众所周知，炼铁厂生产车间的工作环境恶劣，炼铁机械设备常常处于高温、噪声、高粉尘的作业生产环境，无形当中就加快了机械设备的磨损速度，缩短了设备的使用寿命。因此，出于节能降耗、节约生产成本的考虑，炼铁厂需要对各种机械设备进行定期维护与保养，进而在保障正常生产作业流程的基础上，延长设备的使用寿命。
1 炼铁机械设备维保过程中的常见问题
炼铁机械设备按照功能及生产工序划分，主要包括槽下设备、无料钟炉顶设备、液压泥炮设备、热风炉设备等，由于这些设备长时间处于高负荷运转状态，以至于设备在运转过程中经常出现磨损、粘灰、漏水、滴油、零部件松动等现象，进而给正常的生产作业流程造成严重影响。因此，近年来，炼铁厂进一步加大了对炼铁机械设备的维保力度，旨在保持机械设备的正常运转状态，以此来提高生产作业效率。但是，在维护保养过程中，受到外界环境、技术水平以及人为因素的影响，常常暴露出一些亟待解决的问题。
1.1 维保机制欠缺执行力
对炼铁厂来说，机械设备维保是一项不可或缺的日常工作任务，为此，炼铁厂也制定了相关的机械设备维保制度，并规定了维保方向、维保内容与维保间隔时间。但是，在制度执行过程中，受到人为主观因素的影响，一些经验丰富的维保人员往往凭借自己多年的经验开展维保工作，而忽略了维保制度的各项条款内容，以至于经常出现维保不及时、工作不到位、检查间隔时间长的问题，这种作法使得一些“小问题”逐渐演变为“大事故”，甚至一些关键设备长期带病工作，久而久之，机械设备的各项性能指标与生产作业流程不相匹配。这不仅增加了后期的维护成本，同时，设备的使用寿命也将受到严重影响[1]。
1.2 专业技术水平亟待提升
炼铁机械设备的维保工作专业性强，对维保人员综合职业素养提出了较为严格的要求，但是，就目前的维保人员的专业技术水准看，一些年轻的技术人员逐步替代了具有丰富经验的技术人员，由于年轻的技术人员缺少实战经验，加之理论联系实践能力严重不足，这就严重影响了机械设备的维护保养效果。比如技术人员在对高架皮带卸料车设备进行检查时，只检查了设备外观是否整洁，是否存在跑、冒、滴、漏现象，而忽略了电机、减速机、联轴器等各传动部位螺栓的紧固度，以至于设备在持续运转状态下，传动部位出现了松动与零部件飞出现象，这就埋下了重大的安全风险隐患。因此，从专业性角度出发，归根结底是由于技术人员的自身原因所致。
1.3 机械设备维护技术欠缺先进性
近二十年来，我国的炼铁工艺发展突飞猛进，而这些成绩的取得则完全归功于各种先进的技术装备。随着机械设备性能的不断优化和改进，设备的维护保养技术类型也变得越来越丰富，但是，由于部分设备维保人员在实际工作当中仍然沿用老套路、老观念、老方法，以至于设备的维护保养效果差强人意。尤其在检查和校验机械设备的运行故障时，技术人员仍然采用过去人工检验的方法，这种方法不仅可靠性低，并且也将耗费大量的故障排查时间，因此，落后的维护保养技术也是阻碍生产效率提升的一个关键要素。
2 炼铁机械设备维保技术要点
2.1 高炉槽下设备维保技术
高炉槽下设备主要包括槽下矿石装料系统、槽下焦炭装料系统、上料主皮带、槽下液压站等。在检查设备的润滑情况时，为了防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生，维保人员应当严格执行“五定三过滤”，“五定”即定点、定质、定量、定期、定人，“三过滤”即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤。在每一次检查振动筛地脚与激振器时，应当重点对固定螺栓的紧固度进行检查，如果发现松动情况，需要立即采取紧固措施。在检查联轴器时，应当确定联轴器与电机轴承是否同心，如果出现偏心问题，需要及时调整接头螺栓，并保证电机电流始终保持在额定电流内。另外，维保人员应当定期检查皮带辊筒减速机的运转情况，一旦发现运转异常，或者出现皮带磨损现象，应当及时添加润滑油，润滑油量以加到齿轮箱的2/3处为止[2]。
