1 国内航空配餐设施建设现状及发展趋势
1.1 国内航空配餐设施建设现状
航空配餐设施作为航空运输保障和服务型设施，核心任务是为进出机场的航班提供机上配餐和机供品服务。目前国内航空配餐设施建设具有以下特点：
1）多品种小批量
航空配餐设施服务对象为各航空公司，由于各航空公司对餐食种类要求的不同及各舱位餐食的差异化，目前多数航餐设施的生产模式以多品种小批量为主，尚未达到经济生产批量。
2）劳动密集型
目前传统航空配餐设施的定位以全功能型配餐中心为主，原料的加工、生产、拼摆，机供品的配备均在配餐中心内完成，根据各项所需设置相应的功能区域。受生产模式及产能等因素的限制，目前的生产方式仍以人工操作主，半自动化设备为辅，属于劳动密集型设施。
3）多点式布局
航空配餐设施作为机场辅助配套设施，跟随机场的建设呈现多点式的布局。各机场设有一至多个航空配餐设施，设施的产能根据其服务旅客量的不同，从日均几千份至几万份不等。
1.2 国内航空配餐设施建设发展趋势
1）社会化协作
目前航空配餐设施由全功能型自主生产的模式向兼顾社会化协作生产的模式转变，针对航餐生产的部分环节采用成品、半成品外协或外包形式，使生产人员和生产面积得到了集约利用。
2）多元化业务
近年来国内外很多航空配餐企业除航餐外还大力开展以食品加工为主线的“多元化业务”，如向学校、企业等提供各种便当类餐食，为高铁提供配餐，为机场内职工食堂提供餐食等。多元化业务是航餐企业适应市场的一种补充模式，通过调节航空运输市场对航餐需求的波峰与波谷差，达到充分利用设施和设备能力，摊薄生产成本的目标。提高经济效益的同时，降低运营风险。
2 航空配餐工程设计在“四型机场”建设中的体现
2.1 平安设计
2.1.1 食品安全
食品安全是国内外特别关注的焦点之一，随着我国与国际上的接轨，不断引入国际先进技术和管理方式，相继发布了多项关于原料、加工、生产过程以及生产环境的法规。在航餐设施的设计中，落实和遵循相关规定和条例，通过以下手段确保食品安全：
1）生产原料控制
设立质量检验，配置检验手段，除常规检验外，还会配置农药、化学污染和残留检验等。
2）加工过程有效控制
航食生产温度链严格执行相关行业标准规范，控制食品生产过程中细菌繁殖活动，防止食物变质或受到污染。在食品工艺链设置足够的过渡冷库，保证食品在一个环节加工完毕后有2~4小时的冷加工时间。
3）生产环境和卫生控制
控制生产环境温湿度，对空调、通风进行过滤，控制降尘，对空气流采取有组织控制避免互串。在工艺流程设计上，避免生产过程中原料、成品、垃圾流以及人员的交叉、迂回、直接接触等，防止交叉污染。
4）生产过程组织控制
生产过程组织主要是管理方面，严格执行各种规定和操作规程，通过管理手段缩短生产周期，按时出产等。
2.1.2 空防安全
作为航空生产保障型工程，为确保生产安全和空防安全，在设计中需考虑人员和货物安检的场地及条件，配置相应安检设备，原料及机供品经安检合格后方可入库存储，工作人员经安检合格后方可进入配餐工作区，餐食成品经安检合格后方可配发。同时，充分考虑利用信息技术，通过视频监控、门禁系统、智能卡等信息技术手段作为智能化监管的有力保障。
2.1.3 设施安全
严格执行国家相关消防、抗震设计规范要求，以保证设施运行安全。对建筑机电工程进行抗震设计，室内给水、电气以及消防等管道按相关要求设置抗震支撑。建筑群体布局充分考虑消防通道，便于消防车通行及人员疏散。建筑单体内部设消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统及灶台灭火系统等。各防火分区的疏散距离、疏散口数量以及疏散宽度均满足规范要求。
2.2 绿色设计
