引言

应用全生命周期管理理论，可以有效实现从前期的高压电缆应用需求规划到中期的使用，还有后期高压电缆的运行维护等一系列的过程管理，有助于发挥电缆的应用价值。与此同时，实现对高压电缆的全生命周期管理也有助于提升煤化工生产装置的技术水平，促进其持续革新和发展，进一步提升企业项目建设和发展的质量及水平。所以，针对高压电缆管理，我们应当充分应用全生命周期管理理论，对此展开深入思考，通过对多年来中能化工使用的高压电缆，在选购、施工、调试、运行及维护中出现的问题和故障等，吸取教训，总结方法，为中能化工集团公司及子公司推广应用，开好开稳现有装置，让高压电缆不出事故或少出事故，有力保障和促进了公司的安全发展。

1高压电缆故障类型

要想提升高压电缆的应用质量，要落实更加科学的分析工作，明确高压电缆常见故障的类型。第一，电缆本身的质量问题，主要集中在电缆生产过程中，受到技术工艺、操作流程等因素的影响，出现电缆绝缘偏心、绝缘解蔽均匀性差等问题。比如中能化工在购买高压电缆时，根据项目需要，按照设计技术图纸，要通过严格的招投标程序，选购质量信誉好的、使用证明过的大型生产企业生产的高压电缆。第二，规划设计问题，设计人员不具备相应的电缆安全知识，使得整体规划设计工作不匹配可持续应用管控标准。在新上技改和扩建项目中我们要求，不能将电缆桥架紧挨化工管道，更不能敷设在易燃易爆气体管道的上边，不能让管道一着火就把高压电缆烧坏。这样的问题出现过多次，付出了很大代价，所以电缆规划要规范，千万不能图省事省钱。第三，测试施工问题，因为施工环境较为复杂，电缆接头施工操作质量不过关，没有依据标准化规范落实具体工作，也会造成安全隐患的留存。第四，外力破坏，主要是指在电缆铺设的过程中，受到外力破坏，难免会出现质量受损的问题。中能化工使用的高压电缆，都是我们使用电缆敷设专用设备，专门组织专业电工，按照技术要求安装敷设，确保电缆敷设质量符合安全使用标准。

2全生命周期管理概述

全生命周期管理具体指的是从设备的前期使用需求以及规划，还有高压电缆设计以及生产，再到后期的敷设以及运行和保养维护再利用等一系列过程在内的过程和信息，重点涵盖了电缆从前期设计生产再到后期运行维护利用等系列过程，实现对电缆的全方位管理。我们从本质上看，对高压电缆实施全生命周期管理不单单属于一种理念，更是一种全新的革命性技术类型，有助于实现并行设计、协同设计以及敏捷制造，而且有助于实现网格化制造，也有助于形成对各类电缆的有效利用，实现更好的应用和发展效果。在高压电缆实施全生命周期管理的过程中，有助于实现对各类设备做好前期管理以及设备使用过程中的管理，还有电缆使用之后的后期管理，通过这种管理方式有助于实现对设备的高效管理，同时也有助于掌握各个电缆的具体使用期限及其使用阶段创造的价值，有助于实现高压电缆应用效益最大化，对于提升生产效益意义重大。所以，将全生命周期管理理念应用到高压电缆的管理中，不仅有助于提升生产效益，而且也有助于为实现经济效益最大化提供考量依据。

3高压电缆常出现故障原因分析及处理措施

3.1设计方面的强化管理

在电力电缆线路的设计中，不仅要从设计规范的角度考虑，还要确保从空中到地下的网络线路施工方面的规则和不混乱，否则会导致隐患的埋藏。中能化工主要使用的是高压电缆脚架敷设，在航天炉三期项目中，使用的部分电缆，图省事，监督验收松懈，紧挨煤气管道，高压管道，氢氮气管道敷设，有的在管道上面敷设，在2020年，中能化工三期合成岗位高压管道爆炸着火2次，把敷设在管道上面的高压电缆全部烧毁，一次系统停产7天，一次系统停产30天，损失很大。根据可靠性和经济性目标选择路径，为线路铺设和运行维护提供便利。

