可编程序控制器（PLC）本质上是一种工业环境数字运算操作系统，PLC系统可以在可编程储存器的运用下完成内部逻辑运算、顺序控制、定时操作等指令，也可以利用数字式以及模拟式输入输出方式进行机械设备的调控。现阶段，PLC技术运用更为灵活，操作方式更为简便，PLC系统在控制、调试、处理、运算等方面的速率也得到了提升，逐渐形成了电气、仪表、控制器等一体的管理控制系统，这也是目前电气自动化设备研究及发展的重点，在人们生产生活中发挥重要作用。
1.PLC调试系统的应用优势
PLC调试系统在电气自动化设备应用较多，不仅因为可以降低继电器逻辑复杂性，还可以优化自动化设备操作结构和流程，降低生产成本，将电气自动化设备与PLC控制系统相结合，提供更为快捷和可靠的操作。同时也具备以下几方面优势：
第一，保证制动灵敏性。PLC调试系统的运用是把继电器作为重要组件，不再需要以往发挥控制作用的内部导线，继电器在运行过程中不会受到节点变位和返回系数的影响，由此提高了PLC调试系统的安全性。
第二，提高稳定性与安全性。PLC调试系统的引用有利于增强控制动作的效率，充分提高电气自动化设备的抗干扰性，即便是在复杂的外部环境下也可以保证设备正常运作，这在一定程度上增强了电气自动化设备的稳定与安全。
第三，简化操作程序。PLC调试系统的运用可以改变原有电气设备内部指令的复杂性，使不同操作指令的输入和输出简单快捷，提高了工作者的效率，降低了设备调试压力。
第四，进行动态监管和分析。PLC调试系统运用可以在不同环节进行潜在风险的分析，进而制定解决措施。PLC调试系统利用传感器技术、可视化技术等进行数据收集，了解压力、温度等相关信息，使用通信技术将数据计算结果上传至PLC调试系统的控制中心，之后进行数据结构的可视化显示，清晰反映整体系统的运行状态和存在问题。最后工作人员结合数据信息制定解决对策，完成对设备或系统的维护。
2.PLC调试系统的应用方式
2.1顺序控制
顺序控制一般情况下应用在PLC调试系统的辅助设备中。在经济和生产活动不断增加的情况下，企业的资源消耗逐渐增加，运用PLC调试系统的顺序控制技术可以实现电气自动化设备的单向控制，也就是提高了设备的约束力，可以帮助企业减缓生产经营中带来的损耗。并且，PLC调试系统可以在维护设备进行复杂操作的之外，帮助企业建立自动化设备控制程序，进而推广到其他设备中。
比如说，在开关量自动化控制设置中，可以更改原有设备的电子元件，安装继电器，这不仅有利于实现灵活控制，也可以形成开关量的自动顺序控制，避免出现开关控制量差或者紊乱等情况。再比如说，将PLC调试系统应用在人机远程站点和主机站的连接中，可以借助传感器进行站点优化，之后借助PLC调试系统控制盒进行远程自动操作，这也在一定程度上增强了设备的工作效率。
2.2闭环控制
闭环控制重要运用在电机设备中，是控制开关启动的重要程序，具体涉及到自动启动、手动启动、现场控制箱启动等多种方式。在PLC调试系统引入后，结合电机实际工作进展，匹配性的选择合适的控制方法，在稳定电机当前工作状态下提高设备的运行效率和作业质量。另外，闭环控制运用可以简化复杂操作程序，是电气自动化设备“减负”的一种体现。
2.3自动切换控制
电气化设备远程操作和自动操作是运用PLC调试系统的重要体现，除了这种功能外，PLC调试系统还可以针对设备的运行需求制定多种控制程序，满足其他控制要求，这就体现出了PLC调试系统在运用中的多样化功能。比如说，把自动切换装置引入PLC调试系统的备用电源中，电源对应程序发展变化，设备可以自动控制，完成自动切换，这种操作的实质是在电气设备正常运行下为手动开关的备用电源安装了切换数据，由此使得备用电源出现了自动切换的运行程序，可以在电气化设备断电时自动开启备用电源，防止出现停工现象。
3电气自动化PLC调试系统的控制分析
3.1自动化PLC调试系统智能电网控制
智能电网本质上是一种智能供电系统，是借助互联网进行数据信号的传输以及传感器操作，由此体现出自动化的操作程序。PLC调试系统智能电网控制是借助精准性较高的信息设备完成操作，在整体控制上解放人力，保证数据供应及工作质量，从行业角度来说这种发展也属于全新形式，是未来PLC调试系统运用的一种趋势。接下来对具体控制方面进行简要分析：
首先，PLC调试系统的应用会遭到病毒的影响，这就需要在控制中进行病毒的防御和处理。智能电网具有自动防御功能，可以对外来数据病毒进行识别和剔除，还可以恢复已被病毒损坏的数据文件，有效制约外来风险性发电模式的连接，保证系统运作的安全性与稳定性。通过智能电网进行PLC调试系统的控制，相当于在电气化设备的全过程中进行监控，无论是设备的那些位置存在问题，都可以第一时间发现并解决。
其次，智能电网具有远程操作功能，可以在PLC调试系统的控制中进行终端程序编写，借助先进传感技术进行传输，以此完成对电气自动化PLC调试系统设备的保障。
最后，智能电网具有双向服务模式，一是在设备运行中对可能存在的电路故障进行自动化监测，二是实时反馈客户电网信息和电力使用情况，第一时间为顾客供给供应情况，保证用户体验感。
3.2自动化PLC调试系统的控制
PLC调试系统本身具有较强的控制力，连接的控制点少则十几个，多则几万个。PLC调试系统在联网的情况下正常运行是不会受到控制点影响的，其所对应的逻辑问题形式更是丰富多彩，有组合的、时序的、延时的、及时的、灵活的、固定的等。PLC调试系统相关控制程序的编写以不同的形态和形式进行切换，这就有效提高了PLC调试系统的控制效率，在电气化设备的分散控制中远比传统机电控制更为有效。同时，PLC调试系统可以建立双边信息沟通渠道，不同的设备都会留有对应的PLC调试系统进行控制，最终设置一个总控制点，保证整体控制效率的稳定。
结语：在电气自动化控制技术的不断发展下，PLC自动化控制技术的应用得到完善，无论是人机互动，或是电气化设备其他运用与控制都在一定程度上为电气化事业的发展提供推动。现阶段，PLC调试系统已经成为了电气设备控制系统运用的重要技术领域，不仅可以充分发挥电气化设备的控制效果，还保证了通信和信息技术的高效配合，为PLC调试系统的运用和发展提供方向。PLC技术的未来发展更将体现智能化和信息化倾向，更需要在实践运用中做好维护，规避风险，确保PLC系统和技术的应用价值。
参考文献
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