2.2.1绿色建筑
参照绿色工业建筑评价标准，减少噪音污染，降低工业污染排放，减少能源和资源消耗，满足绿色工业建筑要求。
2.2.2 节能减排
采用节能、节水、节电、节热的工艺，在工艺分区及流程布置上，采用最短流程达到节约能源的效果，所有工艺设备均选用高效、节能型产品。
建筑内外墙均采取保温节能措施，达到空调热工要求的效果，机电工程设备选型上采用高效节能产品。采用建筑设备监控系统与建筑能耗监管系统，为用户安全生产和能源节约管理提供决策支撑。
2.2.3 环保
严格执行国家环境保护要求，在园区整体规划中，重视与周围环境的协调发展。在外装修及室内装修选材上，选用环保建材或天然材料的环保替代品，避免对环境造成污染。门窗选型及室内装修方面充分考虑隔声、遮阳、遮光及防尘等方面的要求和性能，努力营造较好的室内空间环境质量。厨房、加工间等废水经隔油池处理后，排入污水处理站。厨房产生油烟经过烟罩处理后达到国家排放标准后排至室外。设备均选择低噪声产品，各机房均设置隔声门、窗。
2.3 智慧设计
2.3.1 信息平台连内外
引入ERP管理系统，通过信息化应用系统、智能化集成系统、信息设施系统、建筑设备管理系统等智能化系统的集成，实现内外信息的传送和对生产的管控。
2.3.2 工艺设备自动化增效减员
采用智能化的工艺设备，结合自身实际需求，引入国际先进的工艺设备系统，如餐车悬挂输送系统、垂直升降式仓储系统（空间塔）、面包自动生产线、米饭自动生产线、天花烟罩、真空垃圾收集系统、自动装盘机器人系统等，保证生产高效率，减少人员投入，降低能耗及运营成本。
2.3.3 智能化装备
装备建筑能效监管系统，通过电气仪表、水量表、燃气表、热/冷量表等采集能耗数据，自动远程计量。另外通过和其它系统的接口对设备设施运行状况、运行能效等相关参数进行收集、显示、报警等，供运行人员在设备设施运行时监视。通过能源管理系统软件的自控或人工操作实现调节控制功能，保证设备实施优化运行、可维护性与可用性。管理层通过定性和定量分析了解能源消耗状况及相关的报表图表，决策层根据能源分析报告调整运营策略。
2.4 人文设计
2.4.1 改善工作环境
通过配备真空垃圾收集系统，生产中产生的废料垃圾就地通过专用管道输送到垃圾收集机房，以避免物料、人员与垃圾交叉污染，保持较好的卫生环境。投放口安装探测装置和启闭阀门，电子连锁安全装置，防止在投放垃圾时或者投放口没有关闭时系统启动，以保障使用人员安全。
在热厨区域采用智能吸顶式天花烟罩系统，油烟经过天花烟罩特殊结构处理后，油烟微粒与空气分离，使排放浓度≤2mg/m3后，由风机排至室外高空区，以满足环保要求，厨房的排风量大于补风量，以保证异味不外窜，有效改善生产人员的作业环境。
2.4.2 降低劳动强度
通过装备自动化工艺设备系统，餐食采用自动化生产线生产，货物采用机械化手段运输，有效提高作业效率，降低生产人员劳动强度，从传统的体力劳动向脑力劳动转变。
3 结束语
航空配餐设施作为民航基础设施的一部分，在设计时应遵循 “平安机场、绿色机场、智慧机场、人文机场”四个机场的设计理念，以科技为手段实现精细化设计，力求局部合理、整体最优；严格按照相关规范要求设计，打造平安机场；在确保安全的前提下，提高航空食品设施工程运行效率，降低运行成本，以低耗、低碳为核心，建设绿色、可持续发展的工程；采用适宜的技术标准、成熟的先进技术，实现建设、运行全生命周期中的效益最大化。
参考文献
[1] 王欣.“四型机场”协同一体化建设研究[J]. 智能建筑,2019(3):47-50,55.
[2] 徐艳.四型机场规划设计理念之"绿色机场"在机场规划中的应用[J].探索科学,2020(5):169-170.
