一、目前国内外研究及应用的主要处理技术

 在油田的开发和生产的过程的当中，会伴随着产出一定量的废水，被称为“采出水”。这类型的废水当中不仅仅会残留有开采的原油，还会掺杂一些化学物质。所以污水处理问题是一个值得研究和深思的问题。

在当前，石油开采时污水的处理技术包括如下五种，分别是重力除油技术、粗粒化除油技术、过滤技术、气浮分离技术和微生物处理技术。重力除油技术在除去废水中的浮油和分散油以及乳化油的效果是相当不错的，而且经济适用，费用不高，便于管理。粗粒化除油可以用在分散油上面能够发挥聚结功能的作用。这种方法操作起来方便简单，但是容易堵塞。在对采油污水进行二级处理或者是深度处理时可以使用到过滤技术。气浮技术的优点是处理效果好，但是它的缺点是费用较高。利用微生物进行处理废水，单独使用微生物处理技术的话，处理效果不是很好。

二、新技术的研究及现状

膜分离技术在处理采油污水方面效率高，方法也较为简单。在使用膜分离技术时膜的选择对于处理污水是关键所在。但是膜在使用过程当中容易出现被污染的问题。如何清洗膜也成为了当下需要解决的问题。

超声波破乳技术虽然在实验室当中取得了一定的成功，但仍然处于研究阶段并不能完全应用于实际当中。超声波破乳技术拥有十分广阔的前景。

高级氧化技术在国外进行了研究并且也取得了一定的成就，（APO）技术处理效果好，但是成本较高，技术尚待完善，若是想要全面推广还需要一定时间。

三、主要处理工艺

自然沉降—混凝沉降—压力过滤：这种工艺在采油废水中的除油效果好，水质也是稳定的，便于维护。

混凝除油—压力过滤：随着当前我国工业原油预处理及浓缩脱水过滤等设备结构参数的技术逐渐实现改进，来水的含油量越来越低，在原设计的三段基础上又逐步经过改进后设计成采用两段，但是仍然存在设备抗冲击力差的结构缺点。同时随着采油污水中出现了大量的泥砂，污水处理系统工艺开始由原来比较简单的采用油、水两相系统的分离方式逐渐转改为采用的油、水、泥三相的分离技术，斜板技术应用到了油田钻井和地下采油的工程污水处理以后，不但提高了工业污水处理厂的除油效率而且有效的除去了污水中含有的大量的含油泥砂，因此逐渐得到了最广泛地实际应用。

粗粒化除油—混凝除油—过滤：这种污水处理工艺的刚设计开始也是主要为了解决除油罐的过大的体积，现在这种工艺便很少使用。

斜板除油—气浮—压力过滤：气浮除油的效果要比混凝除油的效果强，但是抗冲击能力差，对水质要求较高。

四、关于采油污水处理技术目前急需解决的四个主要问题

伴随着最近几年开采石油技术的发展，采出水的水质也发生了较大的变化，采油污水处理技术急需解决的问题日益突出。

低温含油污水处理技术主要存在问题的是废水采出液温度往往较低，油水混合分离系统的效果通常不好，导致了废水含油浓度异常增大问题。

伴随着外排水量的增加，采油污水的达标排放技术虽然在我国进行了大量的研究，但是成果并不明显，尚未研究出一个可以大面积使用的达标排放新技术，成为了制约油田发展的一个因素；

采油污水的再利用、达标排放等技术,在一直实施以来本身就面临着很难以完全处理好的技术瓶颈问题，稠油田开采系统的钻井污水，由于对系统前端油水的分散处理效果的并不十分理想，使系统污水油产率、含泥量都偏高，同时由于系统污水中也存在着大量的由人工合成的有机高分子化合物以及来自于地层中的天然胶质类物质，因此BOD和COD排放量的比值是极低的。

聚合物驱油三元复合驱采废水处理技术具有出水量变化大、成分相对复杂和污水不容易处置等主要特点。其中髙黏性和强乳化稳定性不好和可生化性更不好，是区别于世界上其他的污水处理工艺的三个主要特点。

结束语

综上所述，伴随着对我国的石油行业勘探开采实践的探索不断向前的拓展深入，在我国石油行业开采管理方面的生产技术方面仍面临存在着的一些还较为的严峻现实的新问题，采油后污水排放的如何处理等也将成为了限制了我国在石油行业生存发展空间的另外一个的重大难题，所以仍然需要不断的研究以增加我国石油产量，合理的处理采油污水，利用合适的技术处理污水中的一些化学物质。

参考文献：

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[3] 王子威.浅析大庆油田污水处理系统存在的问题及技术措施[J].中国石油和化工标准与质量.2016,(9).83,85.