会明显的出现温度提升而相应降低的问题,这样在同样的流通面积当中,为了保持一定的密封油压力,就需要在温度提升的过程中,使用较大流量的密封油。其次,在密封油温度提升之后,也相应的需要始终控制内部发电机的氢气不会发生外泄的情况,加上进行内部氢气的针对性处理,就使得出现一定的压力问题。

3 防止发电机进油、降低氢气污染

3.1 控制合理的密封瓦与转轴的间隙

在对汽轮机进行处理的过程中,需要始终让密封瓦与转轴之间的间隙,始终保持在一个合理的间距中,同时在后续进行检修的环节,也相应的基于特定的标准,提升密封的符合标准。通过这样合理化的处理方式,则是可以降低密封油的实际流量,并防止密封间隙的问题,对于系统带来的温度影响。甚至对于系统在运行过程中,所出现的一些磨损问题,以此导致带来严重的缺陷。

其次,进行实际的处理过程中,采用的300MW密封油系统的建设中,采用了刮片式的处理方式,以此就需要在后续的处理过程中,针对不同类型的处理方式,强化系统运行能力,以及针对过滤不掉的一些微小颗粒物,进行针对性的处理。在密封油系统的油流的微小颗粒,与起设备之间在流动过程中的磨损,加剧了密封瓦的磨损程度,进而伴随着系统长期的运行,从而导致系统运行的故障。为了全面的保障在处理过程中,对于系统的可靠性提升,就需要进行设备设置中,保持利用一个精巧过滤装置,保障在纤维滤网的处理中,始终对内部进行全部的过滤处理,以此避免对系统带来不良的磨损问题。

3.2 调节平衡阀精度

进行处理的过程中,对于平衡阀的精度控制,是提升整个系统运行稳定性的关键所在。 特别是在降低空侧以及氢侧的密封油处理中,对于内部的窜动量要进行实际的采集,以此保障避免氢气发生污染的问题。

实际的操作中,首先需要对平衡阀的卡涩问题进行处理,进行调节灵敏度的提升。其次,进行系统的全面检修处理之后,则是需要对运行初期进行良好的设定,同时采用一个平衡阀的处理方式,进行手动化的调节以及处理,这样就需要在后续进行检修工作开展中,不会受到系统方面的不合理影响,以及导致平衡阀运行的实际不合理效果。

另外,在进行实际检修工作开展中,需要对起空气当中的密封空间实现合理化的调节,以及保障后续进行平衡阀的处理当中,针对不同内容的处理方式。当前进行实际的处理中,针对这样的系统问题,要保持对设备的稳定运行,以及针对新型的平衡阀,进行针对性的处理,这样就可以避免在进行处理的过程中,不会带来明显的质量问题。其次,进行平衡阀的处理当中,还要对密封瓦的内部进行合理化的控制,特别是针对一些氢侧密封油环的内部,进行针对性的交换处理。

特别是针对平衡阀在运行状态的处理当中,始终要保持一个平衡的处理方式,以及利用一个合理化的处理模式,针对内部密封油的不交换以及不合理的问题,进行针对性的处理。在这样的处理进程中,主要是避免收到一些外界因素的影响。相关工作人员始终要注意内部的空气交换的情况,以及针对试验的方式,及时的找到一些潜在规律,以及保持机组的稳定运行,这样才可以基于一个合理化的处理方式,最大程度上提升运行的平衡性与可靠性。另一方面,为了改善整个系统运行的效率,可以基于在系统运行当中的平衡可靠性,进行针对性的处理,特别是针对系统当中的平衡阀处理为主要目标,加上对于氢侧密封当中的交换逻辑,以此提升系统运行的各项参数合理,并且最大化的提升系统运行当中的完整程度。在这样的处理方式下,加上科学合理密封油的温度把控,才可以保障在标准要求下,所能够实现的针对性的处理能力,强化系统运行的合理性,不会轻易受到外界因素的影响, 从而导致系统运行故障问题。

总结:综上所述,伴随着技术的发展,使得我国在进行发电机双流环密封油系统的设计中,也面临着全新的挑战,需要积极的针对系统运行内容,进行合理化的分析,以及保持一个稳定运行的 态度,提升系统的整体性与完善性,最大化满足人们对于系统运行的各方面需求。

参考文献:

[1]俎海东,辛士红,张沈彬,等. 660MW汽轮发电机组双流环密封油系统及其典型问题分析[C]//.2021年电力行业技术监督优秀论文集.[出版者不详],2021:287-291.

[2]陈锦辉.氢冷发电机双流浮环密封油膜特性研究[J].电机技术,2020(05):9-14.

[3]许文君,王成木,岳婷,等.氢冷发电机双流环密封瓦改进设计及数值模拟[J].大电机技术,2020(04):39-44.