引言
煤炭作为一种不可再生能源，在我国能源供应过程中占据不容忽视的重要地位，特别是在目前能源转型的关键阶段，确保其稳定供应尤为重要。通常情况下，煤矿开采环境较为恶劣、地质结构情况较为复杂，且极易受到天气条件等外部环境因素影响，给井下开采作业带来风险与难度。
１技术作用分析
煤炭资源开发中有许多无法控制的因素，确保煤炭资源的和谐有效开发，有关企业必须在正式运行前制定详细的开采程序，作为重要的保障基础。在地下开采方面，有关人员在考虑到实际情况和资源分配情况的情况下，支持该场址，以便在整个资源开采过程中为煤炭资源开采和及时运输创造安全稳定的环境条件，这就需要进行保护性的支持工作为此目的，采用了土方工程和道路维修技术，以确保煤炭资源的开发和有效应用，从而确保煤矿开采作业的有序进行，并提高作业的速度和安全性，以满足工作时间的要求。从源头上防止各种安全事故的发生，并为煤矿开采创造安全可靠的环境。
2煤矿开采过程中的阻碍因素
2.1巷道地质结构
煤矿的地质结构情况直接影响着巷道掘进速度与支护水平。这就要求相关技术人员在煤矿开采前，对矿井附近的岩石情况、顶板条件、煤层厚度等进行专业测量。对于地质环境较好的矿井结构，可直接进行开采作业；对于地质结构较为复杂，煤层上层岩石厚度较厚的区域，需要相关作业人员在开采前进行相应的支护工作，为后续开采工作提供较为安全的环境。与此同时，在进行支护作业前，需进一步对围岩的载荷情况进行精确测量与科学计算，避免顶板发生位移影响开采安全。
2.2电气设备系统问题
目前，我国煤炭企业发展良好，大部分是机械开采，开采效率大大提高，煤矿开采安全得到保障。机械设备的开采技术已成为煤炭工业的主流，开采地点使用的机械设备需要很高的电力系统，这可能会给煤炭开采带来一定的动力，但电路的安装也存在问题。由于地下环境的相对复杂性，在整个过程中很容易得到杂乱的电线分布，这不仅影响到地下环境的正常照明和电力，而且也成为地下环境中的一个不安全因素，对专业技能提出了更高的要求。
2.3机械设备水平
机械设备的推广与应用为煤矿企业开采效率的提高奠定了坚实的基础。近些年，掘进设备及技术逐渐成为影响煤矿企业开采速度的关键因素。当前阶段，我国常见的掘进技术主要包括炮掘与机掘，这两种方式凭借自身的优势越来越多的应用于复杂施工环境中。除此之外，由于我国机械化水平起步相对较晚，这就要求相关煤矿企业积极引进国内外先进的采矿技术，并根据自身实际情况对其进行不断完善与优化，最大程度的提高我国掘进技术的智能化与集成化发展，更好的推动煤矿企业的技术进步。
3煤矿开采工程巷道掘进和支护技术的应用要点
3.1爆破采煤技术
根据煤矿开采地点的地质特征选择不同的开采技术，在较厚和较困难的地质条件下可以使用爆破技术，专业人员根据实际情况使用炸药引爆煤矿。但是，也存在着一定的风险，需要专业人员严格按照《射击手册》规定的操作程序，准确和准确地使用爆炸物。技术人员必须在拆除工作开始时在现场安装警告标志，并能够根据空气冲击波的范围发出警报，以便煤矿现场能够迅速安全地移动。根据煤矿现场的实际情况，有必要注意射击场问题，看看温度过高是否存在过早爆炸的危险。但是，使用动力技术可能会使爆炸后无法有效控制每一个煤矿大小，并产生大量在拍摄过程中，应最大限度地注意工作表面。虽然为拆除目的开采煤炭的技术有助于有效开采岩石含量高的煤矿，但在防止开采区爆炸时也必须考虑到实地的影响。
3.2软岩回采巷道
