随着我国科学技术的快速发展，各行各业都得到了一定的进步与发展，尤其是工业领域更是取得了很大进步，但是在工业生产过程中仍然存在一些问题，主要表现在电气仪表控制系统效率较低、技术落后、安全性较差等方面，而 PLC技术的出现，为工业企业电气仪表自动化控制提供了强有力的技术支持，促进了电气仪表自动化控制系统的发展。PLC技术具有结构简单、易于操作、运行稳定等特点，同时具有较强的灵活性和抗干扰能力等优势，在工业领域得到了广泛应用。我国工业生产水平不断提升， PLC技术的应用也越来越广泛。

一、PLC技术与电气仪表的基本概述

PLC技术的主要功能就是在计算机技术和网络技术的基础上，对传统电气仪表控制系统进行完善与改进，并以此为基础实现电气仪表自动化控制功能。PLC技术在应用过程中，可以对现场电气设备进行有效监控，通过计算机技术实现对电气设备的远程控制、数据处理、信息查询等，在一定程度上提高了电气仪表控制系统的运行效率，可以有效促进我国工业生产水平的提高。电气仪表主要包括电力仪表、电气测量仪表和电气控制仪表等三种类型，其中电力仪表是指主要用于检测和显示电压、电流、频率和功率等电力参数的仪表，其具有检测精度高、响应速度快等特点。

二、PLC技术在电气仪表控制中的应用

（一）现场总线控制系统

现场总线控制系统是基于工业现场的控制网络，通过现场总线实现与工厂计算机、控制室以及生产设备之间的通信和信息交换。系统分为主站、从站以及现场设备三部分，主站负责对从站发出的信息进行处理，从站则是控制现场设备，一般为一个或多个。在主站和从站之间建立现场总线系统，可以通过电缆连接，也可以通过网络连接。PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用主要有以下几个方面：

（1）对于生产过程的工艺参数进行控制和管理，包括温度、压力、流量、物位等。

（2）对于生产过程中的各种安全保护进行监控，例如自动报警、联锁保护等。

（3）对于生产过程中的各种报警和故障进行分析，并自动排除故障，以保证电气仪表自动化控制系统的正常运行。

（4）对电气仪表的各种控制信号进行处理，包括开关量输入、输出信号，以及模拟量输入、输出信号等。

（5）根据控制需要，对各种仪表进行控制，以达到自动化的目的。

（6）对电气仪表的各种参数进行调节，以保证电气仪表能够正常运行。

（7）对于各种电气设备进行监控和管理，以保证其安全运行。

（8）对生产过程中出现的各种异常情况进行判断和处理，例如短路、跳闸、过载等情况下的自动保护以及自动复位等功能。

（二）智能控制系统

在工业自动化控制中， PLC技术与智能控制系统相结合，是未来的发展趋势。智能控制系统就是在 PLC技术基础上，增加人工智能和计算机等技术，形成的一种新的控制系统。它具有较高的智能化水平，能够将信息处理、运算、分析和控制等多种功能集合于一体。而且在技术上有很大的突破，采用这种系统进行电气仪表自动化控制，能够更加准确、高效地对生产过程进行自动监控和调整，提高了生产效率，降低了生产成本。例如：在电力行业中的变压器制造过程中，如果对变压器的运行状态和工作参数不能进行有效监测和控制，就会导致变压器存在故障隐患，严重时会造成安全事故。所以，需要利用智能控制系统，通过对变压器的运行状态和工作参数进行实时监测和控制，当发现变压器存在故障隐患时，就能够及时进行调整，以保障变压器的正常运行。

另外，智能控制系统还可以用于电气仪表自动检测、故障诊断、电气设备操作培训等领域。

（三）通信模块

通信模块在电气仪表控制中的应用是 PLC技术的一个重要组成部分，因为 PLC技术中有通信模块的存在，因此就会有一些与通信有关的功能产生。当 PLC与电气仪表之间的通信时，就会实现控制系统和电气仪表之间的通信，通信模块将会对控制系统中的电气仪表进行监控，通过监控系统中显示出的各种电气仪表运行数据来对电气仪表进行控制，并及时报警。当 PLC与电气仪表之间的通信时，还会实现信号传输和信号处理功能，这也是 PLC技术应用于电气仪表自动化控制中最重要的一个方面。通过使用 PLC技术来控制电气仪表自动化控制，可以让工业生产中获得更好地经济效益。PLC技术在电气仪表控制中的应用，不但可以实现对电气仪表运行状态的监控，而且还能对电气仪表中出现的各种问题进行及时解决，避免了问题的扩大，这对于工业生产中的经济效益有着很大的促进作用。PLC技术在电气仪表控制中应用时，不仅能够提高控制系统的智能化程度，还能大大降低工人在工作时的劳动强度，提高了生产效率。PLC技术是一种非常重要的工业控制技术，它在工业生产中的应用可以帮助工业生产企业实现更好地经济效益。未来 PLC技术将会在我国工业生产中得到更加广泛地应用，从而让我国工业企业获得更好地发展。

（四）故障诊断功能

故障诊断功能是 PLC技术应用于电气仪表自动化控制中的重要功能之一，可根据故障类型、时间和设备情况等信息，确定故障类型、发生时间和发生的设备，为进一步维修提供参考依据。例如在运行中，出现问题后，系统自动检测故障并发出报警信息，以此方式提醒相关人员及时对故障进行维修处理，并将具体的故障类型和发生时间等信息传递给相关人员。同时，系统还会对相应的维修人员发出维修指令，这不仅可以节省维修时间，而且还能降低工作强度。在出现问题后，系统会自动报警提示故障信息的具体内容、位置以及发生时间等信息，方便相关人员进行维修处理。

三、结论 

综上所述，随着社会经济的快速发展，我国工业生产水平也在不断提高，尤其是 PLC技术的应用，不仅实现了对电气仪表自动化控制效果的提升，还推动了工业企业生产效率的提升。为了实现对 PLC技术在电气仪表自动化控制中应用效果的提升，需要进一步加大对 PLC技术应用技术的研究力度，通过有效措施加强 PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用效果，同时还需要进一步加大对 PLC技术在电气仪表自动化控制中应用环境的研究力度，不断优化 PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用环境，以此更好地发挥出 PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用价值。

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