引言

引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。

1关于热工自动化仪表的基本信息

从组装结构角度来看，热工自动化工具综合体现在功能层面上，上述设备和监测器的三个技术组件之间的协同作用是让热工自动化设备和仪器能够成功地履行其技术控制职能，发挥仪器设备的自身功能。热的工业自动化仪器设备工作的主要原则是：将仪器纳入传感器零件、机械生产设备中。零件结构实行搭接，旋转温度、压力、流量信号等转换为电信号，然后加强信号，并将其转换为方便和强大的信号形状，在显示器或在仪器本身的二次表上显示。信号电缆转换后的信号传输DCS系统专用卡片，可转换为与DCS系统兼容的数据格式，用于分析和管理。最终，显示站上的工程师和操作员进行实际操作分析和热控制使用。

2电力热工自动化仪表故障检修及维护

2.1人为因素

对热工自动化仪表维护方法有误、维护操作不正确、维护人员技术水平不高等，都属于人为因素。这些行为会影响热工自动化仪表维护工作质量，并可能会干扰仪表设备的运行状况。当下人为因素是造成电力热工自动化仪表设备运行故障的主要原因。

2.2仪表密封故障

仪表密封故障会导致热工自动化仪表运行过程中发生技术故障，且与上文的人为因素息息相关。电力热工自动化仪表的安装结束后，需对设备进行密封处理，避免液体流入设施内部，以此来保障仪表设备的运行稳定性及参数测量精度。在降雨量较大的季节，热工自动化仪表的安装需将密封环节作为整个安装工作的关键，来提升热工自动化仪表的密封度。

2.3振动问题

振动问题并不会直接造成热工自动化仪表发生故障，但振动问题会引发并加剧其他故障的严重性，从而间接导致仪表设备发生故障。仪表设备若本身存在接线脱落、螺丝松动、焊接处裂纹等情况，振动会加剧现有故障问题，最终影响整个系统

2.4不可预估性因素

不可预估性因素造成的热工自动化仪表发生故障的概率不高，但难以掌控，也很难对其制定有效的预防措施和针对性的维护方式。

3电力热工自动化仪表调试要点

3.1接触和排除措施

从实际角度来看环境因素往往影响仪器安装过程。在许多领域，密封，压实故障，振动故障，腐蚀故障等可被视为环境不利因素，许多热电厂往往是存在比较不利的条件。此外，安装热工仪器需要其他系统的积极配合。因此，在许多情况下，安装仪器会被环境因素所影响是不可避免的。这就需要在热电站进行相应的安装和管理工作，在进行安装和建筑工程时，人员应严格遵守现阶段国家的相关要求。采用企业自己的规范和环境现实，尽量减少环境因素对安装工作的影响程度。在环境受到不利影响的情况下，企业在热设备设计和订货完成时，尽量不要留下密封性。同时，应确保所使用的连接尺寸与电缆的实际情况相符。因此，在热工仪表的实际工作中考虑到环境因素，影响也会减少。在安装仪器时要保证不遗留密封的接头，不要为了减少工作事项，而忽视安装时应拧紧的密封接头。在特殊环境的影响下，不能安全密封的情况，就要使用硅胶和其他材料密封该接头，这可能会使密封效果更为理想。例如，在炉内传送器室的气流异常可能是由于接缝以外的原因造成的，这可能导致一些较不密封的装置被损坏，这就进一步损坏了仪器的电源部分。

3.2故障应对

热工设备安装完毕后，相应的修理人员应定期检查仪器，检查运行条件。经常发生的情况是，修理工无意中移动到仪器的位置，或仪器可能被盗。相关修理工在进行修理工作时，热检查的热控人员应该主动配合，同时应进一步加强对现场设备的防盗窃控制。一部分实地存在较小的铜，和其他有色金属的热控制装置更容易受到损失。认识到各种因素的影响主要是由于技术原因或责任不足造成的；大部分工作人员无法按照适当的标准操作仪器，这也意味着这直接导致仪表在实际操作过程中容易出错。因为员工在热设备上工作，所以对实际运行状态的判断不完全准确，导致不正确的控制，进而造成仪表在一段时间内不能正常工作，这对发电厂本身是不可避免的，对生产效率的影响更大。维修人员在这种情况下，必须从测量仪器实际工作开始，积极应用相关改革措施，保证有效克服技术困难。

3.3仪表保养

（1）定期检查仪器所在环境的温度，这对热工自动化仪器很重要，例如，隔热效果不够理想的情况下，仪器会在高温下燃烧的问题。除此之外，在冬季严寒中用于监测外部锅炉燃料消耗量的检测仪表很容易因寒冷而损坏，无法控制。因此，仪器必须有隔热措施，以保证其正常运行。对于仪表不理想的位置，尽快转移位置，防止放置的环境对其造成损失。（2）开发和实施仪器检查系统。实施有效的核查制度，并定期检查仪器周围的情况和状态。（3）及时预防服务。探头长时间停留在浮油上，在高频和振幅长期震动的条件下，仪器很容易疲劳损坏，这些仪器需要定期更换，以确保其安全。（4）仪器设备的适应和改进。选择可以在不利条件下正常工作的仪表设备，预防仪表房内环境的不利因素，例如安装防尘装置和隔热装置。（5）及时检查仪表锁。联锁仪表对发电厂的生产成功的实施起着重要作用，因此必须首先保护这些仪器，建立适当的台账，并进行适当的静态试验，以确保设备的精确度。（6）保留专用仪器。热电站仪表在检测设备中参数与正常生产过程有关，因此设备多余的配置是重要的，同时，结合系统和自动调节技术，进一步提升设备的性能和可靠性。。

结束语

电力热工自动化仪表以其精准、高效的科技测量技术，实现对各机组进行自动化智能控制管理，对电力系统安全稳定的运行提供了重要的保障。通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行，为电力行业的经济发展做出了贡献。

参考文献

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