对煤矿巷道进行支护施工的关键作用在于避免周围岩体发生形变甚至塌陷，最大程度的保证支护区域的开采安全性与稳定性。软岩回采巷道的载荷力通常较为薄弱，因此需要相关技术人员在进行支护施工时，改变传统单纯提高支护刚度的思维，着眼于充分利用并发挥自承能力上。根据岩层属性、地压来源等因素进行分析，采用卸压、加固与支护相结合的技术手段强化支护效果，从而更好的保证采矿区域围岩的韧性以及延长能力。此外，对于巷道掘进过程中极易发生变化的地质结构，相关技术人员可根据实际情况进行二次支护，从而更好的保证其支护作用效果，避免围岩发生变形或开裂而影响到开采安全。
3.3锚杆支护技术
支架支撑技术是通过“支架”调整交通轨道入口的机械状态,技术人员必须正确地固定“支架”的位置。结合应用效果,该支撑技术可以有效地消除岩土变形问题,提高隧道稳定性,使地基螺栓在岩石地形上施加反作用力,有利于提高沿途的阻力。在煤炭开采过程中,在岩石土壤退化的情况下,可以优先采用基岩支撑技术,通过加强岩层来全面提高岩石的稳定性。一般来说,在煤矿开采前,企业必须派专业人员对施工现场进行严格检查,确定沿途的分布情况,根据现场环境选择有效的支撑物,并有针对性地进行加固工作,不仅要保证施工现场的安全,还要为后续的施工任务奠定基础,有助于提高煤矿开采的质量和效率。
3.4动态监测应用
随着我国智能化监测设备的不断发展，煤矿巷道进行支护施工过程中，煤矿企业需合理的运用动态监测设备，及时发现安全隐患，为相关技术人员采取相应的解决措施提供参考依据。与此同时，该技术还可应用于煤矿开采过程中的各个环节，进行实时监控的同时也可以对问题所在位置进行精准定位，不仅可以显著提升锚杆支护的稳定性与可靠性，还可以更好的保证煤矿企业的开采安全，提升开采效率，也避免了不必要的人工查验。
3.5掘进支护保护技术
为了更好地保护配套技术，需要对实际情况进行分析，分析井周围的岩层，了解地层的抗御能力，并提供相应的保护措施。就公路运输而言，由于在地下环境中，外部压缩情况会更严重，道路会因压缩而变形，因此需要用支撑架支撑道路。视行车所需的支撑力而定，煤矿现场可使用u字或工人字为行车提供一定的支撑力，可大大提高行车道的稳定性，使技术人员更好地维护施工环境。这一举措将有助于更安全、更迅速地运输煤矿，并防止煤矿因压力过大而倒塌。此外，还必须考虑在煤矿开采地点使用哪种类型的驳船，以使其能够更好地在施工地点运作。
3.6钢筋网支护技术
煤矿开采环境复杂多样，地形结构、地质条件和土壤条件在不同的环境中各不相同。对于该地区的土壤、地质和环境来说，建设也比较方便，但不可否认的是，也有大量脆弱的岩石体、厚重的土壤等。轻微事故的出现会导致崩溃。因此，如果煤矿企业遇到易落在矿山建设区的分散岩体，有必要选择钢网支撑技术，为了充分发挥技术的作用和功能，现场技术人员应合理布置钢网，确保合理密度，同时。
结束语
煤矿开采的安全性是煤矿企业实现持续发展的关键因素，这就要求相关技术人员在巷道掘进和支护过程中，全面勘查矿井地质情况，熟练掌握技术特点，充分应用先进且适用的支护技术，更好的确保煤矿开采的高效性与安全性。
参考文献
[1]马鹏飞.煤矿开采技术与掘进支护技术的分析[J].石化技术,2019
[2]于跃.煤矿开采技术与掘进支护技术的探讨[J].内蒙古煤炭经济,2019
[3]曲彬,栾建伟,将冲冲.煤矿开采技术与掘进支护技术的探讨[J].山东工业技术,2018
[4]谭柯.煤矿开采和掘进支护技术[J].煤,2018
[5]孙成岱,时坦,曹延国.煤矿开采技术及掘进支护技术分析[J].山东工业技术,2018
