煤炭机电回采技术与煤矿地质情况相结合的研究与应用
孔令军 程兴厚
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孔令军 程兴厚 ,. 煤炭机电回采技术与煤矿地质情况相结合的研究与应用[J]. 煤炭技术研究,20247. DOI:10.12721/ccn.2024.157494.
摘要: 本文针对煤矿生产中面临的复杂地质条件,重点研究了煤炭机电回采技术与煤矿地质情况相结合的方法与技术应用。首先,提出了利用机电回采技术提高煤炭开采率的策略,对不同地质条件下的煤炭采区进行细致的分类和分区。其次,对各类煤矿地质情况进行详细分析,评估不同地质条件下煤矿的风险因素及应对措施。再次,结合具体实例,探讨了煤炭机电回采技术在煤矿生产过程中的具体实施步骤和工序,旨在提高煤矿的开采效益、安全生产和矿山环境保护。最后,总结了煤炭机电回采技术与煤矿地质情况相结合的优势和实施效果,为煤矿实际生产中的地质适应型技术优化提供有益的参考和实践经验。
关键词: 煤炭机电回采技术;煤矿地质情况;开采效益;安全生产;矿山环境保护
DOI:10.12721/ccn.2024.157494
基金资助:

前言:为了提高我国煤炭开采的效益和安全性,这篇文章研究了在不同地质条件下运用机电回采技术的方法。机电回采技术具有许多优点,可以帮助提高煤炭开采率并降低矿井安全风险。文章首先分析了机电回采技术的特点和优势,然后根据地质条件的不同进行分类,研究在各种条件下的矿井风险和解决办法。文章还通过实例介绍了机电回采技术的具体实施过程,关注环境保护和煤矿生产的安全。这为提高我国煤矿地质适应型技术优化提供了有益的参考。

1、煤炭机电回采技术及其应用

1.1 煤炭机电回采技术概述

煤炭机电回采技术作为煤矿生产中的一项关键技术,被广泛运用于提高煤炭开采效率和安全生产水平[1]。该技术是通过机电设备实现煤炭采掘、运输、煤壁支护等作业过程中的自动化和智能化,提升煤矿生产的现代化水平。

在煤炭机电回采技术中,主要包括自动化采煤设备、智能化运输设备、自动化支护设备等[2]。自动化采煤设备可以根据煤层地质情况和工作面要求,实现对煤炭的准确切割和高效采运;智能化运输设备能够自动进行煤炭的水平和斜向运输,提高了运煤效率;自动化支护设备则能根据巷道岩层情况实现对煤壁的及时支护,确保了煤炭开采的安全进行[3]

煤炭机电回采技术的应用,不仅提高了煤炭的开采效率,降低了人力成本,也减少了煤矿生产中的安全事故发生率。通过技术的持续创新和改进,煤炭机电回采技术在煤矿生产中的应用空间将进一步扩大,为煤矿行业的可持续发展提供了重要支撑。

煤炭机电回采技术的不断创新和应用,将在提高煤炭开采效率、保障安全生产和推动煤炭产业转型升级等方面发挥重要作用。

1.2 提高煤炭开采率的策略

在提高煤炭开采率的策略方面,关键在于充分利用煤炭机电回采技术的优势。需要重点考虑的是合理选用适合不同地质条件的回采设备,确保设备具备适应多变地质条件的能力。要注重技术创新,不断提升设备的智能化和自动化水平,提高作业效率。应充分利用现代化信息技术手段,对煤炭开采过程进行实时监测和数据分析,及时调整工艺参数和作业方案,最大限度地提高开采效率。另外,在开采过程中要注重节约能源资源,采用节能环保型设备,减少能源浪费。还需加强人才队伍建设,培养高素质的技术人才,提高员工的技术水平和安全意识,确保开采作业的顺利进行。通过以上策略的综合应用,可以有效提高煤炭开采率,降低生产成本,保障煤矿的安全生产,为煤炭资源的有效利用和保护环境做出积极贡献。

2、煤矿地质情况分析与评估

2.1 煤矿地质条件分类与分区

煤炭机电回采技术的应用需要充分考虑煤矿的地质条件,对煤矿地质情况进行科学分类与分区至关重要。根据地质构造、煤层赋存状况、地下水情况等因素,可将煤矿地质条件分为多个类型,便于针对不同地质条件实施相应的机电回采技术。一般而言,可将煤矿地质条件分为易采煤区、一般煤区和难采煤区三类。

易采煤区通常指煤层埋深较浅、煤厚度较大、煤层倾角适中且地质构造简单的区域。这类地质条件有利于机电回采技术的应用,具有较高的采煤效率和较低的采煤难度,是煤炭生产中的重要开采区域。

