引言
在我国社会经济与人民生活水平不断提高的前提下，人们对于电能的需求也在逐渐提高。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着自动控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性，现在已经是完成自动化建设的重要组件之一。
1电厂热工自动化仪表故障原因因素分析
1.1温度自控仪表故障
(1)单点热电偶常见故障首先热电势值较低，热电偶受潮，绝缘性能变差；补偿导线和热电偶极性反向链接；线路电阻不够精确。其次热电势值较高，补偿导线与热电偶类型不相符合；热电偶电极材料发生质变。(2)多点热电偶常见故障在现代化企业中，存在各式各样的大型反应器，为了准确了解认知反应器内部不同分布位置的具体温度，需要使用多点热电偶。对于单点热电偶而言，多点热电偶的套管相对偏长，除存在单点热电偶常见故障之外，其自身还存一些特殊性故障。多点热电偶的套管过长，很容易脱落，使得测量温度差异过大。而且套管脱落需于系统停车之后加以清洗或者置换，并重新固定。在热电偶测量反应器处于相同水平面温度的时候，常常会出现一些数据偏差过大，此时需检查是否是变送器模块出现故障，是否需要重新更换模块。在反应器内部介质流速或者密度发生巨大转变时，多点热点偶数据存在偏差，则不认为是仪表出现故障。(3)热电阻常见故障保护管与接线盒发生松动；内部热电阻元件出现故障。
1.2现场故障分析
仪表出现故障后，需要针对故障前后的数据变化进行对比分析，再进行故障类型与维修方向的判断，在设备可以正常运行后，再将各个参数进行正确的记录与备份。在实际运行过程中，电厂热工仪表的数值会不断变化，若变化幅度过大，代表电厂热工仪表产生了故障，需要及时按照数值的变化情况分析故障类型。确定故障类型后，再启用针对性强的维修方案，用最快的速度查找故障，进行检修和故障的排除。此外，电厂热工仪表参数改变后，数值产生的有序波动有可能是产生的故障;若数值产生的是无序波动，那就代表整体系统技术可能出现了故障，再针对异常的波动曲线进行严格检查，分析仪表参数变动的原因。数字智能仪表可以有效控制温度，若仪表数据滞后，可以根据温度仪表系统的显示值来判断故障点，从而得知具体故障原因;当温度信号产生波动激烈时，可能是因为PID调整错误导致的。另外，若出现了显示数值减缓的情况，则需要合理检测与评定工艺操作，再进行定位器的衡量与调节。
1.3人为因素
在电厂热工自动化装置出现故障的情况下，人为因素不能保证控制设备的运行计量。在所有的故障因素中，许多是人为因素造成的。服务人员如果维修水平低，维修方法不合理，势必影响修理结果，最终影响仪表的良好运转。同时，也有很多维修人员缺乏责任感，维修保养不好。在这一过程中，虽然发现了一些小的问题，但没有给予足够的注意，从而导致小的缺陷逐步出现，这是一个很大的错误，最终会影响到电厂热工仪器的正常工作。例如，在冬天，由于外界温度在0摄氏度以下，如果修理工不在现场，不能及时发现取样管线热系统的一般障碍，将导致仪器的电线冻结，进而造成仪器的损坏。
2电厂热工仪表常见故障的解决对策分析
2.1软件冗余
软件多重冗余的逻辑表决即冗余系统通过多数原则明确结论的具体过程与方法。就相同介质的测量，可安装两块或更多仪表进行测量，将数据分别传输于冗余系统表决，从而明确系统执行状态，冗余表决的实践应用在很大程度上提升了自动控制系统可靠性与稳定性，并降低了非必要设备联锁动作对于生产的影响。通常情况下，表决方式主要有二选一表决逻辑、二选二表决逻辑、三选一表决逻辑、三选二表决逻辑。就三选二表决逻辑而言，在正常状态下，三块自动控制仪表状态都显示为1，只要其中任何两个自动控制仪表组合信号都为0，那么表决器便会直接命令执行器快速准确执行联锁动作。三选二表决逻辑是相对更为合理的选择，其不可以避免二重化系统无法辨别真伪的不足，任何通道不论出现怎样的故障，系统通过表决之后都可照常运行，从而促使其安全性与可用性处于科学合理的水平状态下。
2.2提高机电人员业务技术水平
对施工人员的专业施工技术进行培养，定期开展施工技术交流，给与施工人员更多进修的机会，提高员工的电厂热工仪表与自动装置相关知识和认知能力；建立规范化电厂热工仪表与自动装置的安装管理制度，制定规范化的操作流程，加强施工现场的安全管控和质量监督，保证电厂热工仪表与自动装置安装和维护质量。
2.3自动运行
电厂热工仪表自动化设备完成调试后，再对系统展开试运行，确保系统运行没问题后再正式使用，系统运行过程中需要进行详细的检查，当出现安全隐患或故障时，及时修改与调试，确保系统运行的稳定性，降低故障概率。在试运行自动化系统时，单独研究分析大型设备中的各个独立数据，再检查数据是否准确。例如在试运行大型机组时，工作人员不能只进行运行数据的检测，还需要针对各个连锁设备展开工作性能的研究与分析。在联动试运行时，将机组设备与电厂热工仪表自动化相融合，试运行系统3个工作日后，再进行电厂热工仪表自动规划系统运转情况的检测，针对各个设备的压值、温度、温度仪表与自动化控制技术等方面展开精准的测试。
2.4接触和排除措施
从实际角度来看环境因素往往影响仪器安装过程。在许多领域，密封，压实故障，振动故障，腐蚀故障等可被视为环境不利因素，许多热电厂往往是存在比较不利的条件。此外，安装电厂热工仪器需要其他系统的积极配合。因此，在许多情况下，安装仪器会被环境因素所影响是不可避免的。这就需要在热电站进行相应的安装和管理工作，在进行安装和建筑工程时，人员应严格遵守现阶段国家的相关要求。采用企业自己的规范和环境现实，尽量减少环境因素对安装工作的影响程度。在环境受到不利影响的情况下，企业在热设备设计和订货完成时，尽量不要留下密封性。同时，应确保所使用的连接尺寸与电缆的实际情况相符。因此，在电厂热工仪表的实际工作中考虑到环境因素，影响也会减少。在安装仪器时要保证不遗留密封的接头，不要为了减少工作事项，而忽视安装时应拧紧的密封接头。在特殊环境的影响下，不能安全密封的情况，就要使用硅胶和其他材料密封该接头，这可能会使密封效果更为理想。例如，在炉内传送器室的气流异常可能是由于接缝以外的原因造成的，这可能导致一些较不密封的装置被损坏，这就进一步损坏了仪器的电源部分。除此之外在出现典型的电路故障时应当考虑到有些原件不能正常工作，此时在后侧的回路点上白炽灯，如果白炽灯也显示发光，那么其他的电路是通畅通过回路的，没有发生故障。按照上述办法找到故障发生地点。
结语
电厂热工仪表自动化技术的科学应用可以提高系统的安全性与稳定性，从而推动我国的持续发展。在实际使用时，需要针对仪表的安装、调试与运行等方面进行强化准备，确保电厂热工仪表自动化系统的效果最大化。
参考文献
[1]高帆.探究电厂热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].科技与企业,2015(08):173-173.
[2]杨青春,李俊红.电厂热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].工程技术(引文版),2016,000(002):00192-00192.