前言：中医是祖国古老文明的瑰宝，由于中医的特点,在使用时必须对它加以粉碎,不可直接使用。在诸多的粉碎工艺中,超微粉碎工艺得到了医学界的认可。并在中药领域中广泛应用,工艺控制管理成为必须克服的重要困难,例如必须对超细物质的含水率加以管理,进行物料的干燥处理操作等,另外还必须对其他材料的参数加以管理,总而言之,在药材制备中使用超微粉碎工艺就必须克服许多困难。
1.超微粉碎技术概述
超微粉碎工艺是生产粉体材料过程中的一个关键部分,涉及专业的物理知识、化学知识以及重要原药材的性质等，在世界各国各工业领域生产超微粉体材料的工艺都有所差别,大多体现在生产方式和加工技术条件的不同。相比于传统的粉碎技术，超微粉碎技术不只是简单地进行物理粉碎，而是要考虑到中药材药性效果最好的发挥而进行相对应的粉碎技术手段，在进行超微粉碎之后，药材的药性不会受到损害，甚至会有更加好的效果，因为超微粉碎会破坏中药材内部的细胞，使其内部的活性物质全部散发出来，从而更好地发挥药效。在适用性较强药材的超微粉碎工艺中,由于能控制高温,甚至按照要求也可以在低压情况下完成,且粉碎速率较高,对一些不耐高温的生物活性成份和各种营养物质的保存十分有利,从而增强了疗效。尤其适合于药材的主要有效成分是芳香性和挥发性成分,但毕竟常规的粉碎方式持续时间过长,也造成了过热情况,很容易导致物质的破坏。超微粉碎技术已经逐渐引入到中医现代化的加工制作中,在充实了传统中医炮制知识的同时,也给现代中医生产带来了新的活力与生长点,不过依然存在着一些的技术缺陷。
2.超微粉碎工艺在中药制备上的重要应用优势
2.1有助于药物吸收
对中药而言,由于药品的颗粒大小越小,其有效成分也就越容易溶出,疗效作用也会更好,因此病人也较易于接受治疗,而药品的生物利用性也获得较明显的改善。某研究者以六味地黄丸为例,对其进行了超微水平粉碎,结果研究显示,其药材的化学结构并没有出现任何的改变,不过其有效成分的溶出器数量和溶出量也出现了变化,效果明显提高。某研究者又对归附地黄丸的粗粉碎效果和超微水平粉碎的疗效作用进行了分析对比,结果认为超微水平粉碎的归附地黄丸的疗效更佳,更有利于病人康复。除直接口服的中药以外,所有外服的中药都具有这一特性,在进行了超微粉碎以后,病人对中药的消化吸收作用更加良好,所以超微粉碎工艺可以在中药制备中广泛应用促进病人的正常用药,从而充分发挥了中药的医疗价值。超微粉碎技术安全卫生,由于常规的粉碎方式由于密封性较差,很容易造成环境污染。因此采用了现代的超微水平粉碎技术,并且通常是在全封闭的无粉尘装置中完成的,从而也可以有效防止的环境污染;另外,在对药材原料的破壁粉碎过程中也能杀灭与该药材细胞规模大小相应的昆虫,也因此减少了对中药材细胞的病虫害破坏,使药品的细菌指标和污染物受到更合理的限制,从而提高了原料成份的安全性、纯天然度和安全性,使制备的药物更容易达到GMP的标准。因为中药的微水平细粉细腻,颗粒与颜色的均一度也很高,很适合于进一步的应用与制备。
2.2有助于药物药效的提高
