1耐磨地面混凝土施工概述
通常情况下,建筑工程中的地面是以混凝土材料为主,当前为了提高地面的耐磨性,可以在其中加入耐磨材料,这样能够提高地面的强度,使其具有良好的抗冲击性能。目前,耐磨地面材料应用范围非常广泛,受到人们的广泛认可。混凝土耐磨材料的使用方法与传统地面施工方法之间有着较大的差异,但是施工效果非常良好,能够避免发生开裂、空鼓等质量问题,而且施工工艺相对比较复杂,但是可以减少施工周期,有着较好的节能减排效果,具有良好的长期效益。
2建筑混凝土耐磨地面施工技术综述
对耐磨混凝土地面进行施工的过程,可以大致分为三个阶段,首先第一个阶段是要做好前期的准备工作,具体要对现场的实际情况进行勘察,准备好施工中应用的机械设备和施工材料,保证施工的材料质量都得到了严格的检测。第二个阶段就是施工阶段,这一过程当中要严格按照施工规范标准进行,做好一系列操作内容。最后一个阶段就是维护阶段,该阶段需要对路面进行养护操作,并且进行收缩缝的切割与处理。
2.1施工前的准备工作
2.1.1现场勘查
不同的施工情况,所选择的施工技术有着很大差异,因此在进行混凝土地面浇筑之前,一定要到施工现场进行实际的勘探,主要是检查地基基础,能否满足施工的要求,如果不满足要求,要进行适当的处理,在符合设计要求与规范标准之后才能进行后续的施工。在室外的环境中进行地基处理的过程,应当选择大型碾压机械,如果是在室内可以选择小型打夯机,这些都是进行地基处理的重要环节。浇筑混凝土之前,如果有需要可以聘请专家进行论证,对于现场的情况采取积极的施工措施,确保地面的耐磨性和平整性符合要求。
2.1.2材料进场检测及存储
在材料进场后,必须对其进行相应的检测,如:金刚砂等材料按规范要求,存储时间一般不超过60天,一旦发现材料变质严禁使用并及时进行处理。只有检测合格才可以进场使用,在材料进场后应注意材料的存储和看护工作。
2.1.3主要机具及工具
准备好施工所需要用的机具及工具,耐磨混凝土地面施工过程中需要使用的机械包括:除水用的真空吸水泵或一般塑料管;整体抹光机,平板振动器以及钢制活动振动梁,其中抹光机加上圆底盘时可以代替木(钢)抹,用以去除混凝土表面浮浆、整平及压光,抹光机的使用既省时又省力,而钢制活动振动梁使用较为灵活,可伸缩可接长,这一使用特点在施工过程中十分适用,所以相关工作人员在进行工具检查时,需要着重将伸缩性方面进行检查。
2.2施工中的控制
如果混凝土垫层表面沾有油污,不可以浇筑,可以用高浓度的碱试剂清洗。混凝土浇筑前必须先清除垫层表面杂物或油污。在混凝土浇筑之前先用水对垫层表面进行加湿处理,保持其相对合理湿度,并根据设计施工规范对混凝土的配合比、搅拌、浇筑、表面处理及外加剂含量等进行合理的控制,并且做好抗泌水的准备工作。在混凝土施工过程中,如果混凝土材料在分布不均匀时,可采用局部振捣的方法促使混凝土分布均匀,同时还应保证骨料的分布,以保证混凝土的强度均衡,但是严禁采用砂浆进行补充振捣。在浇筑点与入料点相差较大的情况下,尽量使用溜槽进行入料,进一步避免产生混凝土离析现象。为了避免在施工过程中损坏地面表层,施工人员应在耐磨作业中穿平底鞋,在后期工作时穿防水平底鞋进行施工。而面层的施工过程中,为了避免表层暴露石子,除了要加强对混凝土振动范围、频率和时间的控制外,还要加强混凝土的配合比、水灰比。工程部门应注意耐磨地坪的抗滑性能、抗压强度等指标。混凝土地面表面加工和控制标高及材料耐磨的施工应在完成混凝面层泌水处理后进行。当完成浇筑混凝土时,通过监理批准后,防止沁水的工作应使用相关设施和相应材料来完成。与此同时,施工技术人员要穿着平底鞋做好防护准备才能进行下一阶段的作业,在施工后期施工技术人员穿纸质防水鞋进入施工场地。
2.3施工后期地面的养护控制
2.3.1后期检查及养生
为了及时发现地面施工中造成的缺陷与质量问题,对地面的检查绝对不能忽略,尤其是在混凝土地面的后期养护中。施工人员一旦在养护过程中发现施工质量缺陷问题,例如:混凝土地面的施工裂缝、一些阴影角落等部位产生的缺陷应及时进行处理。由于气温较高在夏季施工,混凝土地面的水份蒸发很快,因此施工人员应在地面铺置一些草袋之类的东西,并定期对地面进行洒水保持湿度。
2.3.2混凝土表层打磨
在混凝土地面后期养护工作过程中还应特别注意砂石外漏的情况,如果发现有石子外漏的情况,应马上进行清除并修补。在打磨的过程中,会出现一些通过机械打磨不到的情况,如:柱边、墙边、死角等部位,这就需要施工人员手工进行打磨,为了防止对刚打磨好的地面造成不必要的损伤而在打磨的时候要求施工人员穿平底鞋。
2.3.3收缩缝的切割修整
结合施工现场的实际情况,在完成耐磨材料施工后,使用切割机来进行收缩缝的切割,收缩缝切割的深度则需以混凝土施工的厚度来确定,而收缩缝的间距及收缩缝的宽度可以根据施工现场的实际情况自行设置与确定。在切割收缩缝的过程中会造成一些石子的松动脱落,同时为了消除施工人员在施工过程中产生的碰撞、磨损、污染等情况,这就需要施工技术人员在施工缝两侧的接触面涂刷水泥砂浆并用施工机械进行压光、打磨,从而控制其地面的平整、光洁。最后,在耐磨材料施工、水性养护都做完之后,可以采用养护剂进行养护,不但可以确保地面表层具有一定的湿度,还可以增强施工成品的强度并使其免受污染,同时缩短了养护期时间。
2.3.4完工拆模
拆模作业的进行是在完成养护工作之后。在拆模过程中,为了避免一些不必要的破坏,要提醒施工人员小心操作,一旦发生破损,则需要采取相关的措施展开对应的补救工作。
结束语:
总而言之,建筑工程地面施工的好坏会对后期的投入使用产生重要影响,施工单位应根据地面施工设计的要求,积极做好施工准备工作,对施工细节的质量做好控制管理,并做好对后期的地面养护,能够及时处理施工中遇见的问题,做好全面的预防工作。
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