一．工业锅炉水质检验存在的主要问题
1.未能正确处理结垢问题
工业生产作业中锅炉的使用量很大，若使用期间没有做好有效的维护与管理，尤其是水质处理不当，缺少水质的科学化检测，使得水质的硬度与碱度等达不到要求，则会使得锅炉排污受到阻碍，造成锅炉结垢，降低设备的使用率，影响生产效益目标的实现；目前来说，锅炉结垢问题比较突出，需提高水质检验水平，探索水垢处理措施，排除锅炉运行隐患与风险。
2.不注重锅炉水处理
锅炉是生产环节能源消耗的重要主体，也是降本增效的重点对象。从实际分析很多企业不注重水质问题，水处理质量不合格，使得水质无法得到质量保证，给锅炉造成重大危害。部分企业为节约成本减少投入，没有做好水质处理，长期运行会使得锅炉损坏。主要问题为设备标准过低，无法达到过滤要求，难以实现对水质的有效过滤。
3.锅炉腐蚀问题
如果工业锅炉存在使用不当的问题，当锅炉长时间处于恶劣工作条件下就会出现腐蚀现象。 这将严重影响工业锅炉的使用寿命， 比如酸性和碱性材料， 这些材料会腐蚀锅炉内部构造，使用时如果出现酸碱性和具体要求不符、药剂调配不当、酸洗药剂错误问题，工业锅炉将面临着腐蚀性危害；此外，锅炉自身就会存在氧腐蚀可能性，水中的氧离子比较高，这将加速工业锅炉腐蚀速度。
4.水处理设备质量问题
市场中水处理设备生产厂家有很多，但是不同厂家生产出来的产品质量却有所差异，部分设备安装质量不达标。造成这一现象与市场恶性竞争有关，企业在购买水处理设备时没有将配套设施配齐，对老旧水处理设备未及时更新，导致设备在使用时无法发挥作用，使工业锅炉运行过程中面临潜在风险。
二．工业锅炉水质检验的优化措施
1.提高检验能力
随着锅炉生产技术的不断提高，锅炉的类型与运行工艺等出现很多变化，为适应工业锅炉水质检验的新形势与新特点，要加大相关技术的研究力度， 积极引入新技术和新设备，助力此项工作高质量落实。若想更好的发挥工业锅炉水质检验价值与作用，为锅炉安全高效运行保驾护航，提高水质检验能力有着重要的意义；以某检验中心为例，高度重视锅炉检验人才队伍的建设，不断提高自身的检验能力，在具体实践中，构建标准且规范的检验分析室，配置了全自动酸值测定仪、全自动馏程测定仪以及数字滴定器等。积极组织开展水质检测与其他检测工作，为特种设备安全运行提供保障，切实发挥水质检验的价值与作用。
2.提高锅炉和水处理设备的质量
使用工业锅炉，要做好事前质量检验，确保锅炉设备处于安全运行状态。在出厂环节设置产品检验项目，组织检验人员做好设备资料的审核与硬件的检验，保证锅炉质量与水处理设备质量可以达到标准。若使用全自动化的工业锅炉软化水设备， 必须要结合原水水质硬度， 做好设备的专项设计，做好全自动软化水控制器与控制法的深度研究，保证锅炉用水要求得以保证。积极推广应用智能化软化水设备，按照国家锅炉用水标准，即进水总硬度小于 8mgN/L条件下，自动化软化水设备可以安全稳定运行，出水残留硬度能够达到0.3mgN/L，结合锅炉服役地区的水质特点以及金属离子，选择适宜的软水器，进行锅炉水质的调节，助力工业锅炉水质检验工作的高效率开展与落实；增加水质检验的投入力度，积极引进与配置各类专业化设备与仪器，满足高质量处理水质与检验作业的需求，创造更多的价值与效益。
3.重视水垢问题
