一、圆簧抛丸强化机的状况
转向架分厂圆簧抛丸强化机是分厂的重要设备。该机主要用于圆簧的表面抛丸除锈和圆簧表面抛丸强化，使圆簧表面清洁及圆簧表面产生压应力层来提高圆簧的弯曲疲劳强度。自投产以来，因检修车型增加、分厂生产任务量超过设计能力等诸多因素导致故障频繁，严重制约了分厂生产工作的顺利开展，甚至影响整个公司检修系统生产进度。为了保证公司检修系统生产任务的顺利完成，需要对圆簧抛丸强化机进行一定的技术改造。
二、圆簧抛丸强化机改造的必要性
1.工作中故障发生频繁，查找繁琐，大大增加了维护修理时间，降低产能。改造后，可直观发现问题的出处，及时处理。未发生因设备故障等原因造成加班现象，据2012年统计数据，因该设备故障造成加班达到120余次，加班人次2140人次，支付加班费用累计12万余元。
2.每年维修费用降低。改造后弹簧光洁度增大，提高了抛箱，滚杠，人字铁，拨叉的使用寿命，以现产量估计，两年为一个更换周期，一年可节约抛箱，抛片，人字铁，圆杠更换费用可节约22万余元，电机等电器元件使用寿命也大大提高，节约费用3万余元。
3.电器设备安全防护设施安装后，降低了因设备原因造成的人员伤害，设备本身的器件损坏，减少了维修维护时间，保证了生产任务的顺利完成。
三、圆簧抛丸强化机大修及改造的可行性经济分析
1.从维修费用使用情况分析，每年分厂直接投入到圆簧抛丸强化机的维修费用达到了55万余元，先后进行了室体内保护板临时维护，更换了10组拨叉，完成了4根圆杠修复，更换12台抛丸器总成，2套环链运行环链，3套底部人字铁等。分厂维修人员也小范围采取了一些补救措施，虽然缓解了钢丸飞溅，圆簧卡滞，流砂不均等问题，但未能从根本上彻底解决，故障率仍然居高不下。因该设备使用时间较长，工作负荷量大，一直处于带病运行状态，长期坚持下去，预计维修费的直接投入会更大，且有可能影响到分厂的正常生产。
2.从日常维护保养角度分析，现在该设备故障相当频繁，每天均在5次以上，冬季更为严重。维修人员的大部分精力均耗费在该设备上。虽然一般故障都在抛丸光洁度不达标，提升轴承损坏，流沙管堵塞，冬季除尘器频繁冒灰等。排除故障简单，但平均每天的停机时间也有2小时左右。一旦出现大的故障，就需维修人员全体连夜加班抢修。2012年累计加班超过晚11时的情况有5次，晚9时前的加班每月都在10次以上。既影响第二天正常工作，又影响对其他设备的维护保养。
3.从生产情况分析，2012年因设备故障，共造成加班120余次，加班人次为2140人次。造成员工疲劳作业，扰乱了正常生产秩序。同时，支付加班费累计12万元，给正常奖金分配造成了极大影响。
四、 圆簧抛丸强化机改造措施
1.滚杠的轴与轴承改造
圆簧抛丸强化机在打砂作业中产生较大粉尘影响机身内部自转机构轴承的运转；在打砂过程中对机身内部自转机构的轴承及轴承座损坏较大，造成磨损严重，故障率高；出现故障后，需要将机身内部自转机构整体拆开，进行维修更换轴承，维修困难并且维修时间较长。圆簧抛丸强化机自转机构原本采用调心轴承，自制轴承座，安置在机身内部，密封效果差。在圆簧自转打砂过程中产生打砂粉尘极易造成轴承抱死及轴承座磨损，故障频发，维修困难，严重影响生产。将调心轴承及自制的轴承座更换型号为PA211轴承及轴承座一体的瓦座轴承。该轴承自带密封效果，减少了粉尘对轴承的影响。 重新加长制作自转轴，将配套轴承设置在机身外面，自制轴承座板安装轴承。轴承在机床外面减少了打砂对轴承及轴承座的损伤。降低了设备的故障率，设备维修也更加便捷。改造后的自转机构轴承密封效果更好，减少了打砂粉尘对轴承影响；将轴承安装位置由原来的机身内部移到机身外部，在圆簧打砂过程中降低了轴承及轴承座的损坏率；从设备维修方面来讲，加长自转轴，外设配套轴承，使维修更方便；综上所述，该机构的改造，大大降低了设备的故障率，提升了设备的维修效率，进而提高了生产效率。
2．抛箱整体改造
未改造前，抛箱开口角度不能准确对到圆簧，至使工件抛丸除锈处理不完整，不能达到工艺标准，返还率常在8%以上，而且，由于角度原因，使铁砂没有全部作用在工件上，反而打在了室体薄弱部份，对底部的人字铁，圆杠，拨叉都有很大的损伤，对分厂生产任务的完成产生了很大的制约，维护费用的投入也越来越高。我经过实际测量，根据室体内的实际尺寸，更改了原抛箱底座角度，使其多倾斜15度，既避免铁砂打在室体薄弱部份，又充分的打在工作件表面，极大的降低了返还率，以前一天能打30辆车的配比弹簧，现在可以达到45辆车左右，各个配件的更换率也大大降低，当年的维修费用就节约了18万元。
3.加装上料斗
原来的圆簧是由天车把一整筐的圆簧放到平台上，由工作者一个一个的捡起放到打砂机进料口，速度慢劳动强度大。改造后是把平台做成一个有10度的倾斜角度，后把整筐的簧倒到料斗里靠自重就滚到进料口了，同时再准备了钩子把不到位的钩一下就可以了。这样就大幅度的减轻了工作者劳动强度提高了效率。
4.除尘设备加装保温，升温
吸灰除尘装置因为体积的原因，加装在厂房外。在冬季时，气温低下，使风道里的空气里的水分在电磁阀内结冰，失去原有的作用，不能把室体里的灰和废气排除干净，造成灰和废气反灌到厂房，污染严重，工人无法正常工作，造成停产，严重影响分厂的生产任务。我在阀体外部加装保温层，内部加装电热管，在冬季气温低下时接通电源，使电热管升温，保证阀内空气温度不会使水分结冰，保温层保护热量不会流失。原先冬季时，每天都会发生2到3次，改造后未再发生此现象。
五、 总结与展望
转向架减震圆弹簧是铁路货车十分重要的部件，它不但涉及车体减震的性能，而且关系到铁路运输的安全。因此，减震圆弹簧的产品质量一直受到铁路主管部门以及制造和运营商的高度重视，成为铁路货车行业关注的热点和焦点，分厂在生产过程中也非常重视检修减震圆弹簧的产品质量，质检过程非常严格，其目的就是为了确保车辆运行安全。圆簧抛丸强化机是圆簧检修的第一道工序，会直接影响到后续工序的开展和检修质量，本次对圆簧抛丸强化机的改造降低了设备的故障率的同时提高了产品质量，实现了交检合格率100%的要求，保证了分厂生产工作的顺利进行，为公司节省了一定的维修成本及人工成本。