2.2 无料钟炉顶设备维保技术
无料钟炉顶设备在检查过程中，应当严格遵照以下要求：第一，电机电流应当始终保持在额定电流范围内，并严禁超负荷使用。第二，在开启上密封阀之后，料罐压力值应当在0.02Mpa以下，下密封阀开启后，料罐压力应当大于炉顶压力。第三，布料器气密箱不得出现负压，氮气压力不得低于炉顶压力。第四，在检查水压水量时，应当时刻监视水压水量是否保持在正常区间范围内，并且气密箱的温度应当保持在70℃以下，无料钟炉顶设备各项性能参数如表1所示。
表1：无料钟炉顶设备性能参数
需要注意的是，无料钟炉顶设备上、下密封阀圈的材质为氟橡胶，压下量以2-3mm为宜，由于密封阀圈的密封性极易受到影响，因此，维保人员应当定期更换密封胶圈，以避免跑、冒、滴、漏情况的发生。
2.3 液压泥炮设备维保技术
液压泥炮也称之为高炉炼铁泥炮，按功能划分，液压泥炮属于炼铁厂的炉前设备。在检查过程中，维保人员应当重点检查泥塞、油缸、密封件的磨损情况、泥炮旋转速度、油泵油温等指标。针对易磨损件应当定期予以更换，如果发现装泥口存在多余的炮泥，应及时将炮泥挤压到泥塞后方，以避免堵塞装泥口，泥炮旋转速度不得过快，否则将严重损坏内部零件。当泥炮退出以后，需要立即采取冷却措施，并对炮嘴处的干泥进行清理。当泥炮处于非工作状态时，应当立即制动油泵，以防止出现油温过高现象。液压泥炮的检修频次以每月一次为宜，打泥胶圈的更换频次以每3个月更换一次为宜，打泥油油缸的更换频率以半年为最高上限。另外，为了防止泥炮立柱轴承老化，维保人员需要对该部位进行定期检查，如果老化严重，应当及时予以更换。
2.4 热风炉设备维保技术
热风炉作为热动力机械，其主要作用是通过鼓风加热的方式，将高炉加油热到指定温度，以此来达到提升高炉运转效率与经济效益的目的。因此，热风炉设备能否正常运转直接关系到高炉炼铁的生产效率。在对热风炉的运转状态进行检查时，维保人员应当注意以下问题：第一，电机、减速机、阀门、油缸、卷扬机、滑轮等传动部件的螺栓是否紧固。第二，油缸及油管等重点部位是否存在漏油现象。第三，阀门、法兰连接处的密封性能是否完好。第四，冷却水系统的管道是否通畅，炉体及阀门局部区域是否出现变形、开裂、跑风等现象。第五，热风炉的各种监测仪表设备是否运转正常。如果发现以上问题，维保人员应当及时采取更换零部件、补充润滑油以及紧固措施，以确保热风炉设备能够正常运转。
结束语：
炼铁机械设备作为炼铁过程中的动力装备，其运转状态是否正常与炼铁厂的经济效益息息相关，因此，炼铁厂设备维保人员应当树立高度的主人翁责任意识与大局意识，在熟练掌握维护、保养技术的同时，进一步加大对机械设备对日常检查监视力度，进而将设备发生故障的概率降到最低点。
参考文献：
[1]郭震宇,曾明波,温元泉.浅析炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及优化措施[J].中国设备工程,2022(06):51-52.
[2]何小虎.炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析[J].科技风,2018(15):133.
