引言
电力系统在日常生产中起着重要作用，电力系统下电缆的质量和维护是经济发展和人民生活水平的重要保证。布线是电气系统的交通工具，由于当今结构简单，布线产品的质量难以统一。因此，为了保证电缆系统的安全运行，不仅需要电缆生产企业提高产品质量，而且需要提高电缆创新中的产品质量和维护技术，以确保所生产的产品满足安全使用的基本要求。创新的电缆管理检测方法是电力系统平稳运行的重要前提。通过电缆检测和质量控制方面的创新，我们不仅可以有效地降低电力系统的功耗，而且还可以使我们的电力系统更加环保，同时通过电源控制确保公司的健康。
1电线电缆相关检测工作的必要性
随着电线电缆应用范围逐渐增加，市场竞争压力提升，电线电缆生产企业增多，但对电线电缆质量管理控制方面却仍存在不足。部分电线电缆质量并未达到有关标准要求，难以满足电力系统运用需求，若将不合格电线电缆使用在电力系统项目构建过程中，容易增加电力系统安全隐患。因此，需做好电线电缆相关检测工作，提升电线电缆方面检测力度，保证电线电缆质量，维持电力系统能够安全运转。
2电线电缆出现故障风险影响因素
2.1制造工艺的复杂性
布线以长度单位制造，首先制造导线，然后在导线外部添加隔热层、屏蔽层、电缆层、保护层等。不同的过程会影响电缆的整体质量。根据需要，电缆的制造工艺会有所不同，质量要求越高，制造工艺和过程就越复杂。制造方法的持续重叠会影响导线的制造过程、设备设置和制造组织设置。电缆的制造包括金属的熔化和印刷加工、塑料和涂料的加工、纤维的织物封闭技术等。由于制造工艺和材料用量多种多样，处理起来比较困难。
2.2敷设作业质量未达标
针对电缆实施敷设作业时，如未参考规定要求开展敷设操作，实施敷设时外加牵引力较大，作业技术偏低，作业设施不足，容易引发电缆出现明显机械受损情况，容易引发电缆出现明显故障风险情况；外部影响因素。随着城市工程建设项目增加，在工程作业的时候可能损害电缆，影响电缆正常运用[4]。而且大部分电缆埋于地表以下，长时间被车辆及重物施加压力干扰，可能会导致电缆出现移位现象，或是电缆接头部位裂缝或断开，容易引发电缆不良事故。
3电线电缆涉及检测技术
3.1电线电缆的电阻检测
电缆的电阻检测主要复盖直流电阻检测和绝缘电阻检测。直流电阻检测主要是测试电缆导体电磁阻抗的实验，通过确定电缆直流电阻的值，确保电缆导体质量的综合分析。例如，低于相关标准的线路电缆的最大电阻值限制为20° C，并测试电缆的电阻值是否在相应的标准范围内。如果该值小于或大于指定范围，则表示电缆不符合要求。同样，电缆导线的绝缘间隔检测主要用于确保电缆的安全性。绝缘检测是一个数值，用于测量电缆产品运行的实际流量，主要是通过应用高电阻测量电气绝缘，该绝缘用于电缆产品的安全使用。
3.2故障定点检测
是针对电缆实行测定时常有技术，涵盖多种检测技术，主要涉及音频感应测定技术、声磁同步测定技术、声测测定技术、跨步电压测定技术、行波测定技术。音频感应故障定点检测技术是依据人听力为标准的测定技术，经过研究音频信号进而评估电缆具有故障隐患与否，且参考电缆故障位置所发射的磁场信号，针对故障部位予以准确定位及评定，进而提升电缆故障测定效率，改善电缆故障测定效果；声磁同步故障定点检测技术是针对电磁波与声波相结合的测定技术。此外，声测故障定点检测技术、跨步电压故障定点检测技术、行波故障定点检测技术等同样属于多见的一些电缆故障测定技术。在开展电缆故障测定时应参考实际状况及测定要求，正确选用合适电缆故障定点检测技术，进而明确电缆故障出现位置情况。
4电线电缆有关检测方法
4.1规格检测
在电线电缆的规格检测中，主要对电线电缆的实际结构尺寸和标准进行检测实验。对电线电缆进行规格检测是对电线电缆产品的绝缘厚度和外形结构尺寸进行测算，确保电线电缆产品的规格是否符合新颖的国家标准。同样，对电线电缆进行的规格检测下的标志检测主要是确保电线电缆标志能够和实际的生产的厂商进行统一，对电线电缆的电压等级和型号是否清晰。
4.2外观表现检测
依据该方法可测定电缆外观情况，能对电缆质量实施检测及判定，依据外在表现情况明确电缆质量状况，一些具有质量问题的电缆外观表现存在明显差别，故如电缆外观表现具有问题则电缆具有质量问题的风险性较高。采取该方法针对电缆外观情况实行测定时，需检测电缆外部表层干净程度、光滑程度，应测定电缆外部表层具有斑点表现、部分表层脱落、油污渍现象、裂开细纹表现、不平毛刺现象等，还需测定电缆外部表层被氧化程度及腐蚀程度等。
4.3电压试验检测
绝缘测试是一种测试电压，其作用大于绝缘额定工作电压，并在指定时间内检查绝缘中的碰撞或雷击。电压测试可以检测电缆绝缘故障，例如b .对于气泡或绝缘机械损坏，它也是反映电缆产品承载能力的重要安全指标。对温度为10~15米的样品进行4H绝缘电缆的包装，对长度为5m的样品进行导线绝缘检查，拆下除绝缘以外的所有盖板，确保绝缘不破裂，将绝缘放入温度至少为1h~20±5°c的冲洗池中，绝缘缸两端的水面低于200mm的水从通道和水中排出。电缆行业的迅速扩张导致近年来电缆材料供应大幅增长。市场上个别家庭生产过程质量差异和控制不力，导致电缆在最后六个点可能出现电气电压下降：(1)使用较少或较少的原材料导致绝缘性能达不到标准要求。(2)生产工艺导致绝缘污染。在制造过程中，环境控制并不严格，密封材料没有按要求保存，更换材料时螺钉没有清洗等。导致绝缘污染，绝缘污染严重影响绝缘性能。
结束语
这将加强电缆检测和质量控制关键点的质量控制和监督活动。保证电力系统下电缆正常工作，以及电缆检测和质量控制，确保我国社会主义活动顺利开展。因此，电缆的识别和质量控制是电缆生产企业可持续发展的基本要求，也是行业发展的核心标志。
参考文献
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[4]易晶晶.电线电缆检测技术和检测方法[J].电子技术与软件工程,2018(07):237.
[5]初爱芬.电线电缆的检测项目及检验方法分析[J].科技创新与应用,2017(17):291.