引言
对于大多数油田的设备来说，往往都是处在高负荷、连续工作的状态下，因此设备发生经常会出现或大或小的故障，引起不必要的麻烦，严重阻碍工作的进行。设备能否安全稳定的运行直接关系到油田的经济效益，进而影响到油田的生存状态。要想保持设备安全、可靠、稳定的投入到工作中去，就必须要加强对设备的检测工作，制定科学、合理的检测方案对设备进行检测，使得设备的安全性有一定的保障，进而才能充分发挥设备的工作效率，对提升油田的经济效益有着十分重要的影响。
一．石油设备检测的基本概述
石油设备检测主要是指对石油采集的设备利用科学技术进行运行状态、零件、损坏情况等方面进行相应的检测。一方面，在石油开采的过程中，设备是进行长期运行的状态，需要对整个机械的运行状态进行各类数据的监控，发现设备中存在的问题。另一方面，石油设备检测针对机械运行过程中老化情况、效率以及运行时具体的效能进行考察记录。同时，针对零部件中的老化情况进行综合的对比分析，评估零件的使用情况，对后续的检测也提供出适当的参考值。有效的石油设备检测能够有效确保设备的稳定运行，以及对设备的运行效率也可以进行相应的监控检测。此外，在进行综合的设备检测后做好相应数据信息的存储，为后续的维护和设备升级提供有效的数据基础，奠定设备优化的基础[1]。
二．在油田安全生产中石油设备检测发挥的作用
1.效的预防设备故障的出现
定期的对设备运行的状态进行检测，是确保其最佳运行状态的一种有效方法。其对设备运行状态的检查和评价都较为客观，通过具体的数据明晰的体现出设备的运行中存在的问题。需要注意的是定期对设备进行检测的频率，如果过于密集的对设备进行检测，不仅会增加油田企业的生产检测成本，加大企业资金支出的负担，同时还会造成资源的浪费，并且在进行检测的过程中，会在一定程度上影响设备的正常运行与生产，因此应该合理的安排定期检测的时间。定期检测在油田企业的实际落实情况并不理想。与定期检测相比较，设备检测相对操作流程较为简便，仅需要通过一些先进的专业技术以及检测工作人员的丰富的工作经验就可以对一些重要的设备进行检测，并判断出其存在的问题，相对来说，设备检测消耗时间较短，对油田企业设备的正常运行与生产影响不大，这种检测方式更容易被油田企业所接受。由此可见，设备检测不仅能够有效的预防设备出现故障，同时还有利于确保油田企业生产的安全性[2]。
2.降低油田企业的设备维护成本
对油田企业来说，设备价格十分高昂，一旦出现故障必然会带来检修成本的增加，导致成本超出预算，所以说，对设备进行检测能够有效地降低企业的生产成本。这只是一方面，另一方面，若是设备存在安全隐患或者是发生故障，没有及时采取措施进行补救，就很容易早晨安全事故，阻碍石油的生产工作，同时设备故障同样无法投入到工作中去，从而使得石油的产能受到影响，停止生产带来的巨大经济损失远远高于对设备的维护成本，企业应当明白这个道理。因此加强对设备的检测工作，保持设备安全稳定的运行，才能够有效地降低企业的运行成本和检修成本。
3.实现油田节能降耗生产
如果设备存在故障，那么在很大程度上会造成严重的浪费资源，所以需要通过对设备开展检测工作的方法来及时对存在的故障进行科学的修复工作，提高采用设备的工作效率以及工作的质量，全面提高设备的工作水平，真正做到对设备的全面综合性利用，避免资源的浪费现象，实现油田节能降耗生产[3]。
4.提高石油设备使用寿命
每个是有设备都是有一定的使用寿命的，如果在投入设施后就一直不关注或者不进行相应设备的检测，那么，出现磨损情况严重的部件则会越来越严重，甚至直接影响与之相关的设备零件导致磨损面不断地扩大，最终导致预警系统出现问题，无法针对其中故障进行预警，导致设备瘫痪或者是发生一些安全事故。基于设备层面来说，直接影响设备使用寿命；对于企业来说，直接影响石油企业的经济收益。因此，做好设备检测相关工作可以大大地提升石油设备使用寿命，在降低企业运行成本的同时能够确保经济效益的稳定性。企业可以在设备投入使用前做好各项系数的调配，在设备投入使用后进行每个环节，甚至每个设备重要部件进行实时的运行监控。当今技术的快速发展已经有很多自动化的实施监控设备，将其融入石油设备运行中，代替人力进行设备运行监测能够大大地提升整个监测效率。一旦监测仪器发现设备部件出现磨损、老化则进行相应的安全预警，相关技术人员进行设备运行的相应调整，针对磨损厉害的地方进行细微的修补维护，对于老化严重的部件应当及时地进行更换。同时，在实时监测过程中做好系统设备的升级优化，延长原来设备的使用寿命，使整个石油开采系统能够安全稳定进行[4-5]。
5.提高工作人员的安全意识
在整个石油设备检测工作中人员的安全意识有着重要的作用，直接影响着设备检测效果。对此，对于设备维护人员来说，一定要具备专业的设备机械维护知识以及设备故障识别、排查和修复技术。企业可以通过设立定期的专业机械设备知识进行提升培训，同时针对设备中的运行情况进行定期分析整理以及对其中可能出现的故障进行风险预判。其次，企业管理人员应邀请相关设备安全技术专家进行安全知识的分享与培训，提升工作人员的安全意识。此外，在这个石油开采的现场企业，应树立好相应的安全意识标语，设定好相应安全管理人员进行每日安全工作巡逻，发现工作人员的不合规操作并及时进行相应的纠正，避免设备安全事故的出现[6]。
结束语：
综上所述，设备检测在油田安全生产中的重要作用是不可小觑的，因此，油田企业应该全面的认识到设备检测的重要性，通过制定相应的设备检修制度，培养良好的技术人才，提升技术人员的综合素质以及引进先进的设备检测仪器与技术，能够有效地实现油田安全性能的提升。同时，大大地降低事故的发生率，确保石油开采的顺利稳定进行，并为石油企业带来良好的经济效益，推动社会主义经济的进一步发展。
参考文献：
[1]高旭辉,刘奋勇,吴志伟.石油修井机械设备故障类别与检修探讨[J].中国设备工程,2020(23):46-47.
[2]崔重印,魏恩容.浅谈石油企业设备设施完整性管理程序[J].中国设备工程,2020(23):82-83.
[3]张海波.采油设备检测在油田安全生产中的作用[J].化学工程与装备,2019(2):253,273.
[4]齐欣.采油设备检测在油田安全生产中的作用[J].化学工程与装备,2020(02):227+217.
[5]耿桥.浅议采油设备检测在油田安全生产中的作用[J].化学工程与装备,2020(07):218+137.
[6]唐玉攀.探讨新形势下石油工业采油设备管理[J].化工设计通讯,2019,43(11):72.