1强化煤矿机电技术管理创新的重要性
在煤矿行业中，机械化水平直接关系到煤矿企业生产经营，因此，需要增强机电技术管理创新。要想实现煤矿行业可持续发展，在提升环保意识的同时，还需要发挥出机电技术管理创新的作用，这是整个行业发展的特殊要求。特别是随着信息技术的发展，煤矿开发涉及到不同的设备和技术，为了能够满足开发需求，煤矿机电技术管理创新上要突出灵活性，如果不对机电技术进行管理创新，将会导致人与设备、技术在应用上出现混乱的局面，使技术应用不准确，设备出现损坏，人员出现伤亡，为煤矿企业带来巨大损失。煤矿企业对机电技术的智能化、自动化提出了更高的要求，煤矿企业要在根本上重视机电技术管理创新，煤矿企业要面对复杂的市场环境，实现管理创新规范化，提高煤矿企业在市场的竞争力。机电技术管理创新是未来煤矿企业发展的重要影响因素。
2煤矿机电技术管理中存在的问题
2.1工作人员专业素养不足
煤矿开采岗位具有一定的艰苦性的特点，且整个工作环境处于地下半封闭式状态，这就造成专业人员与基层施工人员存在一个数量上以及质量上的偏差。一般而言，煤矿开采岗位中的一线人员，大多是参与地下现场的开采，其在实际工作过程中只需要执行相关制度规范，便可实现岗位工作，这就造成岗位工作的简单性无法与实际经济收入达成正比，进而导致整个煤矿开采工作岗位的人员质量逐渐下降。当岗位工作人员并不具备新技术与新设备的使用方法时，则必然造成机械设备在应用过程中无法实现价值最大化的应用，进而降低煤矿企业的实际开采质量。
2.2管理体制和思想存在僵化
虽然煤矿企业部门在生产、管理过程当中严格遵循操作规程，实施岗位责任制，但是在实际工作当中存在明显考核冲突、员工积极性不高等情况。更为严重的是后勤、人事、财务等部门干涉技术部门的正常工作。煤矿企业在设备采购上关注性价比，忽视质量因素，通常情况符合法律法规、操作规程，并且经济实惠的设备成为首选，这是由于思想僵化导致的。但是这种选择标准会存在不符合实际要求的情况，质量上也没有满足生产需求。工作人员应付工作，在操作上没有严格执行管理制度，表面化严重，直接导致设备故障频发。煤矿工作不能够有序开展，产量提升不上去，直接导致煤矿企业成本增加，影响到经济效益。
2.3智能机械设备推广力度不足
煤矿开采工作中的智能化转型是采矿行业的重要发展方向，但从实际推行效果来看，大部分煤矿企业受自身资源的影响，并未能真正从机械化设备的运行完全转变到智能化、自动化，大多数煤矿企业处于一个机械化设备与智能化设备过渡的时期。此外，受新技术新设备自身沉稳性的问题，整个转型周期时间过长，大多数煤矿开采企业并不愿意对自有的技术体系进行更新，这就造成煤矿智能化发展存在一定的局限性。
3智能矿山背景下煤矿机电技术管理创新形式
3.1加强专业性技术团队的建设
管理机制是煤矿开采工作发展的重要基础，通过管理制度的规范来对各类开采行为以及人员工作状态进行约束，以保证采矿工作的开展呈现出一定的有序性。要想管理工作在整个采矿体系中正确运行，必须为其提供一个强大的技术管理团队，通过人才队伍的组建，令整个管理工作开展更加符合企业发展需求。
第一，煤矿企业应适当调高技术管理人员的招聘门槛，通过人员自身专业技能的提升，来提高基层管理人员的工作质量。第二，可通过当前煤矿企业中的技术管理团队进行学习机制的引进，例如将内部工作人员进行系统化的教育培训，学习高新机电技术，以提高员工自身的技术理论，然后员工通过自身在岗位中的不断学习来进一步提高理论与实践之间的契合度，进而将技术本体转变为自身的知识技能，以此来提高实际管理效率。第三，企业应针对现阶段工作开展机制来设定考评体系，通过奖惩机制的确定，来为工作人员提供一个晋升渠道，这样在物质与精神的双重激励下，工作人员将最大限度地提高自身知识储备与实践技能，以此来满足岗位工作需求。
3.2机电技术管理模式的创新
经济等因素并不是一时就能够解决的，需要经过长期的积累才能够使机电技术推广更为顺利。针对这种情况，在最大限度的保障经济成本投入基础上，可以构建以机电系统为导向的机电技术管理模式，机电系统建设是机电技术管理的重要内容，对于矿井通风、排水、运输等具有直接的影响，只有构建全新的机电技术管理模式才能够确保煤矿开发的安全和稳定。机电设备配件关系到机电技术的应用和作用发挥，因此，在设备配件安装、技术规格制定、矿后验收等过程当中都需要严格按照工艺标准实施，注重对设备的保养和维护，这样才能够确保机电技术正常应用。现场监督管理也关系到机电技术的应用效果，机电设备是机电技术的保护重点，只有做好机电保护工作才能够避免安全隐患的影响。机电技术的实施要以精细化管理为标准，增强机电技术规范性，这样才能够保障机电系统正常运行。
3.3事故提前预防以及规范化管理
煤矿企业生产过程中存在的各种安全隐患，既有可能来自于机电设备与人为操作，也有可能来自于设备作业环境。所以，煤矿企业应该在推动智能矿山平台建设工作时，必须从安全预防和管理等几方面着手推动煤矿企业机电技术的管理与创新。充分发挥智能煤矿机电设备管理平台的优势，全过程监控煤矿机电设备的运行状态，如果机电设备在运行过程中数据出现异常情况后，监控系统会立即启动预警机制，以便于后台管理人员在获得机电设备故障信号后，立即采取相应措施，为机电设备的运行提供安全防护。另外，由于受到煤矿机电设备自身存在的安全隐患、安装质量不佳、使用不规范等因素的影响，机电设备在使用过程中难免会发生各种安全事故。所以，煤矿企业必须根据煤矿开采生产的要求，定期进行机电设备的检查工作，确保机电设备始终处在最佳的运行状态。
3.4煤炭资源安全开采
为了确保煤炭资源开采工作的安全顺利进行，煤矿企业必须充分发挥自动化开采技术在煤炭开采设备中应用的价值，根据煤矿安全生产的要求，配备安全采煤自动化技术、电控自动化技术、安全自动化技术等相关技术和设备。首先，借助安全采煤自动化技术远程启动采煤设备，提高煤炭资源开采的效率。其次，电控自动化技术作为一种重要的辅助技术，该技术主要是通过电控方式确保煤矿开采设备的安全运行。最后，安全自动化技术的应用，主要是通过为煤矿开采设备营造安全开采环境的方式，在煤炭开采区构建安全支撑体系，提高煤矿开采生产的安全性。
结束语
综上所述，必须制定多维度的技术管控体系，深度分析出各项技术在采矿工作施行中存在的问题，然后制定针对性的解决措施，以提高矿产资源的开采质量，为我国煤矿行业的发展奠定坚实基础。
参考文献
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