小回沟煤矿煤矸分流矸石充填技术研究与实践
靳耀景
生成PDF 清样下载 引用

复制成功

导出题录

参考文献( GB/T 7714-2015 ) 复制

靳耀景,. 小回沟煤矿煤矸分流矸石充填技术研究与实践[J]. 煤炭技术研究,202312. DOI:10.12721/ccn.2023.157413.
摘要: 针对小回沟煤矿2202工作面断层陷落柱地质构造发育的特点,研究并确定试验废弃巷道矸石充填的方式处理2202采煤工作面产生的矸石,成功的自行设计、加工、安装了成套废弃巷道简易充填设备,并在现场试验取得良好效果,实现了在井下直接将2202综采工作面的采出的矸石分流并充填到废弃的巷道。
关键词: 小回沟煤矿;煤矸分流;矸石充填
DOI:10.12721/ccn.2023.157413
基金资助:

引言

随着绿色矿山生态保护意识的深入,以及煤炭行业环保政府监管日益严格,以“井下矸石不出井、井上矸石回井下”为代表的矸石零排放方案,代表了目前最为主流的发展趋势,实现井下煤矸就地分流充填。本文根据小回沟煤矿地质条件、开采情况和经营状态,以采煤矸石不出井为目标,对小回沟煤矿2202工作面矸石充填的问题进行了分析和研究。

1 小回沟煤矿2204工作面简介

2202工作面倾向长240m,走向长1360m,平均煤厚2.73m,倾角0-16°,工作面采用一次采全厚长壁式釆煤法,综合机械化采煤工艺,全部垮落法管理顶板。主运采用带式输送机,辅助运输采用无轨胶轮车,通风方式为U型通风。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩。如图1所示,2202工作面断层、陷落柱发育,含煤率约44%(体积比)。其中,最大陷落柱长轴达250m,最大断层落差达25m。2202工作面矸石量巨大,矸石处理问题尖锐。

2 充填方式的选择

2.1 国内外主流的充填方式

目前国内外主流的充填方式形式多样,可选的余地较大,煤炭矿山现已经形成了超高水材料、膏体材料和矸石固体3种不同形式的充填采煤方式。从充填区域又可以分为长壁工作面充填开采、巷道式充填开采、旺格维利采煤方法充填和废旧巷道矸石充填等4种方式[4]。

巷道式充填开采、废弃巷道充填两种充填工艺相对简单,但充填矸石的体量相对较小;长壁工作面充填开采、旺格维利采煤方法充填两种充填方式充填工艺相对复杂,但矸石充填体量巨大。

2.2 充填方式的选择

限于小回沟煤矿地质条件复杂,当前2202采煤工作面整体含煤率不到50%,所在采区内废弃的采煤工作面巷道较多,总长度达4km之多,刚好可以作为先期矸石充填试验使用。

另外,小回沟采煤工作面矸石量集中在大型断层和陷落柱区域,实现井下分选,可以很好避免了矸石在地面和井下之间往返运输成本。

3 充填方案及施工工艺

3.1 充填方案

图片1.png 

根据国内外研究现状调查、研究、分析、总结,确定将2202工作面运煤煤流系统中的矸石分流出来,充填到废弃的2202辅运巷内。

设备布置:在2202工作面二联巷布置一部40T型刮板输送机,刮板机尾与2202运输巷胶带输送机搭接(在2202运输巷带式输送机安装分矸器);2202辅运巷布置一部带式输送机(带宽800mm)和一部抛矸机(带宽

800mm)。充填时,由里往外逐台启动

图2 煤矸分流、矸石充填系统图     各台运输设备进行充填;停止充填时,由外往里逐台停止运行各台设备。

3.2成套充填装备设计和加工

3.2.1 简易抛矸机

设计抛矸机需要考虑的问题有:(1)设备重量不能过大,要方便频繁移动;(2)抛矸机机头可以在水平和竖直方向上自由移动;(3)设备材料刚度要求,防止频繁移动后损坏或变形;(4)充分使用液压传动系统,使用液压千斤顶完成设备各项动作。