药材制备中使用了超微粉碎工艺,药材中的生物活性成份也可有效保留,从而使药物的疗效更高。其主要特点在于,超微粉碎工艺可在低温状态甚至是深冷条件下使用,再加之,粉碎速率特别快,使得在药品中不能抵抗高温的生物活性元素也可存活下来,有效的提高了疗效。比如紫芝在使用了超微粉碎工艺后,因为里面的微量元素与氨基酸成份都还没有消失,所以在我们使用后,不但可增强免疫能力,同时也可抗肿瘤和血栓,而且疗效都要比粗粉和细粉的好了不少。超微粉技术在中药制备中广泛使用以后,因为疗效显著增强,对病人所使用的中剂量率也有可能相应降低,这不但降低了对中药原材料的使用,而且减少了制作费用。制药公司由此可得到更多的利润,消费者成本也将减少。发表的资料中也有不少介绍,药材在经过超微水平粉碎以后,对病人服药的用量就可以降低到原来的三分之一,或者是五分之一,并且,当药材在经过了超微水平粉碎以后,可以不必减幅,直接进行浸取直接食用,这不但制作过程可以缩短,而且也大大减少了对药材中有效成分的损失,药材也能够获得最高限度的使用。
3.中药超微粉碎设备应用
3.1机械冲击式粉碎机
转子冲击式粉碎机,是指一种利用高速运行的定子中冲击部分的高速运动,损伤作用十分强烈,甚至会出现过热情况,所以针对于有热敏性物料,以及工作温度较低,有易粘附性物质的粉碎时注意选用的。这种设备能够加大活性元素的溶出量,提高活性元素的提取有效成分,是中药起到治病效果的关键物质,所以增加活性元素的萃取量、释放率,对于提高疗效必不可少。超微粉碎技术不但能够直接增加了中药材细胞的破壁性,而且提高了活性元素的溶出器效率,而同时获得的中药物粉末也具备了很高的颗粒均一度、很好的表面吸收性能、艺术表现、高水溶性等,因此间接增加了活性元素从人体内和中药制剂中的排出速度。
3.2搅拌磨及低温粉碎机
搅拌磨是通过研磨使药材变成末状，其弊端在于制品粒径越小,生产率也就越小,且损耗很大,易导致产品成体过高.但随着高性能耐磨材料的问世,相信一切上述难题均将得以克服.药材种类数量很多,成份复杂,并不能全部的将原药材也就粉碎的越细越好,还必须进一步考虑粉碎的范围、粒度的大小程度等,以在最大保证有效成分获得率的同时也不能损坏其中的分子结构,进而降低效果;粉末粒径小至一定范围后,颗粒上就会吸收大量气体和携带电荷,也将增加产品储存的困难以及影响工业设备的清洗,所以在超微粉碎粒度上就必须受到关注。低温粉碎机在中国现代医药行业中的使用相当普遍,其基本原理就是要将中西药,经过详细分类后等及在常温下有弹性,而将无法击碎的高原物质冻结在其脆性点下,而后才能在粉碎机中被粉碎至所要求的细度,同时对原料成分又没有损伤.采用液氮作为气体,能实现对大品种,小批量中药材和保健食品等的粉碎。该粉碎设备可以进行出料或进行旋风分离后的再出料,视制品颗粒的不同特点而定。
结语
中药制作工艺,在中华民族近千年的历史发展过程中已积累了大量非常宝贵的临床经验,并形成了完整的技艺理论体系,堪称中华民族的瑰宝。在中国中药信息化建设和现代化发展的大趋势背景下,超微水平粉碎技术将以其自身的特殊功能,解决了以往一般水平粉碎技术的工艺缺陷,综上所述,尽管中药的微细粉碎技术的开始相对较晚,但随着我国科学技术的飞速发展与科研创新水平的提升,它所面临的问题也会逐渐得到解决,这也将为中药的生产前处理提供了崭新的处理技术和方法,为中药的高效科学利用与保护提供了崭新的解决途径,必将对我国的中药产品逐步走出国门、融入世界市场产生越来越重大的作用。
参考文献：
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[2]朱莉.超微粉碎技术及其在中药加工中的应用[J].隆泉,郑保忠.云南大学学报,2004(S1)