1引言
在火力发电厂发电输煤的系统中比较重要的辅助设备之一是碎煤机，它的主要作用是将原煤进行破碎进入锅炉加工。因为我国煤矿开采煤炭的基本都为粗煤。其中含有较多的矸石与较大块的煤炭，这种煤如果直接在煤仓使用会对原煤仓造成破坏，影响磨煤机的工作效率，所以在火力发电厂输煤系统当中应该设置碎煤机，实现系统高效、平稳运行。原煤通过运输系统到达原煤仓之前应该先进行破碎处理，这样才能作为燃料使用。常用的碎煤机有：环锤式、反击式、锤击式、鄂式和辊式等，目前环锤式碎煤机被普遍应用，得益于单机装机容量的不断增加，所以，我们就针对这种碎煤机开展研究分析。
2环锤式碎煤机的结构
环锤式碎煤机的主要组成为：机盖、主体、转子部件、液压体系、筛板架组件、调节器等。本机的限矩型液力耦合器与设备连接的方式为交流电动机。原煤通过滚轴筛进行筛选，得到粒径均匀的煤块输送到碎煤机当中，煤块在环锤快速转动的破碎作用下进行了初步破碎，随后到碎煤机的筛分系统进行二次破碎，更小的煤块通过筛子掉到筛板和环锤之间，进一步进行打碎、滚撵以及磨碎，这样的过程反复进行，一直到标准的颗粒标准以后在筛孔位置漏出。在这个过程中，还存在石头、铁块等不能进行破碎，在转动的过程中，通过拨料板在离心作用下甩出。
该设备的工作原理为：在旋转轴高速运行的过程中，原煤受到摆锤的撞击变成更小的粒径。操作人员通过在进料口投入原煤，原煤在破碎机中进行打碎、筛分、碾压、撞击等作用，最终达到目标粒径煤块。但是破碎机对一些材料还是不能处理。
2.1工作原理
其破碎的基本原理是通过环锤的快速转动对煤块进行破碎，煤块在进行破碎处理过程中，受到环锤的冲击以及在破碎板之间的挤压，煤炭在这个过程中碰撞、挤压以及碾碎，一些不容易破碎的铁件、木头等物质被筛除到系统铁室内。
2.2结构组成
其结构的组成主要有：主体、盖板、摇臂、反射板，筛板调节设备、环锤、筛子、拨煤设备、主轴承、齿轮轴、碎煤器、除铁室、液压体系等。其中前后机盖、机体的材料是不同厚度的钢板，通过焊接连接，机器设备的内部使用高锰钢进行衬托，加强内部的强度。
2.3传动方式
本机的限矩型液力耦合器与设备连接的方式为交流电动机，电动机与柱销联轴器直接相连，电机工作功率减小约1/5。液力偶合器在使用过程中应该设置负载保护报警的功能。当出现高温的情况时，触发报警从而造成停机，能够对碎煤机起到安全性起到保护作用。
3环锤式碎煤机的优点
目前国内很多的企业使用的设备为环锤式碎煤机，其具有明显的优势：首先该设备将破碎与筛选两个工序进行了统一处理，具有操作便捷、快速高效的特点，对于人工技术而言要求不高；其次，与同类型的设备相比较，该设备在运行过程中杂音小、灰尘少，环境污染破坏相对较弱；再次，环锤式碎煤机在进行设备的设计中考虑的功能比较多，希望在一个设备上实现多种功能，通过这样的方式实现在更为广泛的应用；最后环锤式碎煤机具有显著的节能特点，与传统的碎煤机相比较更加节能高效，在生产的过程中对水分没有特别的要求，能够实现含水量较大的材料的破碎处理。
4常见的振动异常原因及处理
4.1转子不平衡
