变频器中PLC自动控制技术的运用研究
摘要: 工业领域中各类泵、风机等设备的电动机,往往可以通过变频器改变电动机电源的频率,再结合PLC自动控制系统,可实现泵、风机等设备节能运行的目的。在我国科学技术不断创新的背景下,为了加强对电气的自动化控制,相关企业对PLC和变频器进行了合理应用。PLC和变频器提高工作效率的同时,还能够让企业获得更大的经济效益。

引言

社会经济水平的提升促进了科学技术的进步,带动了PLC自动控制技术实现了突破性的进展,该技术涵盖了社会发展的方方面面,弥补了工业生产的不足。比如,当前变频技术最重要的是变频器,可是变频技术在实际的生产中并没有实现自动化,人机互动功能也有所欠缺。因为,把PLC自动控制技术应用到变频器里就可以改变这种现状,有利于变频器的运行效率提升,所以,把PLC自动控制技术应用到变频器中有很大的实际应用价值。

1PLC与变频器介绍

PLC即可编程逻辑控制器,可根据用户要求进行工作,包括逻辑操作、顺序控制、数字操作等。PLC是一种可编程存储器,它在存储器内部运行逻辑操作等一系列指令,然后通过数字信号和模拟信号的转换进行输入和输出,从而控制整个生产过程。变频器主要由整流器、滤波器和逆变器组成,是一种利用变频技术和微电子技术,通过调节电机供电频率来控制交流电机的电力控制设备。其可以根据电机的实际需要提供合适的供电电压,从而达到节能调速的效果。同时,变频器还具有过流保护、过压保护等多种保护功能。

2PLC和变频器在控制系统中的应用价值

2.1有助于增加电气设备产品的存储容量

PLC有一个独立的内存结构。存储在系统程序存储器中的内容就是系统软件。用户程序的内存存储的内容是应用软件,这种结构的内存可以提供较大的存储空间。此外,系统设计过程可以根据实际需要完整地保存相关设备的历史数据,并为以后的故障检测等工作提供可靠的依据。

2.2有助于提高电气设备产品的智能化水平

PLC技术和变频器在电气自动化控制系统中的主要作用是提高电气设备的响应速度和整体运行效率,也有助于提高电气设备的智能化水平。在PLC技术中,系统软件可对整个系统进行控制,确保整个工作流程严格按照一定的程序进行。同时,CPU会对系统中的数据进行分析和处理,对整个系统的运行情况进行评估,并实时、可靠地传输数据。变频器的功能是提供实际的供电电压,对整个系统运行过程中各个环节的电压进行调节和控制,以保证系统的稳定运行。

3PLC模块和变频器的型号选择

3.1变频器型号的选择

在购买变频器时,要考虑多种影响因素,特别是电机型号,主要是由于电机种类不同,它对变频器性能要求也不同,不同的变频器放到不同的设备上,也会呈现不一样的效果。为了能够选择高质量的变频器,要综合考虑多方面的问题,在进行实际生产的时候,确保产品的效率和质量,最关键的因素就是确保变频器的稳定性,从而也就保障了工业生产。

3.2对PLC的型号选择

结合企业对生产产品质量的要求以及生产加工的环境状况等来进行选择,西门子公司生产的型号为S7-300PLC的设备比较受企业的欢迎。这个设备经历了时间的考验,在实际生产中,对变频器的控制作用是很好的,设备的性能也比较高,不容易损坏。选择合适的PLC控制器是极其重要的,对于继电器工作的体现和其他的继电器无法达到的工作效果等问题,PLC控制器都能够解决这些问题。

3.3变频器中PLC模块的选择

当前变频器的种类繁多,对于PLC的要求也不一样。在制造业领域企业的相关部门需要清楚的了解借助PLC模块所做的主要任务,使得变频器和PLC模块相互结合的时候,工作的效率更高,产品的质量得到提升,生产的效率也能够提高。在信息产业领域中,企业部门选择的PLC控制模块要和企业中原有的变频器能够很好地配合,要求PLC控制系统要有足够的输入和输出点数和存储容量,且有通信联网的作用,编程功能等,为了能使PLC模块和变频器更好的结合,要特别分析PLC输入信号的种类,详细了解PLC的电压和电流的接入情况,每一步骤都不能马虎,必须要严格谨慎,使得PLC模块和变频器更好的服务于企业的生产中,提高企业的生产能力。

4PLC、变频器实现电气自动化控制的措施

4.1加强PLC与变频器的联合应用

目前,在对PLC进行研究的过程中,由于它是一种可编辑逻辑控制器,所以具有非常好的运算能力,能够对电气系统运行过程中所产生的数字信息进行计算和整合,这种技术与变频机的联合应用,更能提高电气系统的运行效果。特别是在我国科学技术不断发展的背景下,这两种设备的联合应用,不仅是对传统技术的创新,更为电气企业的稳定发展奠定了基础。由于以前的电气设备在应用过程中有很大的危险性,更不能加强电气自动化,所以技术人员必须对其进行完善和创新,将PLC与变频器连接,创新启动方式。同时,PLC和变频器的联合应用,在提高相关设备安全性的同时,还减少了人员伤亡等现象的发生。

4.2利用PLC、变频器,减少中间环节

由于电气工程比较复杂,所涉及的设备和操作步骤也非常多,为了减少人为操作对电气系统带来的影响,一定要加强对电气化的自动控制。技术人员通过对PLC与变频器的分析,发现两者之间主要是通过计算机控制变频器的方式进行连接的,所以变频器在控制其他设备的同时,还能加强对电流等内容的控制。这种模式在实际工作过程中的应用,减少了中间过程中会消耗的电力,促进了设备的运行速度,节约了一定的经济成本。

4.3结合计算机智能化操作,合理应用PLC与变频器

由于计算机是PLC与变频器的主要体现形式,所以在对其进行应用的时候,技术人员可以实现对计算机的智能化操作,利用计算机等设备加强对PLC与变频器的控制,对设备中经常出现的故障进行检验。此外,计算机还能够通过电流的变化了解导致设备出现故障的因素,然后制定出合理的处理计划。

可以说计算机技术与PLC和变频器的有效结合,进一步加强了电气化的自动控制。由于在对以前的设备进行操作的时候,没有计算机等先进技术的支持,所以在实际的操作过程中会因为单元模块出现故障,进而导致全部系统都受到影响。此外,PLC与变频器在具体电气工程中的应用,还为工厂的安全运行提供了基础。众所周知,工厂的设备一般都是进行连续工作的,如果在实际的工作过程中,其中的某一个环节出了错误,就会对整个电气系统带来影响,更不利于对系统自动化的控制,严重情况下还会带来巨大的经济损失。因此,加强PLC与变频器的应用,利用计算机对其进行控制,能够及时地检测出发生故障的部位,停止故障部位运行,进而减少不必要的经济损失。

结束语

综上所述,变频器的出现改变了原有的生产模式,在很大程度上提高了生产效率,让工厂生产活动更加便捷,不过单一的变频器技术的数据处理能力仍然相对有限,而PLC自动控制系统与变频器技术的融合使双方的性能都得到了优化,变频器的数据处理能力更加的强大,生产活动变得更加便利,极大地提高了生产效率。

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