PDF下载
轧钢自动化控制系统的技术分析

吕斌

山信软件股份有限公司,山东济南,271104

摘要: 轧钢行业作为我国基础建设和发展过程中的中坚产业,近年来取得了显著的发展成效,再加上基于一些先进科学技术的支撑,加速了轧钢行业的发展进程,为相关项目的发展奠定了良好的基础。其中,自动化技术的应用大大提升了轧钢企业的生产质量和生产效率。鉴于此,本文立足于轧钢自动化特点,围绕自动化控制系统技术的应用展开如下探讨。
关键词: 轧钢生产;自动化控制技术;应用
DOI:10.12721/ccn.2024.157029
基金资助:
文章地址:

1.轧钢自动化的特点

轧钢自动化技术作为钢铁行业发展过程中的一项关键技术,该项技术的应用特点主要体现在以下方面:(1)轧钢自动化机理模型相对成熟,适合将其用在弹性力学和塑性力学轧制环节,在版型设定以及厚度方面得到了广泛应用。(2)对控制周期的要求高,可将其用在机电以及液压等系统控制环节,比如,要将普通液压控制周期控制在1~2ms之间;(3)在多机架连轧机组中控制好成品厚度、宽度以及平坦的等各项指标。(4)对各目标变量的管控,要将变形区和机架之间带钢作为关键内容,带钢之间存在着很强的相互作用力[1]。(5)通信能力强,大大减少了控制厚度对平坦度的影响,不仅能够调解辊缝,同时还能够有效控制主速度。在轧制过程中,系统需对多个目标变量进行自动化控制,以此来从整体上实现智能化管控。

2.过程控制系统以及基础自动化功能

基于逻辑生产开展系统建设,对生产过程进行全方位调控,以便能够在实际操作环节确保通讯设备效用的充分发挥。在结束基础工程控制的前提下,要想建造完善的过程控制系统,就需要优化自动化建设环节的各项数据运输。并且做好CPU处理,保障传播质量。基于自动化控制系统的建设,提升协调运输环节通信运输速度。基于自动化系统落实轧钢生产作业,通过控制生产环节的系统下发指令,并对相应生产内容进行全方位管控,具有大大提升组间生产改造效率的目的[2]

3.轧钢自动化控制系统的技术

3.1形成控制体系

轧钢自动化控制系统加工生产环节,要全方位落实相关内容的系统化总结工作,在轧钢生产调控过程中,从多个方面入手进行管控。根据组成环节的不同,在确定系统运行关系的基础上,加速轧钢自动化生产进程,保障各环节生产工作的有序推进。总之,通过对各生产环节进行全方位管控,将信息化技术应用于实际生产环节,能够为钢铁行业的智能化、自动化发展提供源源不断的动力,有利于钢铁行业战略发展目标的实现。为保障信息技术效用的充分发挥,还需要建立完善的自动化控制体系,促使该体系更加完善,以便能够从整体上提升钢铁企业的发展实效[3]。在形成完善的控制系统的基础上,要做好多口冷却管控,以免出现版型方面的缺陷。同时,在轧钢生产过程中,还需要精准计算各环节的钢应力,结合基本的轧制流程做好全方位管控,以便能够有效确定工作热量。

3.2输入输出集中监控

在输入输出集成监控系统的作用下,实现对系统的全方位管控。通对于输入输出端的管控,要将其和端口设备有效连接起来。在DCS监控管理中,要做好监控及维护工作,而且该环节的维护过程也相对简单。但是,输入输出集中监控系统中存在的缺陷也比较明显,不利于DCS主机的使用。确保传输工作的有序推进,保障关键控制模式质量。对于轧钢自动化控制系统的应用,输入输出集中监控系统的应用前景良好,对此,相关科研工作人员还应该加大对提升技术应用效果途径的研究[4]

3.3远程智能

远程智能监控系统具有在专门输入框中管理重点数据信息的作用,能够实现对相关数据信息的集中搜索及管理。在数据集成柜和各项控制器管理过程中,管理工作是通过这些内容来实现的。在开展实际操作工作的过程中,远程智能输出模式的安装量少,而且对电缆以及电线的使用量也相对较少,这样一来就具有节约成本的通。同时,对于改造系统的应用,远程智能控制还具有数据分析处理以及检查功能,具有从整体上保障系统应用效果的目的。在根据控制系统内容实施保障工作的过程中,要做好全方位管控。

4.轧钢自动化技术的创新和发展

4.1引进生产线,进行吸收和再创新

随着科学技术水平的不断提升,我国钢铁行业发展过程中用到了更多的大型轧钢生产线以及新兴生产技术,为我国钢铁行业的健康可持续发展创建了良好的环境。但是,当前我国钢铁市场面临着供不应求的现象,很多企业只关注生产而忽略了技术的应用,往往存在着花费巨额资金引进先进技术,却未能发挥出技术应用效果的现状。此外,受金融危机的影响,钢铁企业要加大对产学研相结合技术团队的建设力度,基于更多先进技术,不断提升技术的应用效果,积极应对技术缺陷,从而为钢铁行业的发展注入动力[5]。通过自主研发先进设备、不断完善各项施工工艺、技术,能够在技术和设备的支撑下,实现生产更多优质高效产品的目标。

4.2自主创新和研发新产品

先进设备和先进工艺技术的应用,要基于实际需求科学调配,以便能够满足人们的实际需求,从整体上提升社会经济水平,逐步加大了自主创新力度,比如,高韧汽车用钢生产技术、新型高强技术、冷轧技术、改性氧化铁皮的热轧生产技术、组织性能预测和控制的集约化轧制技术等大型技术的研发,新型产品的研发和使用在加速企业发展进程,提升国民经济发展水平方面发挥着非常关键的作用,能够为我国钢铁行业的健康可持续发展保驾护航。

结语

总而言之,在高质量发展阶段,轧钢自动化控制系统的应用效果也在逐步优化,在强化轧钢企业生产质量的同时,还提升了生产效率。在日益激烈的市场竞争环境下,轧钢企业应结合自身实际生产情况,深入分析自动化控制系统中存在的问题,并从工艺流程以及技术应用等层面入手,采取针对性的强化措施,保障轧钢生产质量,以便能够确保轧钢企业综合效益得到全面提升。

参考文献:

[1]王永璐.轧钢系统自动控制技术分析[J].科技风,2019,(14):123.

[2]马春霞.轧钢生产过程中自动化控制技术的应用研究[J].电子测试,2018,(11):128-129.

[3]史有辉.对轧钢电气自动化控制系统改造技术分析[J].电子世界,2017,(19):82+84.

[4]刘文仲.中国轧钢自动化现状及实现轧钢智能化的思考[J].冶金自动化,2016,40(06):1-5.

[5]孟晓东,李强.对轧钢电气自动化控制系统改造技术的研究[J].科技风,2016,(18):276.