设备中转子出现不平衡现象主要是两方面：一方面是环锤材料是铸造构件，因此在构建制作的过程中经常出现手工的偏差，造成了碎煤机在转动的过程中的偏心问题，造成动力的偏位；另一方面在实际的使用过程中，转动的轴承会出现磨损，如果煤块的出现了降落的偏移就会造成不平衡的问题，出现振动的情况。针对以上问题又两种方式进行解决：一是在制作转子的过程中应该按照设计要求进行精细化加工，同时在使用中进行定期的维修养护；二是设备构件在使用中会出现磨损的情况，在这种情况下应该对环锤的情况进行判断，判断其累计使用时间是否超过2500小时。如果超过这个工作时间就进行更换，如果没有达到就要进一步对不平衡的原因与部位进行查找，通过焊接等处理手段实现转子平衡的目的。
4.2轴承游隙过大
我们使用的设备的轴承一般的间隙为0.178mm，如果缝隙超过标准数值就会造成振动严重，造成间隙的主要原因有：轴承损坏或是安装不当两方面。如果是因为安装的过程造成的间隙，那么能够通过调节螺母进行轴承的调节。如果是轴承的磨损严重造成的间隙，那么就要对轴承进行更换。同时在后期的使用中对设备、轴承进行定期维修养护，运行一段时间以后增加润滑油同时在每次使用完成以后对其清洗，这样才能确保轴承在良好的状态下工作，确保设备的正常运行。
4.3给料的速度不均匀
国内很多煤矿与电厂一般使用斗轮堆取料机进行取煤，这种设备在取料的过程存在不均匀的问题，造成每次数量或多或少。因为这样的原因，造成了环锤式碎煤机内投放的煤块数量是不均匀的，同时不同的煤块对设备也产生了不同的撞击，最终形成了振动对运行产生影响。在实践中，使用者希望解决上料不均的问题，在进行煤块堆积的时候就进行整齐的码放，不随意堆放。还有就是，提升操作人员的素质能力，确保取料、投料的速度均匀一致。
4.4铁块等杂物进入碎煤机,没有排到除铁室
开采的原煤当中会不可避免的掺有石头、木头等杂质。一般情况下，操作人员会将其中的杂物进行剔除，随后才进行投料。但是因为投料过程持续时间长、数量多，其中的杂质很难彻底清除，这些杂物在进入碎煤机以后会在转轴与筛子之间卡住，使筛子出现异常的声响与振动。当出现这样的问题，工作人员应该停止投料，关闭设备。如果没有对这种异常情况进行处理就会造成碎煤机内部结构配件的损坏，出现更加严重的故障与损失。
4.5碎煤机入口与上部落煤管采用刚性联接
因为这两部分设备进行连接的方式为刚性连接，将碎煤机、落煤管两部分形成一个统一的整体，同时碎煤机也变得更加庞大，设备的工作频率也会随着设备本身的变化而发生变化，一般情况下，我们在前期的安装阶段使用隔振器，在这个阶段两部分设备还没有进行刚性连接，所以我们只考虑碎煤机本身的重量，对落煤管的重量不考虑在系统之内。
结束语：
总的来说，环锤式碎煤机的优势是非常明显的，正因为如此在电厂中使用比较普遍。但是，因为这种机械的结构特点经常造成了振动问题的出现，出现问题的原因也是多方面的。我们站在一个企业角度分析，在运行系统中使用碎煤机，集中解决振动问题，确保整个系统运行稳定，这样的状态下能够为企业带来更多的盈利。为了实现这样的目标，工作人员应该对设备的运行情况进行实时监控发现问题及时解决，在工作中发现问题并总结过程经验，提升自身技术能力，企业也应该按照实际情况进行培训教育，保持企业未来核心竞争力。
参考文献：
[1]杨彦君.环锤式碎煤机异常振动分析与治理[J].能源科技,2021,19(04):57-59.
[2]闫学伟.环锤式碎煤机轴承振动超标原因分析及处理[J].科技视界,2020(17):82-83.
作者简介
刘刚（1976—），男，广东省汕头市，助理工程师，主要从事火电厂燃料检修工作。