水垢问题的产生对于工业锅炉的影响非常之大，不仅可以影响锅炉的受热面，还严重影响了锅炉的运行效率，严重的甚至可以迫使锅炉停机或报废，因此，在生产过程中，必须要时刻警惕水垢问题，工厂应排专人对这一问题进行监督，并对其的产生进行妥善合理的解决，保证工人群体的安全，保护公司的集体财产，保证锅炉为公司的生产谋求更大福利。（1）机械法除水垢。锅炉水质管理人员可以采用机械法处理水垢问题，利用工业用铲或者专门的水垢处理工具、高压水射流等直接把锅炉壁上的水垢清理下来，这种方法操作简单，易于实行，但是作业强度大，清除不彻底，如果操作不慎还可能加大传热面的粗糙程度；（2）化学法除水垢。水质管理人员还可以采用碱洗法、酸洗法等化学方法处理水垢问题。碱洗法指的是锅炉水质管理人员根据锅炉水垢的严重程度将不同品种、不同浓度的碱液注入锅炉之中，并在这个过程中将碱的质量分数保持在百分之三左右，然后在一定压力下加热，进行除垢作业。碱洗法操作简单、耗费低，但是需要一定的时间，作业效率低；酸洗法指的是锅炉水质管理人员利用盐酸与锅炉水垢之间的化学作用清除水垢的作业方式，让盐酸与水垢之中的钙、镁碳酸盐及氢氧化物形成反应，生成易溶于水的盐和挥发物，从而达到快速除垢的目的。在实际除垢工作中，常用的酸剂还有硫酸、硝酸、甲酸等。在使用酸洗法除垢之前，工作人员需要检查和评估水垢的厚度和范围，从而控制酸剂的用量和浓度，避免出现工业污染和原料浪费等情况。
4.解决好锅炉腐蚀问题
锅炉腐蚀是重要的问题，是长期的积累导致的恶劣后果，如果工业锅炉有过多腐蚀介质，就会在一定温度中，与腐蚀介质发生反应，条件允许，就会加重腐蚀的发生，给锅炉运行带来隐患。锅炉在运行过程中，受到巨大的压力影响，如果局部受水压应力高，或一部分区域受冷多，冷热不均，都会加大锅炉腐蚀问题；所以说，需要定期对锅炉的腐蚀介质进行检测排查，重点查看锅炉内部的情况，要对各种腐蚀介质进行科学的检测，及时排除不稳定因素。工业锅炉操作人员需要认真对待，仔细检查，对锅炉易受腐蚀敏感部位进行重点检测，对可能发生的腐蚀情况进行处理，避免小毛病变大问题，有效保证锅炉的运行安全与稳定。
5.建立采购部门的监管和检查制度
针对设备购买阶段出现的产品质量问题，工厂管理者应该加强对采购部门的监督和检查， 一方面提高设备采买的质量门槛，派出专门设备技术人员对员工采购的厂区设备进行质量检查，一旦发现问题立刻退回，把好工业生产首要环节的质量关卡；另一方面要建立采购部门的监督和责任机制，对管理、采买、核查的每个阶段进行严格的监管，规范员工的选择行为，减少设备购置过程中的缺漏问题；另外，生产者应该密切关注锅炉运行过程中的动态问题，一旦出现水质问题立刻上报，追踪溯源，通过这种方式减少或避免由于设备质量问题引发的锅炉水质问题。
结语：
综上所述，社会生产力不断提高，工业锅炉应用越来越普遍，锅炉作为物种设备，其工作条件具备特殊性，在运行过程中，锅炉是高压承压设备，具有一定的危险，只有全面重视工业锅炉检验，特别是对影响锅炉安全的水质检验环节检测，才能从根本上实现工业锅炉安全运行，提高工作效率，维护经济社会良好效益。
参考文献
[1]郭晓丽 工业锅炉水质检验中常见问题及对策[J] 科技创新与应用2020（2）：119-120
[2]何建 工业锅炉水质检验中常见问题及对策分析[J] 建筑工程技术与设计2020(7):4167