煤矿机械故障诊断及预防对策
摘要: 在现阶段我国煤矿产业领域,煤矿机械被广泛的应用,但与此同时施工中出现的事故也大多是由煤矿机械的故障问题导致,本文通过对煤矿机械故障诊断技术进行分析,提出了一些煤矿机械预防对策以及维修技术,尽可能的减少由于机械故障问题所产生的安全事故,保障施工安全。

近几年来,科学技术的发展很大程度促进了我国社会经济的不断进步,煤矿机械设备在煤矿产业中发挥着重要作用,是主要的产能工具。科学技术的进步使得我国各领域普遍进入机械化时代,煤矿产业对煤矿机械的需求量也不断增大。机械出现故障的主要原因是,煤矿作业都是在地下,所以作业环境极其恶劣,而往往出现故障之后产生的问题都是致命的,影响企业的进一步发展,甚至威胁施工人员生命安全。所以企业需要不断地维修、改进机械设备,做好预防措施,保证其能够正常工作。

1 煤矿机械故障诊断技术

煤炭的生产是一个极其复杂的过程,会消耗大量的时间、生成工具以及劳动力,生产时间越长,煤矿机械工作的时间就越长,必然会产生一定程度的损坏。而一旦出现了机械的耗损,就会产生机械故障,并且故障程度、故障方向以及层次会随着施工环境的变化而产生不同,下面本文将分析研究不同的煤矿机械故障诊断技术。

1.1 煤矿机械设备的主要故障

由于煤矿生产的复杂性,所以各式各样的机械设备都会被用到,并且在不同的工作环境下,设备出现的故障问题也不尽相同,但是主要分为这几个方面,首先,损坏性故障,比如断裂、变形以及压痕的产生;其次,松脱性故障,比如松动、脱落等;最后是失调性故障、堵塞故障和功能失效等故障,比如压力过高或过低、间隙过大或过小等。另外,如果是按照煤矿机械的活动情况、工作状态以及设备结构来分,产生的故障问题就主要有:机械性能参数的降低、振动的异常、声响异常、过热现象以及电压和电流的不断变更等。煤矿机械的工作环境以及工作时间都不相同,所以产生故障的原因就会较为复杂,所以煤矿企业需要针对产生的故障问题结合实际情况具体分析。

1.2 煤矿机械设备的主要故障分类

煤矿机械的工作环境以及工作时长都会对故障的产生造成影响,根据故障原因可以具体分为:损坏性故障、退化性故障、失调性故障、松脱性故障以及功能实效性故障。如果按照故障程度来分,就可以分为早期故障期、偶发故障期以及耗费故障期,不同的时间耗损会产生不同的故障程度,所以阶段性故障也可以用来表示故障程度,所以早期故障期、偶发故障期以及耗费故障期是三个不同阶段中煤矿机械故障的产生时期。首先,早期故障期,是在煤矿机械进行初始工作的磨合期,如果这个阶段产生了机械故障问题,大多是由于煤矿机械的设计和制作存在问题。其次,偶发故障期,这一阶段产生的机械故障损失较大,并且具有稳定的发生频率,但具有偶然性,是在煤矿机械正常工作时会出现的正常现象。最后,耗费故障期,产生机械设备故障最多的阶段就是耗费故障期,此阶段已经是煤矿机械被使用的后期,故障产生的速度较快,并且老化快、磨损大、腐蚀程度大。

1.3 油液分析诊断法

油液是煤矿机械设备的使用过程中必须要用到的材料,所以可以将油液采为样本,通过对油液的分析来进行机械设备的故障诊断。光谱分析技术是在油液诊断法中要用到的分析技术,将油液中的磨屑颗粒作为依据,对机械设备的运行状态进行评估,分析其能否继续正常运转,是否没有耗损。

