引言
近年来，为了响应国家节能减排以及走可持续发展道路的政策，下峪口煤矿开始大力完善矿井材料管理中存在的问题，通过开展矿井材料定额管理，结合煤矿生产实际情况，按月度生产作业计划制定相应的材料消耗，并且在月底考核时能够按照每个区队的工作量及计划外事项进行考核。实行矿井材料定额管理之后，以往矿井材料的浪费现象大大减少，极大的提升了材料使用率，促进了矿井的高质量发展。
1 煤矿实行矿井材料定额管理的目的和意义
材料定额管理是指通过规范组织生产（或施工）过程中的材料消耗，提前制定出材料消耗部门生产出最终产品（或完成工程任务）所消耗的材料标准，在保证产品（或工程）质量和效果的情况下，通过对事前、事中、事后的有效管理控制，最终为生产（或工程）成本控制提供有力保障，其最终目标就是以尽可能少的物资消耗即最小的投入，达到产品（或工程）设计所要实现的质量标准，减少和杜绝各种不合理的消耗，降低产品（或工程）成本。
煤矿在生产过程中，受生产作业环境复杂多变、各种自然灾害威胁大等行业特殊性的影响，存在着消耗材料种类多、数量大、涉及面广、调整变化大等特点，给日常成本管理控制带来了很大的难度。与此同时，材料消耗直接关系到煤矿的产品综合生产成本，为了提高经济运行质量，必须调动内部各种优势资源力量，从材料管理体系上下功夫，进而不断规范企业的材料定额管理。在控制综合成本的同时，更科学有效地满足生产、技术和质量等方面要求，保证材料管理的准确、合理和科学，进一步提升企业经营管理水平。
2 煤矿传统的材料管理模式存在的问题
2.1材料在投入生产前管控力度不够
由于以往物资需求计划的制定不够完善，对原材料的需求量无法进行准确的估算，从而导致多进或少进原材料的情况时有发生。原材料的不足会影响煤炭开采进程，导致无法完成产量目标；原材料购置过多容易引起闲置，造成资金的占用和库存管理成本的增加。另外，下峪口煤矿有些仓库保管员业务素质不高，对所保管物品的性能及保管方法了解不够，责任心不强，导致一些材料在储存过程中发生霉烂变质或锈蚀，造成材料在投入生产前就已经浪费，从而增加了成本。
2.2基层材料消耗管理意识还需加强
煤矿在煤矿材料管理的过程中，决策层和管理层对材料消耗的控制非常重视，但执行层(各区队、班组)在生产过程中只重视安全、产量等，在领用材料的过程中对上级下达的材料消耗指标不够重视，未能将指标进行层层分解落实到个人并实施有效的监督、考核，材料的超标、浪费的现象时有发生，对煤矿的经济效益带来了一定的影响。下峪口煤矿虽然设置了一些原材料成本指标，但主要针对原材料消耗总金额的考核，指标的分解过程缺乏科学合理的实际验证，使得各项指标的分解和确定，受人为主观影响比较大，对于特殊性因素考虑的不够，同时对于原材料历史发生费用的数据综合处理和统计的程度也不够，这些都导致了现在使用的原材料成本分解指标不科学，影响了原材料在执行层面的科学监管，造成了浪费现象的普遍存在。
2.3材料使用过程中控制力度不够
矿井对材料成本的考核标准过于宽泛，不能全方位的对材料的领用过程进行有效的跟踪和控制。只能从材料的总成本进行考核和控制，对于具体的单项材料的消耗、成本发生地、用途等无法进行有效的跟踪，从而造成不能准确分析某类材料的超支和节约，无法对成本动因进行分析。另外，对于复杂的地质条件和支护条件对原材料成本和使用的影响程度缺乏有效的测量和换算标准。煤炭生产井下大型原材料的投入使用，一般与地质条件的变化有着十分密切关系，原材料的成本变化范围比较大。由于传统的材料成本控制并未根据煤炭企业开采环境、地质条件的变化做出调整，未能对材料的消耗实行实施监控，进而导致了材料成本忽高忽低的现象频频发生。
3 下峪口煤矿矿井材料定额模式的具体内容
3.1树立绿色战略成本观念
