在焊接工程施工过程中,为了有效保证焊接施工质量,需要相关施工人员掌握具体的焊接技术要点,并要科学运用质量控制技术,严格控制焊接施工质量,从而使焊接工程质量得到提高。
一、焊接工程技术要点
(一)重视后期维护工作
在焊接工作结束后,为了使钢结构稳定性得到提升,需要有效维护焊接部位。在此过程中,需要做好喷漆处理,有效覆盖焊接部位,防止直接接触空气。在对空气有效隔绝后,可以防止焊接部位出现生锈问题,使结构美观性得到提升,从而使钢结构使用寿命得到延长,进一步保证结构耐久性。除此之外,当钢结构表面有金属杂质时,需要采取有效的处理措施,确保表面的清洁性与光滑性,从而使钢结构质量得到提高[1]。
(二)预防焊接变形问题
相关施工人员在实际焊接钢结构时,需要对焊接变形问题加大注意,否则不仅会对美观性产生影响,而且还会降低钢结构质量。所以,为了防止焊接出现变形问题,需要采取有效的防治对策。具体来说,相关施工人员应对焊接操作顺序进行确定,确保与施工规范相符合。与此同时,相关焊接人员需要对相关规范内容加以掌握,以此来使焊接失误得到减少,避免出现变形问题,从而使成品质量得到提高。除此之外,相关施工人员应对一次性构件加以选择,确保构件无质量问题,然后才能开展后续操作。
(三)运用新型焊接技术
随着我国科学技术的快速发展,焊接技术水平也在不断提升,相关技术手段也在持续更新当中,可以运用到不同应用场景当中。在焊接操作期间,施工人员应对高强钢焊接技术进行应用,而且还应合理选择焊接材料,确保其最低值高出木材标准,这样可以确保匹配时,接头性能符合相关木材要求。在实际操作时,相关施工人员应对设备电流值加大控制力度,对焊接温度做好观察,防止影响焊接质量。与此同时,施工人员还应对焊机速度加强控制,确保焊接操作的持续性与平稳性。此外,相关施工人员还应合理选择焊接方法,结合具体的焊接施工要求做出选择,以此来有效保证焊接质量[2]。
二、焊接工程质量控制技术
(一)有效控制焊接参数
为了使焊接施工质量得到保证,需要严格控制焊接参数。因此,在焊接工程中,需要对焊接工艺加以评定。相关施工人员应结合指导书,并正确运用工艺卡,对焊接位置加以明确,并合理控制焊接参数,在此基础上开展焊接施工工作。当工况比较特殊时,相关施工人员需要结合实际情况,合理调整焊接参数,以此来保证焊接工作的顺利开展。
(二)焊缝表面质量控制
在焊接期间,需要严格控制焊缝表面质量,当裂缝和焊瘤无法融合时,则容易有飞溅物产生。所以,相关施工人员应严格控制焊缝表面质量,具体可以从以下几个方面入手。首先,需要保证木材表面和焊缝具有匀顺性,使同一焊缝具有相同焊脚高度。其次,需要确保焊缝高度可以符合相关要求,一般要维持在2-3mm,并对其有效磨平,以此来使焊接质量要求得到满足。在此期间,还需要对操作环境加大控制力度。在钢结构焊接过程中,通常在高空进行相关焊接操作,再加上周围高楼大厦较多,因此容易有环向气流产生,使焊道焊缝冷却加快。对此,为了使焊接质量得到提高,需要采取有效的防护对策,如对药芯焊丝进行使用,以此来对实心焊丝加以替换,使二氧化碳气体流量得到增大,从而使焊道得到缩短[3]。
(三)提高焊接技术水平
在实际安装钢结构时,通过合理运用焊接技术,可以使钢结构施工品质得到提升。对此,相关施工人员需要对焊接技术加以确定,对最新的技术研发成果加以掌握。对于相关施工企业而言,其应对钢结构技术进行合理选用,科学选用材料,确定具体的焊接水准。与此同时,相关施工企业在应用传统的超低温焊接技术时,应合理运用相关新技术。钢架结构在实际焊接时,其难度相对较大,例如在冬季往往很难进行超低温焊接。对于传统焊接技术,其对环境会产生相应影响,所以需要对新技术加以运用,以此来有效保证低温环境下的焊接质量。相关施工人员应对焊接原材料进行合理选择,确保其氢成分相对较低,并采取隔热保温措施,对焊接材料有效烤制,从而使材料特性得到保持。在实际焊接前,需要做好预备处理,避免由于焊接而影响材料性能。
(四)合理应用焊接工艺
想要合理运用焊接技术,需要有效优化焊接工艺。相关焊接人员需要根据具体情况,确保对焊接工艺的科学运用,对焊接工艺优势和不足充分考虑,以此来全面提高焊接施工质量。与此同时,相关焊接人员在对焊接工艺进行运用时,需要严格控制各类机械设备,并要保证焊接排布的合理性,确保焊接施工的有序落实。此外,在焊接期间需要对手柄有效控制,以此来使焊枪口开度得到调整,使钢结构刚度得到提升,从而使工程钢结构设计要求得到满足,发挥出焊接工艺的重要作用,使焊接工作质量得到保证[4]。
(五)严格管控施工场地
在实际管理与控制焊接施工质量时,相关项目管理人员需要充分了解工程的整体施工情况,严格管控各项施工环节,以此来使焊接施工质量得到提升。在前期施工过程中,需要做好具体的准备工作,并要保证管理的全面性,防止在焊接施工管理方面出现遗漏问题。除此之外,在施工期间需要运用专业技术手段,以此来严格监管焊接质量,有效验收各类施工材料,并控制各项施工环节,从而使焊接工程的整体质量得到提高。
(六)提升人员质量意识
想要使建筑工程钢结构焊接工程质量得到保证,需要有效提升人员自身的质量管理和控制意识,使人员自身的专业素质得到提高,确保其具有较高的责任意识,打造出一支高素质的专业团队,这样一来可以提升质量监管水平,以此来有效保证工程施工质量。除此之外,对于相关焊接工作人员,需要定期举办讲座与培训活动,使人员自身的认知程度得到提升,并对焊接工作产生正确认识。与此同时,通过有效开展培训活动,可以有效提升施工人员的专业素质,确保其充分掌握相关专业知识与技能,从而使焊接工程质量得到提高[5]。
结束语:
综上所述,对于焊接工程而言,影响焊接质量的因素较多,因此需要采取有效的质量控制对策,明确焊接工程技术要点,保证对焊接技术的有效运用,从而提高焊接施工质量。
参考文献:
[1] 何凤山,王光峰,蔡忠彪,等. 钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术分析[J]. 越野世界,2023,18(4):277-279.
[2] 孟克. 焊接工程技术要点及质量控制技术研究[J]. 现代工程科技,2023,3(11):81-84.
[3] 金锋. 钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术研究[J]. 城市建设理论研究(电子版),2019,12(35):79-79.
[4] 崔海波. 钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术[J]. 砖瓦世界,2022,32(19):28-30.
[5] 卜珍凯. 对钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术的研究[J]. 南方农机,2018,49(15):229.