前言：基于状设备故障预测关键技术及其与飞机智能脉冲装配线管理系统的集成,进一步提高设备的正确性, 提供关键设备的先进性能,帮助形成数字,灵活智能的装配能力,以满足新飞机的性能需求提高安全性可靠性和效率。
一、飞机总装试飞中的故障诊断
当系统发生故障时,从故障现象分析中运用积累的经验,先将故障与飞机线路、管道或设备区分开来。在集成总装试飞中,常见的故障原因之一是导线和插件的接触不良,可以通过检查插件和重复可靠的连接或测量导线来识别。如果线路良好则可能是设备故障。检查故障组件并用其他合适的组件替换它。如果故障消失可以确定故障来自该部件,飞机可以使用一系列合格的部件继续总装试飞并将故障返回实验室进行进一步分析和诊断。如果故障没有消失,请继续分析并更换可疑组件,直至发现故障。这种故障排除方法简单直观最常用。该方法用于诊断易于拆卸的故障源。使用此方法时应注意以下几个方面故障分析判断要准确以减少不必要的拆卸工作。在分析可能由两个以上组件引起的故障时,首先很容易确定故障位置。用于更换故障的部件必须合格,以避免错误诊断。
信号处理旨在消除噪声等干扰,以便更有效地识别故障信号。通常故障信号相当弱,因此信号处理至关重要。在功能总装试飞中信号处理是使用所使用的监测和测量设备进行的。故障识别是根据检测到的故障信号确定故障的原因和位置。它根据设备或系统的设计原理,从理论上或实验上分析故障信号与故障原因之间的关系。例如干扰源来自干扰信号的频率。经验法也称为概率法使用过去积累的经验和数据来计算基于概率理论的最可能的失败原因。例如将检测到的异常压力值与液压系统启动故障时的累积压力值进行比较,可能会导致故障可能的故障部分来自于打开电气和电子设备时的总电流大小。
只有在条件准备就绪并成熟之后才能成功开始试验。飞机必须进行测试的条件必须完成飞机上的安装工作,特别是必须完成电线和其他工作;整辆车也被清洗和清理过剩。一旦组装好的飞行测试系统完全安装完毕,安装好的系统或设备将在安装前进行测试或认证;飞机电源系统馈线线路连接正确通过电导率和绝缘电阻测试,线路负接地,设备覆盖良好,电源系统已通过通电测试。飞机的液压源气体源和管道连接正确;管道通过了密封性和压力测试;污染物检测成功，其他更具体的条件符合每个系统的功能测试要求。
二、排除方法
故障排除程序可以在检测到故障后开发。在系统功能测试中最常用的故障排除方法是替换方法。除了完全更换机器外,还可以使用合格的备件来更换零件线性垫片甚至零件,更换的故障零件将返回制造商进行维修。校正接头的上弯曲处理电线或冲压损坏等数据的收集和预处理，系统应保存所有收集的原始数据,预处理的数据应存储在具有描述和索引机制的单独存储中。为了满足计算需求,与计算主题相关的信息必须单独存储。该系统提供了一个API接口用于为需要单独存储的业务应用程序获取计算结果数据。数据预处理包括结构化数据提取,数据清理数据过滤,数据停用,格式转换等。根据生产线的特点系统将设备健康状况分析分为单个设备健康状况分析和多个设备(系统)健康状况分析。纵向比较允许您获得自己的设备健康变化趋势和短板,大修分析,恢复健康之前和之后的维修;横向比较可以通过分析设备的历史使用频率关键性能指标的下降趋势设备故障预测和健康状况评估为设备运行维护人员提供预警,使管理人员能够实时了解预警和处理,提高设备管理效率,维护客户的权益确保安全生产。
对于脉冲生产线的组装缺乏对关键设备状态和性能的有效评估方法,无法及时准确预测设备故障容易导致生产滞后影响生产节奏和效率等问题所需测试设备的要素在每个系统的功能测试条件下列出应特别注意检查上的开关是否处于断开或中立的位置;在对运动部件进行试验之前其运动路径上不应有障碍物。必须统一指挥,明确分工,协调行动。在诊断电源系统故障时不能断开或连接接头,打开装置的外壳和箱盖,处于充电状态;在诊断液压和气压系统故障时,如果要拆卸导管或配件,系统中的压力应降至零,液压箱中的溢压应消除。禁止使用火花塞法确定链条中是否存在电压。连接到高压时,应注意不应在辐射区域内并可能引起强烈反射的物体;开启激光器和其他设备侧面的电源时,请注意保护眼睛。打开无线电发射部分时不能触摸相应设备的天线,更不用说关闭天线了;外部仪器和设备以及暂时连接的导管和电线必须拆除,系统必须恢复。其他预防措施在每个系统的功能测试中有明确的规定。
随着计算机水平的不断提高,现代航空制造将变得越来越先进,数字化和信息化生产和管理将深入到飞机制造的各个方面,系统功能组装试飞也将在视觉工作平台上实现。系统通过数据加载引擎将设备的历史数据和其他相关分析数据读入数据库并通过模型加载引擎按需调用相应的分析模型。通过模型算法分析,实时动态显示各种预测结果和性能下降路径,可以预测设备故障。设备故障预测系统维护决策功能主要包括故障排除建议故障排除状态和故障排除反馈。实时显示故障的详细信息,当前故障状态已修复或未修复,负责故障区域的故障影响范围,并自动向设备用户推送警报信息。状态维修决策是基于对设备健康状况的监测,对设备历史监测数据的统计分析,以及对设备健康状况的分析和评价,结合故障预测,自主决策和维修计划。设备维护计划分为单体设备故障维修和多组件(系统)设备故障维修,以及故障设备和其他测试设备和工艺准备的维修。
结论:,在详细分析先进设备维护技术和新进展的基础上,结合设备故障预测管理技术,提出快速诊断系统,提高设备健康预测水平和快速故障诊断能力,降低设备突发事故的风险和对智能排放系统的影响促进平衡生产提高系统设备。
参考文献：
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