现阶段，市场经济以及国家政策在不断地发展，煤炭生产企业外部环境发生巨大变化，用户对煤炭服务质量、产量质量与消费时间等指标，具有更高的要求。可以说，煤炭企业正处于现代战略管理时期。下峪口煤矿积极响应国家提倡的低碳环保及可持续发展政策，积极树立绿色战略成本管理观念，从煤矿的全局发展考虑，按照下峪口煤矿整体发展目标，制定环保节约的发展战略，以现代化战略管理观念，提高材料成本管理水平。
3.2运用科学、先进的管理手段
下峪口煤矿积极建立价值链体系，优化生产流程，将煤矿内部与外部之间的联系，立足整体利益角度，对各部门与各环节联系进行协调，在物资供应与材料使用环节，建立同步生产流程，防止所有浪费问题，确保材料管理处于可控状态，进而不断提升材料成本管理。
3.3加大煤矿材料修旧利废和回收复用工作的力度
煤矿材料修旧利废是减少新品投入、降低材料消耗最直接、最有效的手段。首先，下峪口煤矿不断完善材料回收管理办法，明确废旧物资回收复用范围、最低回收率与奖罚措施，除了要保证支护钢、锚杆、卡缆等常规物品的及时升井和修复外，还对井下现场不用的小设备及材料及时安排相关单位回收升井。其次，充分发挥好激励、约束和制衡作用，对回收后的材料物资做好再利用。
3.4强化煤矿材料费刚性考核的力度
煤矿制定了严细的材料管理办法和措施，把材料费指标与各队组领导、基层班组、员工个人工资挂钩，制定切实有效的激励机制，做到奖罚分明，使员工自觉形成节约意识。同时，每周由考核部门牵头，组织相关部门开展材料现场大检查，并对使用单位的库房和责任区进行检查和考核，以规范材料管理，减少人为的损失和浪费。
3.5材料成本指标分解需要提高科学性和针对性
煤矿在煤矿材料指标分解的过程中，充分考虑到材料成本分解的内因和外因。比如采煤的材料消耗要与原煤产量相联系进行分析，并结合地质条件因素；掘进施工的材料消耗要与进尺相联系进行分析，也要考虑地质条件影响；材料消耗与原煤产最关系不大的井上井下各辅助单位或与生产基本无关的后勤部门，在分解材料成本指标时，对不同的单位性质采取不同的材料分解方法。
4 下峪口煤矿执行矿井材料定额管理的成效
在下峪口煤矿施行材料定额管理后，依据往年实际生产情况以及材料使用情况重新制定材料管理方式，按照上一个月的实际生产情况进行月度生产作业计划，并且充分考虑各种因素，然后制定月度消耗，在实际的生产过程中也进行盘点库房、入井写实以及工作面材料消耗情况查看等工作，在月底进行考核时，能够按照各个区队的实际工作量以及在计划之外的情况来进行评估，这种评估模式符合实际生产情况，各个生产部门对于这种评估模式也十分认可，所以也能够严格按照定额材料管理方式的标准进行生产工作，提升了工作质量和生产效率。
下峪口煤矿实行的矿井材料定额管理方式将制定、执行、考核等统一起来，相互影响，相互渗透，并且在实际执行过程发现问题之后，及时进行反思和整改，不断创新，最终形成了一套相对完整的定额标准。另外，由于这种定额管理方式需要生产及其它部门与考核部门进行积极地沟通，这样也缓和了考核部门与其它部门的紧张关系，能够按照合理的标准进行材料审核，所得出的结论，基本上所有部门也都认可。这样也有效地提升了材料管理的水平，更加有效地促进了矿井的高质量的发展。
5 结语
下峪口煤矿在经过一年内的矿井材料定额管理工作中，通过创新材料定额管理模式，积极响应国家对于煤矿企业的低碳环保及可持续发展政策，对传统的材料管理模式进行改进和完善，从各个角度、全方位地加强矿井的材料的精细化管理。从优化工程设计入手，建立较为完善的目标责任管理体系，指标层层分解到区队，落实到个人，形成一个系统的材料管理网络，同时加强井下材料现场管理和修旧利废，回收复用工作，严把物资计划采购关，取得了明显的成效。希望公司在未来能够进一步地完善矿井材料管理方式，有效提升材料管理水平以及人均工作效率，促进煤矿的高质量及可持续性发展。