3.2制造

电缆生产单位应依据国家或行业标准的最新规范进行生产，确保生产的电缆符合规范。电缆的生产涉及诸多制造工艺因素，对于我们煤化工生产企业而言，关心的是电缆质量，对于制造工艺及过程，我们可不需深入了解，但在公司的技改和扩建项目中，选用制造电缆的厂家时，严格执行招投标制度，要通过市场调查和实地考察评估，根据高压电缆使用经验，对电缆生产制造单位进行全面的了解，查看其生产的电缆是否符合质量要求，确保我们在项目建设中选购使用的电缆质量达到规定的标准。

3.3不断强化施工人员专业水平

为了提升电力电缆运行质量，要在施工各环节就提升电力电缆施工质量。对施工管理制度进行完善，严格规范电力电缆铺设规范和施工标准，细化各项施工制度，定期对施工人员进行培训。在电缆施工的过程中，必须要求施工人员具有专业水平，在施工前尽心施工设计交底工作，对各项电力电缆铺设环节进行把控。不断提升施工人员的专业水平，定期开展专业施工技术培训，杜绝让施工人员按照自己的施工经验和习惯盲目地进行施工，杜绝电力电缆故障隐患问题出现。落实权责发生机制，对各个电力电缆施工项目的权责进行落实，若因为施工原因导致了电力电缆故障，应该第一时间进行权责追查，让每个施工人员都具备质量意识，从施工建设根源上减少电力电缆故障发生。中能化工几乎使用的所有高压电缆都是电仪车间电工，按照电缆作业指导书，安装规范及专业方法施工的，比如航天炉项目一二三期高压电缆施工，都是经过专业技术认证具有资质证书的专业电工敷设的。

3.4维护

（1）收集电缆及其附件的技术资料，建立电缆全生命周期管理台账。中能化工生产装置中所使用的高压电缆台账中，均有电缆及附件型号、路径图、长度、中间接头的数量及位置、厂家、出厂试验数据、出厂日期、交接试验数据、安装投运日期等原始数据。电仪车间要求对电缆线路资料进行管理，既可以保证历史资料的完整性，也可以为电缆线路的运行提供技术支持。（2）建立电缆及附件的巡视制度，明确巡查维护责任人。电仪车间电气运维人员必须经过相应的技术培训，取得从业资格。如我们要求对电缆终端头至少每季度进行1次红外成像仪测温或超声波局放测试，以检查电缆终端头发热和局部放电情况；检查电缆井沟内有无积水和污物，如有应及时排干积水，清除污物，井沟内的电缆、电缆头应完整清洁，接地线良好，无发热破裂现象；检查电缆桥架是否完好无破损，发现异常应及时处理并做好记录.为此电仪车间还制定了发现隐患消除的激励奖励考核制度，对没发现消除一次生产隐患给予50—100元的奖励。

3.5故障检测

第一，专人测温。电仪车间每天派专人对所有使用的高压电缆，进行测温并记录，每天发到微信管理群里，以被监督，一旦发现问题及时消除，确保中能化工高压电缆长周期安全稳定运行。第二，遥感检测。一般是指维修检测人员要借助遥感检测技术方案，动力处电仪车间对电缆的故障进行集中遥测，配合三相表完成实时性绝缘电阻的分析检测工作。第三，全方位查验。如果线路电缆出现了异常故障问题，维修人员要结合设计图纸确定整体铺设的路线图，并且综合分析实际铺设情况，大致判定配电线路电缆故障的位置，然后组织专业人员进行全面的核查，并且配合故障点分析数据进行集中的查找和处理，确保全方位查验工作的精细化水平。

结束语

综上所述，从煤化工企业安全生产的角度来说，电力高压电缆安全稳定运行，以及事故隐患预防非常重要。因此，煤化工企业中的管理部门与技术部门的人员应该加强对电力电缆的管理，尤其对高压电缆进行全生命周期管理。在电缆线路运行维护和管理过程中，为了保证电缆线路的安全可靠运行，对运行中的电缆线路应进行定期的巡视与检查，以确保电缆线路运行的安全性和稳定性，保证化工生产装置安全稳定运行，从而促进煤化工企业安全、可持续发展。

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