航空制造业计算机技术的应用
摘要: 随着科技水平的不断提升,计算机技术被应用在越来越多的领域,特别是在工业生产过程中。航空制造业对我国的国防至关重要,而信息化和智能化是先进航空制造技术的基础。论文阐述了计算机技术在航空制造业中的应用现状,主要涉及数字设计技术、集成技术、数控加工技术等方面。

引言
伴随着我国经济技术的疾速发展,计算机技术等高科技技术也随之快速提升,计算机技术在各个领域中的应用十分广泛,尤其是在航空制造业方面起到了重要的作用,给航空工业的创新发展带来了新动力。现阶段,航空制造业的特点在于其发展迅速化、设备精密化、高度协同化等,计算机技术的应用给其带来了巨大影响,极大地推动了航空工业的发展。文章主要从以下几种技术来分析计算机技术在航空制造业中的应用状况。
1航空企业创新的意义以及计算机技术对其发展的作用

目前我国航空企业的发展核心关键就是进行技术性的创新,然后通过全新的技术应用以及理论的实践来有效的提高航空企业的市场竞争力。而在当前计算机信息技术不断发展的背景之下,通过计算机技术的有效应用可以很好的对航空企业的一些理论和技术进行创新和完善,以此来推动航空企业的不断发展。在我国的航空工业发展过程中,通过计算机的有效应用可以有效的推动航空工业的发展,因为航空工业的一些产品的制造需要非常高的工艺水平和精度,如果仅仅通过人工操作会造成较大的误差,并且可能会延误制造的时间。而通过数控技术的应用可以有效的提高产品制造的精确度和效率,并且可以提高产品的质量和稳定性。
2航空制造业的发展现状

2.1航空制造业的现状

中国的航空航天业已经发展了几十年,在国家的一贯关注下,它已经建立了一支勇敢而科学先进的研究和生产团队,同时建立有一个大型的、专业支持的研究和生产基地。航空制造部门在预研究、关键模型研究和新技术推广方面取得了丰硕的成果。一些大型航空工厂通过模型转换和分包引进了许多先进技术和加工厂。一些工厂拥有初步的先进技术,如本地计算机网络、信息集成技术、无纸化远程设计和制造以及并行工程。整个航空航天工业基本上都具有第三代战斗机和第二代支线喷气机以及它们的支撑设备的研究和生产能力,以及一定的制造实力。

2.2航空制造业的发展趋势

尽管在过去的几十年中,中国的航空制造技术已经奠定了坚实的基础,但是鉴于高科技和高投资的新型航空产品以及其快速的研发能力,大规模生产和快速批量生产,中国的航空航天储备似乎仍然不足。中国航空制造快速转换技能很弱,新航空产品的开发周期过长,难以满足迫切需求,升级武器装备,发展民航运输。不论是个人专业知识或技术水平方面,与世界发达国家相比,仍有很大差距。

3计算机技术在航空制造业的应用
3.1数字设计技术

以飞机组装过程为例,过去使用的是模拟尺寸,如模板、模具线和原型,方法、效率、准确性和产品质量都较低。现在借助计算机对装配协调过程使用数字量转移过程进行了改进,显著提高了该过程的效率和准确性。无论装配的类型如何,协调过程都取决于设计,因此,改善匹配和协调过程必须从设计开始。数字设计技术包括CAD/CAM技术,计算机技术,网络数据库基于信息集成技术的发展,主要内容是产品的数字化定义,虚拟装配和并行技术。数字产品的定义是使用计算机进行描述和定义新产品的研发,旨在数字化产品的整个生命周期,定义和描述该产品所包含的信息,以及这些信息之间的相互关系。产品介绍数字组装是指通过计算机实施对数字定义的产品零件执行虚拟装配,确定航空零件的装配尺寸是否合适。在设计过程中尽量减少任何不当的因素并减少制造过程中的变更和返工。得益于数字设计技术,波音777的开发周期减半,分别降低成本25%和75%缺陷和返工率,显著提高了产品质量。在波音777飞机上在开发和制造过程中的成功应用突显了数字设计技术的重要性。
3.2数控加工技术

数控加工技术的发展对于现代航空制造业具有重要作用,是制造业发展的根基。伴随着我国经济的迅速发展以及经济全球化趋势的深入,基于我国装配制造业的优势,越来越多的航空制造订单需要我国的加入来共同开发,航空制造业已全程了全球范围内的制造业务。在有大量订单的前提下,对数控机床设备的要求越来越高,航空制造企业必须要保证其数控机床的数量充足与优质性能,以此应对航空制造过程中出现的大量复杂零部件组装问题以及复杂的装配过程。数控加工体系加工过程一定要遵守以下几条原则:第一,要在加工过程中保证被装配设备自身的精密度与表面设计的完整度;第二,要缩短加工路线,充分利用设备性能,合理调配设备运行时间,在提高装配效率的同时充分发挥设备的最大化价值;第三,要缩减运行中的数据计算时间,最大程度的简化运行步骤;第四,要优化升级装配程序,及时删去某些重复性的程序。
3.3虚拟制造技术

简单的来说,虚拟仿真制造技术是真实的系统与系统的模仿二者相结合的一种方式,而随着我国计算机技术的不断发展,我国的仿真技术也随之不断发展与完善。与此同时,随着我国仿真技术的蓬勃发展,越来越多的人们逐渐对仿真技术给予了高度重视,并且逐渐在许多领域以及系统之中进行仿真技术的应用。仿真技术通过对其他不同技术的模仿以及优点的吸取,使得仿真技术本身越来越完善,并且相关的技术也得到了不断的创新发展,所以它也被应用于航空工业的发展过程中。通过仿真技术在航空工业发展的有效应用,相关的工作人员把软件技术与硬件技术进行相应的结合,然后再通过计算机来进行虚拟制造演示,以此用来及时的发现产品制造可能出现的问题,进而可以及时的进行解决并对相关的产品制造方案进行修改,这样不仅可以有效的提高产品制造的效率和安全性,还可以降低相关的制造成本和制造时间。
3.4集成技术

众所周知,航空工业产品要求的产品工艺复杂且要求高强的精密度,其生产过程十分复杂必须要集合发展。另外,对于现今社会的航空领域,集成技术的发展应该得到重视。集成技术主要是通过计算机技术将远程控制、整体加工、编程等步骤联结为一个有机主体,从而极大地提高航天产业的进步。通过将具体步骤整合在一起,从而提高装配工程效率,提高装配产品的质量,帮助减少成本。集成技术其具有极强的专业性和强大的网络技术的支持,其能充分调动全球化资源来制造,实现从客户下单到生产制造再到最后的交付阶段的一体化,在此过程中出现的问题都由集成技术统一管理、协同处理,充分保障了生产过程中的信息安全,有效降低管理成本,促进航空制造业协同发展。
结束语

综上所述,随着我国科学技术如火如荼的发展,计算机技术已经逐渐在我国的多个行业之中得到了广泛的应用,并在其中发挥着至关重要的作用,而在航空工业之中也不例外。航空工业正在逐渐朝着信息化、集成化、节能环保以及稳定性的方向不断创新发展,而通过计算机技术的有效应用,不仅可以充分满足航空工业的多种发展需求,还可以有效的降低航空工业的制造成本和制造时间;同时可以有效的提高航空工业的生产水平和技术水平,进而促进了航空工业的可持续发展。
参考文献
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