在油田的生产作业过程中自动化仪表是非常重要的一种生产设备，其能够针对油田实际生产过程中各项设备的实际运行状况进行直观的反映，有效的提升了油田的实际管理质量。在当前的油田生产实践中自动化设备的应用非常广泛，但是自动化仪表在实际运行中产生的损耗也不断攀升，由于油田本身的作业环境非常复杂，从而进一步加剧了油田自动化仪表的损耗，从而使得油田的生产作业成本居高不下。鉴于此，必须要针对油田站库的自动化仪表应用进行节能优化，这样才能与当前我国所提倡的节能减排理念相契合，也能进一步促进油田企业实现生产效率的有效提升，并实现对油田能耗以及生产成本的有效控制。

1油田站库集输系统自动化仪表应用节能措施的意义

油田在近年来取得了巨大的进步，站库集输管网的类型以及数量都在不断攀升，而且在整个采油厂区分布非常广泛，互相之间具有非常复杂的连通关系，传统的管理模式下，针对不同站库会配备专人进行管理，导致实际的管理效率低下，而通过自动化监测仪表的应用和数据库的建立，实现了整个站库集输系统的自动化控制，有效提升了油田的管理效率，由此也使得站库集输系统监控仪表的能耗在不断增加。油田在实际的生产开采过程中，自动化仪表是非常重要的一个组成部分，在油田不同的生产领域实现了广泛应用。油田在实际生产作业过程中充分利用自动化仪表，能够针对油田各种生产作业设备的工艺运行参数进行进一步检测，在此基础上就能够实现各种设备的自动化控制。通过自动化仪表的实际应用，充分保障了油田生产作业的稳定发展，也能够让油田各个生产作业环节的管理控制更加有效、精确。

在当前油田的生产控制中，自动化仪表已经成为了不可或缺的一种控制手段。能够实现对油田生产作业信息的存储、采集、转换、传输等各项功能，与此同时，还能够利用自动化仪表实现对生产作业故障的及时检测。为了实现自动化仪表在油田实际中应用节能效果提升，必须要针对自动化仪表的控制进行进一步优化，让自动化仪表在实际运行过程中的能耗以及生产成本得到有效控制，从根本上有效提升企业能源的利用效率，并促进油田企业经济效益的有效提升。在实际针对油田自动化仪表进行优化调整的过程中，必须要对自动化仪表的各项应用标准进行精确衡量，并将其作为主要依据来对实际节能效果进行精确判断。在实际生产过程中，通是按照仪表实际的使用效率，结合相关节能数据来精确的计算出仪表的节能量。通过节能量就能直观的反映出自动化仪表的实际节能效果，从而有效促进油田生产作业节能效果的提升。

2油田站库集输系统自动化仪表应用节能措施分析

2.1控制自动化仪表的流体阻力

综合油田生产中自动化仪表的实际应用状况可以知道，液体阻力是油田自动化仪表实际应用过程中主要的能耗来源。油田在实际开展油气资源输送的过程中，由于不同的液体之间会产生一定阻力，油气资源的运输必须要克服这种阻力，因此必然会产生做功过程，由此导致能耗增加。各种仪器仪表在与流体接触的过程中会因为液压的产生而导致出现阻力，这种阻力实际分为调节阀门与流体之间产生的阻力以及流量计与流体之间的阻力等两种。由此可知，要想将液体阻力降到最低程度，就必须要针对整个油田集输系统中流量计、调节阀以及流体之间产生的阻力进行进一步优化。目前，在油田站库集输系统中的流量测量装置多数都配备相应的节流装置，因此，可以通过进一步增加节流装置的直径来起到缓解阻力的效果。

油田在生产开采过程中的采出物属于一种混合物质，这种原油混合物实际的黏度比较大，在集输系统中流动的时候会出现旋涡等现象，使得运输过程产生较大的能量损耗，与此同时，当混合物流体在集输系统中遇到各种仪器设备的时候会因为阻力而产生反作用力，由此也会导致能耗进一步增加。通过合理增加节流装置的直径能够将流体的阻力控制在最低程度，也能进一步提升流体的传输性能。另外，可以将集输系统中设置的调节阀的阀组比进行合理的下调，同样也可以达到降低流体阻力的效果，在大量的现场实践中可以知道，如果将集输系统中调节阀的阀组比设置在0.3~0.5之间，实际的节能效果最佳。而针对输气系统中的阀组通常比要对原油集输系统的阀组比高。

2.2采用交流变频调速装置

在油田站库集输系统中通常会在离心泵的出口位置设备相应的调节器来实现对离心泵流量的控制，而从实践经验可以知道，调节器对离心泵流量的调节存在较强的规律性，另外，通过调节器还能够实现对调节阀开启有效控制。针对这种状况，可以通过将截止阀与调节器进行配合使用后实现对泵口流量的有效控制。在实际应用变频调速器的时候，必须要实现调节回路的构建，利用无阻力非接触式安装方式来配置相应的变频调速器，就能够针对离心泵的转速实现更加精确的控制，从而有效改变传统控制方式控制阀经常出现的滞后问题，有效提升了调节的性能。虽然变频器的大量应用会使得油田的生产开采成本增加，但是通过变频器的合理应用能够有效的提升油田站库集输系统的节能效果，也能有效提升集输系统的运行效率，整体的投资回收期也比较短，具有较高的综合应用效果。

2.3应用低压损和无压损自动化仪表

我国当前的科学水平提升非常迅速，人们对于工业生产的环保性也提出了更高的要求，在社会生产的各个领域中，低压损和无压损自动化仪表的应用也变得越来越广泛。在油田站库集输系统中应用自动化仪表的过程中，旋涡流量计以及笛型匀速管流量计的应用对油田站库集输系统的高效运行起到了极大的促进作用。笛型匀速管流量计实际的使用成本相对比较低，而且在集输系统中的安装也非常便捷，实际运行过程中产生的压损也相对比较小，对油田实现节能生产发挥出了巨大的作用。

2.4油田站库集输系统自动化仪表运行方案

根据油田站库集输系统实际的运行状况发现，如果针对系统中调节阀的安装位置进行合理调整，将其安装在换热器后，能够让调节阀在运行过程中产生的压损控制在最低程度。让进入系统的物料首先让其经过预热器进行预热，然后再进入到闪蒸罐中进行后续处理。在此基础上就能将调节阀的压降实现有效控制，将调节阀的安装位置设置在闪蒸罐的入口位置后，就能将实现对换热器中物料气化现象的有效控制，从而就能够实现对内部压力的有效控制，为油田集输系统的稳定运行提供坚实基础，达到油田的节能效果。

3结语

总而言之，在社会不断发展的前提下，石油产品的需求量也在不断攀升。在油田实际的生产活动中各种自动化仪表使用非常广泛，对于油田的提产增效的效果十分明显，对石油行业的整体发展也做出了巨大的贡献。而自动化仪表在实际应用过程中不可避免的会产生损耗问题，这与当今社会节能减排的基本生产理念不符。鉴于此，本文针对油田站库集输系统的监控仪表节能措施进行了深入探讨。

参考文献：

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