自制简易抛矸机由EBZ200掘进机第二运输机改造而成,简易抛矸机机头设计、安装了调高和摆动千斤顶,用于机头上下升降、左右摆动,能够实现对抛矸迎头全断面的充填。

3.2.2 驱动后置运矸皮带

驱动后置运矸皮带由DSJ80型皮带改造而成。主要改造部分有:(1)为了便于向外拉移运矸皮带机头,减轻皮带机头部的重量,加工简易机头,将驱动电机及减速器等部位安装在皮带机尾,在整个充填过程中无需移动驱动部,只需要后移简易机头即可;(2)为了减少拉移运矸皮带机头的次数,将运矸皮带的卸载部大架长度延伸成30m,并加工抬高框架,能够容纳抛矸机的全部机身的长度。

3.2.3 煤矸分流装置

如图5所示,煤矸分流装置由清扫器和升降托辊构成,分流矸石时,升起调节抬高的千斤顶,将“抛物线”形状的皮带顶托成“一字型”,在清扫器的清扫作用下将矸石分流到运矸皮带上,出煤时不充填时,降低调高千斤顶,正常运输煤炭。

 图片1.png

图5  抛矸设备设计斜视图

3.3充填工艺

2.3.1 充填工序

矸石充填主要工序流程:启动辅运巷抛矸机、皮带、刮板机→运矸→抛矸充填→后移抛矸设备→下一个循环。

2.3.2 运矸路线

工作面矸石运输路线:2202运输巷(1m带式输送机)→三联巷(40T刮板输送机)→2202辅运巷(80带式输送机)→2202辅运巷(抛矸机)→巷道内矸石充填。

2.3.3 充填过程

(1)矸石运输至抛矸机后,启动抛矸机,将矸石抛射至充填巷道。充填过程中可调整抛矸机左右位置和方向,对巷道进行充填,高度不超过巷道断面的2/3(即高度不超过1.8m)。

(2)抛矸机充填最大高度小于1.8m时,可人工辅助充填至1.8m。

(3)充填循环步距为5m,根据实际充填长度调整。

(4)充填一个循环步距(5m)后,往后拉移一次抛矸机,拉移步距为5m;每充填30m左右拉移一次运矸带式输送机机头。

3 煤矸分流、矸石充填实践效果

2202工作面辅运巷煤矸分运巷充试验以来,矸石充填效果显著,日充填进度30米,日矸石充填量650吨,且工人作业强度明显降低。矸石无需升井,直接在井下进行分流、转载、充填至废弃巷道内,无需胶轮车运输,经济效益明显。

小回沟煤矿2202工作面辅运巷二号联巷、三号联巷480m的长度内可作为矸石充填巷进行矸石回填,2202工作面运输巷掘进时巷道断面为4.8m×2.7m(宽×高),2202工作面辅运巷充填段可充填的矸石量可按如下公式计算。Q=D×(H-h)×L×ρ=10357t。矸石处理成本为44元/t,可节约成本45.5万元。

4 结论

1.对于过大型断层、陷落柱的采煤工作面,煤岩界限分明,肉眼可见,可以直接在运煤皮带上实现分流,在井下转运至充填巷道内,并由抛矸机充填到充填迎头,实现了综采工作面矸石直接在井下分流充填。

2.本次实践表明矸石充填系统带式运输采用后置驱动的可行性,极大的方面了拉移运矸皮带机头,避免了使用反转皮带。

3.本次实践也表明巷道式矸石充填适合充填量不大的工作面,有充填量较大的需求考虑长壁式工作面矸石充填工艺。

参考文献

[1] 胡伯,小保当煤矿矸石充填技术研究及应用[J].煤炭工程,2021,53(8 ):16-19.

[2] 胡伯,苇子沟煤矿井下矸石充填系统设计优化[J].能源技术与管理,2021,46(1 ):158-159.

[3] 索志岗,煤矿矸石不升井巷道充填技术研究 [J].河南科技,2018,661(12):103-104.

[4] 陈 锋. 邢东矿综合机械化矸石充填开采可行性研究 [J].煤炭与化工,2020,43( 11) : 30-33.