前言：随着社会主义市场经济的不断发展和改革开放进程的不断深化,人们对现代煤炭机电技术的关注度也越来越高。现代煤炭机电技术在煤矿装备方面的广泛应用和大力推广，不仅提升了煤矿生产企业的综合实力，同时也为真正实现安全，高效，环保，优化打下扎实的基础。
1、煤矿机电产品的特点
（1）多样。以各类传感器为例，将其应用在煤矿生产中，为了满足系统集成的要求，设计制造时会预留多个通信接口，可适应不同的通信协议。例如温度传感器，不仅产品类型多样，而且性能可靠，可对温度数据进行采集、传输与处理，指导现场生产和管理。（2）集成化。煤矿机电系统的控制中心，包括单片机、计算机、编程控制器等，这是整个系统的核心。底层设备使用高精度传感器，可以采集信息、传输信息；控制中心接收信息，分析后发出操作指令。在人机界面上，可以显示机电系统的运行状态，出现异常发出警报，提示检修。（2）智能。微处理器不断升级，不仅功能更加强大，而且信息处理能力提升。例如数字交变频同步电动机，可牵引采煤机，具有矢量控制、负载控制等功能。智能化还体现在中央处理器的功能不断优化，通信接口和模块增多，使用光纤即可和系统连接，实现集中控制和信息交互。
2、现代煤炭机电技术的应用
2.1在采煤机中的应用
液压式采煤机同样无法再满足当前社会的发展要求，液压式采煤机在工作过程中需要消耗大量的能源，所以在一定程度上会给企业带来经济成本和环境成本的双重压力。而机电一体化采煤机目前也已经投放于市场，就是电能引动采煤机，从字面意思来看就是改变过去的能耗系统，通过电能系统来支撑煤炭的开采工作。在电能系统的基础上，采煤机就可以忽略大倾角的煤层结构，并且不必耗费其他资源来安装防滑装置，节省能耗的同时会比液压式采煤机的工作效率更高，使用寿命也要高于传统采煤机。
2.2在矿井提升机中的应用
煤矿机电技术的有效应用可以保证设备的安全，提高运巷的生产效率。在数字化全面发展的过程中，可以减少设备部件的配置，完全简化电子安全负载，实现系统的自动启动、控制和加速功能。目前，矿井提升机的容量逐渐增大，彻底解决了传统的交流绕线电机，解决了电阻调速系统的缺点。同时，变频调速技术的有效应用，有效地改变了提升机，使矿井提升机实现了0 ~ 50 Hz的恒转矩控制，实现了从交流变频驱动到直接变频驱动，最后到交流变频驱动的转换，使设备实现了调速性能和相对较高的动力运行效率。此外，通过整流单元和逆变单元设备的有效应用，全面提高了电机的运行功率，保证了电机的运行安全。即使矿井提升机在实际应用中电路损坏，系统也会自动切换，形成应急模式，促进另一半设备的稳定运行，提高整个设备运行的安全性。
2.3在带式输送机上的应用
采用液力耦合器和行星齿轮式调速器的带式输送机就是机电一体化技术的一个机器。这种机器直接带来了操作人员劳动强度的减少，这样也就充分发挥了人的灵动性，有利于生产效率的提升。煤炭企业发展过程中机电技术已经在得到了较大的有效使用，应用在各个管理与操作过程中也得到一定的覆盖，这些都是我们当下的煤炭生产现状。这样的现状，充分展现了我国对于传统能源产业—煤炭产业的重视程度，也体现了我国对于节能减排政策的用心，同时对于减少我国环境污染也贡献了一份力量。所以对于煤炭机电技术的运用是趋势发展的必然，是我国高速发展的展现，也是新形势下煤炭行业的改革之路。
2.4在矿井安全生产监测监控系统中的应用
在煤炭开采生产过程中所采用的技术里，最能有效体现煤矿机电的技术之一就是矿井安全生产监控系统，矿井安全监控系统能够最大程度的减少煤矿安全事故的发生概率，能够及时的检测和监控到安全隐患，便于工作人员及时对设备进行维修和维护。我国从上世纪八十年代起才开始投入研究，晚于国外先进国家，但是随着近些年研发投入的加大，我国矿井安全监控系统的研发和使用已经取得长足的发展。在我国自主研发的这些系统中，不仅吸取采纳了国外先进的经验和技术，同时也加入了我们自主研发的技术，同时又结合我国实际情况，设计出了适合我国专用的相关系统。在矿井提升机中的应用，矿井提升机是煤炭生产的关键机械系统，对于煤炭机电一体化技术的应用最为显著，面对提升量大、安全性和高效率的要求，全数字化是其发展的主流方向。数字化的提升机应用总线方式，零件配置少、兼容性强，简化了电气安装的复杂性，且能够自如的进行软件启动、控制及加速度的瞬间改变。
3、煤炭机电技术的发展前景
3.1智能化
智能化是我国机电技术的主要发展方向之一，伴随机电系统智能化水平的进一步提升，机电技术产品在功能上也将更加全面化和人性化，这正是智能化信息技术应用所带来的重要好处。通过在机电系统中融入智能化信息处理技术，可对系统中的所有信息进行科学而高效地处理，这一发展态势归根结底有赖于信息技术与模糊处理技术的发展，在智能化机电系统之中，最为核心的组成部分就是信息技术芯片与相关应用软件。此外，智能化机电系统整体构造的层次性也是比较分明的，这就使得系统的兼容性功能得到显著增强。总之，智能化技术在未来机电技术的发展中有着无可替代的重要作用，也必将成为机电技术的一大主要发展趋势。
3.2节能化
当前社会的普遍共识已经是要注重经济和可持续的共同发展，对于煤炭机械来说也是同样如此，要在生产过程中重视各环节的绿色、节能问题。煤碳机电技术虽然已经在过去的生产模式上提高了一定程度的节能性，但能源的大量使用还是不符合节能、低碳的发展要求，在国家政府的大力倡导下，对于机电技术的应用我们可以多采用电子信息控制系统，通过电子系统控制柴油装置中能源的使用量，在最大程度上减少能源的使用，在保证机械正常运行的基础上减少不必要的能耗，促进了机电技术的节能化发展，并且在环保的同时减少了能耗的投入，降低了生产成本，实现了经济效益和社会效益的双赢局面，是煤碳机电技术应用的可持续发展之路。
3.3微型化
随着我国半导体技术的进一步发展，在当今半导体产品生产制作的过程中，已经可以通过蚀刻技术在实验室内研制出亚微米级的机械设备元部件。借助实验室的研究成果，若在实际的产品生产过程中能良好地应用该技术，则必然可以实现对煤矿机电设备中控制器和其他装置之间的有效分离，此时，机电设备就能将cpu、传感器等有效融为一体，设备的总重量与所占空间也能得到有效降低，而且还能使各元件的自动化、智能化水平得到显著提升。这种微型化的机械产品将成为当前以及今后一段时间我国煤碳机电技术的主要发展方向。
结束语：煤炭机电技术在我国尚未达到较高水平，不管从装备水平还是操作人员的技术水平，都有很长的一段路要走，需要下狠功夫攻克重要难点，加强人才培养，加快设备更新换代，加强机电技术管理，是提高煤炭机电技术的重要因素，找到突破口，才能实现跨越式发展，从而带动我国整个煤矿企业的发展。
参考文献：
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