一般煤区对应的是煤层埋深适中、煤厚度一般、地质构造相对复杂的区域。在这类地质条件下,机电回采技术需要结合地质特点进行调整,采取适当的支护和采煤工艺措施,提高开采效率的保证安全生产。

难采煤区则指煤层埋深较深、煤厚度较薄、煤层倾角较大且地质构造复杂的区域。在这种地质条件下,机电回采面临着较大的挑战,需要采用钻孔爆破、液压支架等技术手段,以确保采煤作业的顺利进行,加强地质监测和预警,降低事故风险。

针对不同煤矿地质条件的分类与分区,有助于科学制定煤炭机电回采技术实施方案,提高煤炭开采效率,降低生产风险,实现煤矿生产与地质条件的良性互动。

2.2 风险因素评估及应对措施

煤矿地质情况具有多样性,不同地质条件下存在着各种潜在的风险因素。煤层赋存形式的差异会直接影响采煤工艺和安全生产。例如,在厚层煤矿中,存在煤与顶板、底板的接触面积大、顶板易垮落的风险。地表覆岩的稳定性也是一个重要的风险因素。例如,软弱的地表覆岩易发生滑坡、坍塌等事故,威胁到矿井及周边区域的安全。另外,地下水的涌出和积聚会导致矿井水患,威胁到作业人员的生命安全。

针对不同的风险因素,可以采取相应的应对措施。对于煤与顶板、底板的接触问题,可以加强支护工作,提高矿井的支护稳定性,减少顶板垮落的可能性[4]。针对地表覆岩的稳定性问题,可以进行地质勘测,采取加固措施,确保矿井周边地表的稳定性。再者,针对地下水问题,可以加强排水工作,控制地下水的涌出和积聚,降低矿井水患的风险。

对煤矿地质风险因素的评估及应对措施是煤炭机电回采技术与地质情况相结合的重要环节。只有充分了解并针对不同地质条件下的风险因素采取有效的措施,才能确保煤矿生产的安全高效进行。

3、煤炭机电回采技术与地质情况相结合的实施

3.1 实施步骤与工序探讨

煤炭机电回采技术与地质情况相结合是煤矿生产的关键环节。在实施过程中,需进行地质勘探,根据煤层赋存情况确定开采方式。制定具体的采煤工序,包括预处理、回采、支护等步骤,确保生产有序进行[5]。在实施过程中,要根据不同地质条件采用相应的回采机械设备,如割煤机、绞车等,提高开采效率。另外,注重排水工作,确保矿井通风系统畅通,保障生产安全。况且,要根据地质构造变化及时调整工作面布置,确保回采进度。需加强与地质监测部门的沟通协作,及时掌握地质变化信息,调整生产方案,提高矿山生产效益和安全性。煤炭机电回采技术与地质情况相结合的实施需要全面考虑地质因素,科学制定工作方案,保障生产顺利进行。

3.2 优势与实施效果评估

煤炭机电回采技术与地质情况相结合的实施在提高煤矿生产效益方面具有明显优势。通过深入分析煤炭开采过程中的地质状况,结合机电回采技术的特点,可以更准确地确定采煤工序和方案,提高采煤效率。针对不同地质情况下可能存在的安全隐患,采取相应的监测预警措施,及时应对潜在风险,有效保障矿山生产安全。再者,机电回采技术的应用可以有效降低作业人员的劳动强度,提高作业环境舒适度,有利于提升生产效率,并为减少事故和保护环境提供有力支持。煤炭机电回采技术结合地质情况实施的成功案例表明,该技术可以较大程度上降低生产成本,提高煤炭回采率,增强矿山的竞争力和可持续发展能力。综合考虑机电回采技术的优势和实施效果评估,结合煤矿地质情况的特点进行综合分析和应用,将为煤炭开采行业在提高生产效益、保障安全生产和推动绿色矿山建设方面带来显著的经济和社会效益。

结束语

本文探讨了煤炭机电回采技术与地质情况相结合的研究和应用。通过分析不同地质条件下的煤矿风险因素,总结了机电回采技术在提高煤炭开采效率、保证安全和环保方面的优势。实际应用中还需面对一些问题和环境制约。未来研究将进一步优化技术应用,促进我国煤炭产业持续发展。

参考文献

[1]李婧.煤矿地质环境保护与治理研究[J].当代化工研究,2021,(05):110-111.

[2]高晶.煤矿矿山地质环境保护与治理应用研究[J].西部探矿工程,2023,35(06):162-164.

[3]赵光明.煤矿地质环境保护研究[J].当代化工研究,2019,0(06):8-9.

[4]刘晓明.煤矿矿山地质环境保护与恢复治理研究[J].冶金管理,2023,(07):92-94.

[5]杜朋.煤矿开采技术条件与回采工艺[J].中国科技期刊数据库 工业A,2020,(12).