1.4 无损检测诊断法

无损检测诊断法是指不会由于进行煤矿机械的故障诊断而对机械设备造成耗损的一种诊断技术,所以叫做无损检测诊断法,或者还可以叫做非破坏检测技术。运用此方法在对煤矿机械设备做故障检测时,并不会对机械设备的物理性质以及运作状态造成耗损,此技术还会应用到超声波、渗透设备的检测技术,在此前提下,全面地采集煤矿机械的相关信息,对此进行分析和处理,然后故障检测人员会根据收集到的数据信息精准地判断出故障结构,同时还可以根据诊断出的故障结构针对煤矿机械的故障维修以及预防开展工作,以便于保障机械设备的维修率以及对故障问题的预防。由此可以看出,无损检测诊断法相比于其他故障诊断法较大的优势就是不会对煤矿机械设备造成额外的损坏,所以无损检测诊断法在目前不仅用于故障检测,在工业领域的生产及研发中也被广泛采用,煤炭企业检测部门以及工业领域甚至科研部门对此检测方法都极为重视,既可以保证不会对煤矿机械产生二次损坏,又可以保证产品的质量。

1.5 红外测温检测诊断法

随着我国科学技术的进一步发展,红外测温检测诊断法是被广泛应用的煤矿机械设备诊断技术,利用红外线检测煤矿机械设备在工作过程中的温度,然后根据具体的温度情况来确定煤矿机械的具体故障状况。机械磨损、电器接点损坏等问题是煤矿机械运作过程中出现的主要故障,导致出现故障的原因也很明显,就是工作时间长以及机械内部温度较高,最后导致材料性能等方面发生实质性改变,进而产生故障问题,因此,需要采用红外测温检测诊断法对煤矿机械设备进行全面的检测,这也是此检测技术的一大优势,可以对设备的各个部分都进行检测诊断,相关技术人员对所检测到的温度数据进行分析,根据各部位温度以及温度变化来判断煤矿机械设备的具体运行状态,进而找到可能出现的故障问题,针对具体产生的故障进行机械设备的改进,以便于延长设备使用时间并且优化煤矿机械设备性能。

2 煤矿机械故障的预防对策

2.1 提高技术人员的专业素质

想要尽可能的减少煤矿机械设备故障的产生,就需要不断增强操作人员的专业素质水平。第一方面,在正式工作前,要对煤矿机械操作人员进行统一的培训与考核,建立煤矿机械操作工作制度,要求操作人员必须带证上岗;第二方面,提升操作人员理论知识储备,在专业技术培训的基础上,还要建立系统的理论知识体系;第三方面,煤矿机械设备操作人员的专业技术水平一定要到位,操作人员不仅要有一定的理论知识储备,企业还要要求操作人员能够独立操作煤矿机械,并且在出现故障时能够对其进行诊断分析和检测维修;第四方面,操作人员要有良好的煤矿机械操作习惯,在工作中保护好机械设备;最后,针对大型的煤矿机械设备,企业需要落实好责任制的施行,保证责任到人。

2.2 加强对煤矿机械设备的日常保养工作

在进行安装工作时,一定要根据煤矿机械设备的安装说明按照规定的程序和方法进行安装,要对整个过程的所有数据进行详细的记录,并且在最终安装成功后话要进行检查工作,保证煤矿机械是在合格的情况下验收使用。除此之外,在平时要注意煤矿机械设备的维修和保养工作,定期地对机械设备进行维修和保养,在每次工作结束后,都要对煤矿机械设备进行彻底的清洗,并且还要进行干燥以及防锈等专业技术处理,针对大型的机械设备可以加大保养和维修的频率,进而可以很好的延长机械设备使用时间,保证工作人员生命安全。

3 总结

随着近几年科学技术的不断进步,煤矿产业逐渐进入机械化时代,机械设备在煤矿企业中起着非常关键的作用,所以保证机械设备的正常运行是尤为重要的,定期对煤矿机械进行维修、改进,并且及时做好故障诊断工作,才能保证使用过程中的安全。想要充分发挥出煤矿机械的作用,就需要做好故障诊断和预防对策,保证正常运行,进而带动企业经济效益的提升。

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