潜水泵是将电动机和泵体直接连在一起，即电泵同轴，一并潜入水中工作的独特泵类，其中，对于输送介质为含固体颗粒或油等混合液的潜水泵叫做潜污泵或排污泵。潜水泵具有体积小、重量轻、结构紧凑、移动灵活、安装及拆修简单、操作方便、效率高等优点，通常无需传动装置、底座、泵房等，造价低，广泛应用于市政给排水、农业灌溉、化工、核电等各个领域。
1、 核电厂潜水泵的特点
核电厂中泵的数量、规格繁多，一座双机组的百万千瓦级压水堆核电站中，以华龙一号为例，大大小小各类泵500多台，其中潜水泵约260多台，布置在核岛（NI）、常规岛（CI）及电站辅助设施（BOP）的各个系统中，占核电厂中所有泵总量的50%以上，对核电厂安全稳定运行起到重要作用。核电厂潜水泵相较于民用潜水泵有如下特点：
1.1技术要求高
NI及CI潜水泵通常为规格书采购，设计要求严格程度、选材标准、试验要求均高于按照国标和行业标准制造的民用潜水泵；BOP系统潜水泵通常为清单采购，即只给出泵的流量、扬程、功率、连接附件等基本信息，但作为同样在核电厂中使用的设备，其详细技术指标需设计认可后才可生产，并且其清洁、涂装、包装贮存等要求需参照核岛设备执行。
1.2质保要求高
核电厂潜水泵虽为非核级设备，且大多无质保等级要求，但需根据项目的质量保证要求编制专门的质量保证大纲、不符合项管理程序及质量计划，在设备交货时将原材料质量证明文件及制造过程文件、检试验报告等整理成册，作为完工文件一并交付。
1.3设计改单及设备增补多
由于潜水泵分布于核电厂多个系统中，随着设计的深入，增加、删除设备及配件的情况时有发生。以福清56项目为例，截至目前，核岛地坑泵设计改单20份、BOP系统潜水泵增补订单22份。
2、目前核电厂潜水泵采购管理模式及存在的问题
2.1目前的采购管理模式
合同签订后，要求供应商根据合同中QNC设备质量保证条款的规定，编制专门用于项目的质量保证大纲、不符合项管理程序、质量计划等质量保证文件提交审查。质量计划按照泵的型号编制，根据需要，对每种型号首台泵的先决条件检查、水压试验、性能试验、完工审查等工序的一个或多个选取W点进行见证，其他工序由供应商自行进行质量控制并编制和留存相关文件，最终形成完工文件进行归档。
合同执行过程侧重进度管理，监造方式采取跑点监造，过程质量控制少。
设计改单和增补订单下达至供应商后，要求供应商及时响应，按照原合同要求执行，并适时进行合同变更。
对每台设备的硬件和完工文件进行符合性检查，出具质量放行单、监装放行单后设备才可出厂。
2.2存在的问题
核电厂潜水泵的供应商通常为中小型民营企业，企业结构简单，通常不设立专门针对核电项目的部门，对核电质量保证要求的重视程度较低，往往按照民用设备管理思路以及潜水泵常规行业要求执行核电潜水泵合同，造成潜水泵合同执行过程中存在一系列问题：
1）核电厂潜水泵数量多，涉及的子项多，设计院专业多，个别专业的设计人员对潜水泵不够了解，提出的设计要求不适用于潜水泵，供应商无法响应，但供应商在合同签订前未识别出，另外，由于供应商核电质保意识薄弱，自认为其产品在行业内已是领先和成熟的，在执行核电合同时仍按民品生产经验和管理思路，而未充分消化设计要求，导致与设计要求不符的问题，未在合同执行初期识别出并提交设计澄清单解决，而是在设备出厂前的符合性检查时集中暴露出来。对于未按规格书等设计要求执行或遗漏执行设计要求且设计不同意让步的，需补充相关检验或资料合格后才可出厂，严重时设备需报废重做，严重影响设备按期交货。
2）合同签订时设计未固化，后期设计改单多。删除设备或修改连接附件如发生在设备已制造完成，设备需接收，造成费用损失，同时，由于供应商对于文件的重视程度较低，需合同管理人员投入大量工时，才可避免不遗漏。另外，设计改单大多涉及商务问题，需进行合同变更。在与供应商约定，每半年或未变更金额达一定数量进行一次合同变更的情况下，福清56项目核岛地坑泵设备供货合同，已进行了9次合同变更。
3、核电厂潜水泵设备采购管理提升建议
在2030年实现碳达峰、2060年前实现碳中和的“双碳”目标推动下，核电作为稳定性强、可靠性高、灵活性好的清洁能源具有巨大的优势，是目前唯一可大规模替代石化能源且可助力“双碳”目标实现的基荷能源，未来几年我国核电事业将持续迎来发展高峰。
由于核电站建设涉及的物项和服务种类和数目非常多，对它们全部采用严格措施来保证质量既无可能也无必要，且随着核电项目的陆续启动，设备采购量将不断增大，在满足核安全相关法律法规及核电质量保证要求的前提下，对潜水泵这类，非核级，无质保等级要求，供应商成熟，按照国标生产的物项和服务的标准化程度较高的设备的采购管理方式进行优化，可更好的服务于项目。
1）持续的核安全文化宣贯。虽然潜水泵在核电厂设备中的重要性较低，但作为核电站设备，仍承担着核电厂安全运行的重要作用，对此类核电质保意识薄弱，质量问题频发的供应商进行持续的核安全文化输入，提高其核安全意识，尤为重要。
2）紧前管理。提高计划、现场需求与合同交货的一致性，尚未开展或完成的设计，不同子项设备现场需求时间不同，根据现场需求开展采购合同签订与执行，避免因清单不准造成后期删除设备导致耗费精力等成本问题，同时避免过多的合同变更工作。
3）充分的技术交底。合同签订前针对规格书中部分不适用于潜水泵设备的技术要求与设计沟通修改，合同签订后立刻逐条梳理设计要求，对于供应商无法满足或可采取不降低设备质量的替代方案的，提出相应的技术澄清及技术变更申请，避免问题集中出现在验收阶段，影响设备的验收和按期到货。对于前期项目经验反馈中针对设备的改进，在后续项目合同签订前，协调设计和供应商提前落实进相关技术要求中。