引言
近年来,国家高度重视燃气管道的安全运行,先后发布了一系列文件对燃气管道进行安全监管。城镇燃气建设过程中,为保证安全要求,对如何执行相关法规的认识还存在一定的误区。本文从法规适用性、设计理念、管道施工及运营过程中的注意事项对城镇燃气工程的安全管理提出了一些建议。
1城镇天然气工程管道安装的特点
1.1较高的精密性
由于燃气是一种有毒、易燃、易爆的气体,一旦泄漏,会对人们的生活造成难以想象的危害,因此对燃气管道质量具有非常高的要求,埋地燃气管道工程通常会受到焊接施工环境、焊接口材质、焊接设备、焊接成本、焊接技术人员等众多因素的影响,如果任何一个环节出现问题就会降低管道焊接的严密性,导致燃气泄漏甚至爆炸等严重后果,因此,高精密性是埋地燃气管道的另一个显著特点。
1.2施工难度大
燃气工程与普通工程项目存在本质性差别,施工过程中容易受到施工工艺、技术及地形因素的影响,相对来讲,施工难度较大,并且与当地居民的生活密切相关。结合我国城镇燃气工程建设的实际情况来看,下文将其施工难题进行了总结。首先,城镇的快速发展,居民数量不断增加,对天然气的需求量显著增加,为了最大程度地满足居民的天然气使用需求,需要适当增加管道直径,这无形中增加了土方开挖的难度;其次,城镇地区、城市地区的地理环境差异性较大,需要同时考虑城市和乡镇的地形环境等,实现跨区域的建设,给管道安装带来了一定的负面影响,对此,应重点规划和设计管道安装过程,保证燃气管道安装施工的顺畅性;最后,管道安装主要以人工方式为主,安装人员的理论知识及技术水平是影响管道安装质量的重要因素,但是很多安装人员与岗位需求不符,难以保证管道安装活动顺利进行。
2提升燃气工程管道安装质量的必要性
纵观我国城镇地区的发展态势,地区人口和经济活动较为密集,而且天然气自身具有易燃易爆的特性,使用不当会给当地居民带来一定的危险,再加上天然气行业的迅猛发展,其相应的工程数量不断增加,一些施工单位过度关注施工效益,导致施工质量参差不齐,出现很多不达标的燃气工程,这样一来,不仅给人们的正常生活和社会发展带来很大的困扰,还会危害人们的生命财产安全。另外,燃气工程管道安装质量关系着整个工程的运营效益,对管道的使用寿命起到决定性作用,也是影响施工单位的社会地位和企业形象的重要要素,因此,施工单位若想长足发展,保持良好的信誉和现象,实际施工过程中,应该加强对燃气工程管道安装质量的控制与管理,对燃气管道的使用规模和范围进行合理规划,保证管道分布的合理性,进而实现管道安装质量目标。如果管道安装质量不能保证,则会造成后期使用问题频发,也会增加管道运营维护的工作量及工程资金成本,给施工单位造成不可估量的经济损失。
3控制燃气工程管道安装质量的有效对策
3.1焊接机械的有效升级
焊接技术在PE管燃气管道接口施工过程中有着非常重要的应用,焊接技术的好坏直接影响着施工质量的成败。在PE管20多年的国内应用当中,焊接技术在不停的进行着进步升级和提升改革。不论从最原始的手动焊机,到现在已经被广泛的推广和应用的全自动最新型焊机,在PE管焊接技术中电熔和热熔都是其最为重要的技术形式,对于焊接的质量有直接的控制。在造成PE管接口的质量问题当中,有大部分为缺乏足够的冷却,而目前使用的全自动焊机可以有效地进行焊接过程的自动化,自动控制冷却时间,并对过程进行记录,作为运行报表进行留存,可以有效地控制对于速度的过度追求,保证施工质量和焊接效果。其中,人为因素也会对接口焊接质量造成影响,所以应当通过作业培训、加强管理、提升技能等措施来对该项因素进行规避和控制。
3.2转变设计理念
我国燃气工程建设起步较晚,燃气工程建设标准最初主要借鉴前苏联的相关规范。在管道安全方面,用提高安全间距来降低管道对周边的影响。城镇燃气工程设计中,延续了这种设计理念,无论管线还是场站的安全管理,主要强调增大间距来保证安全。上世纪90年代以后,我国输气管道开始学习美国及加拿大等国的燃气管道建设经验。管道的安全保障,以控制管道自身的安全性为指导思想。笔者认为城镇燃气工程项目应结合国情进行设计。我国正处于城镇燃气化的快速发展阶段,相对长输管道的建设区域,城镇地区燃气管道敷设区域人口密度大,土地利用紧张,城镇燃气工程通过扩大燃气设施与周边的安全间距来保证安全不合时宜。
3.3严把燃气管道材料质量关
在实际的燃气管道焊接施工过程中,燃气管道自身材料的好坏也会在一定程度上影响管道焊接施工质量,只有管道材料达到相应的质量标准,才能有效保证燃气管道焊接质量。在开展燃气管道焊接作业前,首先,应根据燃气管道工程相关行业规范标准,选择合适的燃气管道材料类型,并及时抽样检测所选购的管道材料,只有在材料检测质量合格后,才能将其应用到燃气管道工程施工中。其次,在管道材料存储运输过程中,严禁发生拖拽、抛摔等行为,尽可能防止管道材料出现划伤,长期浸泡或照射也是影响材料质量的重要因素,还要做好材料储存工作,防止材料受到日晒雨淋。最后,在开始管道接口焊接前,焊接技术人员还应对管道材料进行二次检测,使材料质量和外观等都能达到相关焊接要求,以此提高管道焊接施工质量。
结束语
随着中国综合国力的不断增强,对于能源的需求日益增加,带动了燃气管道的施工建设,燃气管道的接口质量作为管道建设的重点纵贯整个过程,对于中国燃气管网的平稳发展、安全运行起到了关键作用。本文通过对燃气管道的焊接机械的有效升级提升了焊接技术的质量监控,通过对互联网技术的有效应用解决了数据的及时传送和分析预测功能,通过对镀锌管套丝过程中的人员培训和标准方案的建立解决了人为因素对于质量的影响,通过对于大数据和信息化技术的应用实现了对于焊接的全过程管理,而引入第三方的质检复审机构则保证了检测结果的可靠性,起到了对于施工质量保驾护航的作用。燃气管道接口质量控制工作关乎国计,关乎民生,任重而道远,需要不断的进行完善改进,提升水平,提升技能才能有效的保证施工质量,为中国燃气管道建设提供坚定的基础。
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