引言

社会在不断进步，人们的日常生活也越发离不开科学技术，因此，冶金机械设备所需要的科学技术含量也变得更高，也有更大机会给社会进步创造更加优异的经济效益。但是，从现实角度来看，冶金机械设备在运行时，所要求的运行环境十分复杂，条件也十分恶劣，只有在运行时，保持安全、稳定状态，才能实现自身所创造的经济价值。因此，在这样的情况下，冶金机械设备所需要的维护工作也面临一定挑战，如果设备出现故障问题，将会需要大量的时间以及精力对其进行修复，影响冶金设备的正常运行。在安装时，工作人员就要特别重视安装环节，要加强安装精度，控制不必要的情况，促进冶金设备可以正常运行。

1冶金机械设备安装的特点

冶金生产的过程中存在着一定的易燃易爆物质、腐蚀性物质等不安全因素，对冶金生产带来了安全隐患，安全问题是冶金生产中的首要问题。对企业的发展来说，只有做好了安全工作，才能获得更高的经济效益。冶金生产工程中，机械设备的安装是安全工作的一大重点，冶金机械设备多为高精度的仪器，其安装调试涉及多个技术的运用和多个领域的知识，分为开箱检查、安装组装、调试等多个环节，整个安装过程复杂而且缓慢，还容易受到多方面因素的影响。一般来说，冶金机械设备的运行具有连续性的特点，必须在安装环节严格把控每道工序、每个零件和每一个安装环节。另外，冶金机械设备的安装还具有一定的困难性，受到机械设备自身重量的影响，其运转的过程会受到很大的冲击力，这就给安装的过程增加了难度，尤其在安装地脚螺栓、垫铁以及连接螺栓时需要保证安装的牢固性，防止对设备造成损坏。最后，一定要保证冶金机械设备安装的质量，因部分机械设备长期处于强腐蚀性、高温的环境下，对质量的要求较高，如果安装过程中出现了质量问题，将直接影响冶金工作的正常开展，甚至还会对生产人员的生命安全造成威胁。基于冶金机械设备安装的这些特点，安装过程中必须有技术人员和多名专家共同配合完成。

2冶金工程设备安装施工的关键点

2.1垫板的施工

引进机械设备中的垫板，主要是为了保证机械设备在运营的过程中，能够将振动能量传递到设备的底座，以便减小设备的振动幅度。垫板在施工的过程中，介于操作界面和底座之间，可以将正能量进行传输，通常，通过对机械设备的调节施工高度进行调整，也可以把其中的能量传输到地面上，目前我国使用的主要调节方法是坐浆法和灌浆法，这两种方法实用性都比较高，但是，坐浆法具有一定的优势，主要是因为它在安装的过程中，需要的技巧非常少，因此可以更加简便地安装起来，因此，我国的冶金行业设备垫板通常会采用这种施工工艺。

2.2设备固定与灌浆

作为冶金企业的核心内容，冶金设备管理的质量直接关系到冶金生产的效率和质量，而设备的固定对强度的要求较高。冶金生产过程往往伴随着高强度的作业，需要保证设备的固定达到安全生产的标准并具有较高的强度，固定的强度不够会导致后期设备不稳定，从而给冶金生产过程带来安全隐患。为了保证设备具有良好的固定性，一般会使用专业的固定支架。在设备灌浆的过程中，必须具备高度的严谨性，确保灌浆的质量满足设备运行的需求。灌浆有一次灌浆和两次灌浆，对安装精度要求不高的仪器一般采用一次灌浆，将仪器的底座和基础、地脚螺栓一次浇灌成型。对安装精度要求较高的仪器需要二次灌浆，在一次灌浆的基础上再浇筑一次。其次，对灌浆用料的选择也要重视，现阶段冶金机械设备安装中灌浆用料一般选择略微膨胀的混凝土、含细小石块的混凝土、CGM高效无收缩灌浆料、环氧砂浆等。此外，在灌浆的过程中要根据《混凝土外加剂应用技术规范》等相关规定为为依据，实施灌浆、配比、养护等。在灌浆前清理积水以及预留孔洞，建议使用细石混凝土为浆料，灌浆层厚度应高于25mm，设备底座边缘与支模模板之间应大于60mm。

2.3提高对部件安装精准度的控制。

由于冶金设备大多是一些大型设备，旋转设备间安装操作的实施在一定程度上会严重影响设备安装的精准度，致使设备同心度下降，增加轴承或者转子使用过程中磨损问题的发生率，长此以往在影响设备使用寿命的同时，对产业发展而言也是极其不利的。因此在进行冶金机械设备安装过程中，工作人员需从根本上提高对设备、部件安装精准度控制的重视度。

3冶金机械设备安装施工维护的策略及方法

3.1优化设计施工组织方案

凡事都讲究一个计划，有了计划才能够做到井然有序，有了方案、技术交底便于项目实施各方都能明确各自的工作职责、施工范围并能有效避免在项目实施过程中出错。严谨的计划能够避免很多麻烦，不至于在遇到问题的时候手足无措。在设备安装过程中也是一样的，设计施工组织方案，优化安装流程，能够降低差错出现的概率，提高作业效率。完整有效的施工方案是确保施工顺利进行的关键，只有设计出一套符合要求的、有效的施工方案，后续工作才能有条不紊的进行，为后续冶金生产打下良好基础。为确保机械设备安装工作和冶金工程的顺利高效进行，设计施工组织方案势在必行。而施工组织方案设计者在设计方案的时候，一定要考虑好每一个细节，另外还有人员技能、环境等因素影响也不能忽视，尽可能使设计方案最优化。

3.2维护方法的优化

提升冶金机械设备的维护方法质量，能够直接提升冶金机械设备的运行质量，这就需要在日常维修的过程中，严格细致地制定维护方法的内容。首先，必须对设备运行的实际情况进行考察，并且检测按照其具体情况来制定个性化的维护周期和维护方法。例如，某些机械设备的零部件磨损速度比较快，因此这类零部件的检查周期应该较短。而对于那些不容易出现问题的机械设备，则可以拉长检查周期。除此之外，机械设备在运行和使用的过程中产生磨损是必然的，因此，在日常的维护中主要是为了能够及时发现这些磨损问题，然后进行适当的维修，以便于保证设备，不会因为长久的磨损而产生重大安全隐患。但是，有些磨损并不一定非要更换，因此制定必要的维修检查方案，可以让不同的工作人员对机械设备的维修状况有所了解，然后及时对其更换，保证其性能的发挥。

3.3不断提高冶金机械设备安装技术

随着科学技术的不断发展，“互联网+技术”的广泛应用为行业发展注入了新的动力，为从根本上切实有效地提高冶金机械设备安装质量和效率，冶金行业需紧跟时代发展趋势，对安装技术手段进行不断革新，通过将现代化安装技术引进机械设备安装操作中，由此在确保设备安装工作全面化落实的同时，为后期设备的高效使用打下坚实基础。

结束语

冶金机械设备能否长期稳定运行设备安装过程把控至关重要，任何一个环节把关不严，都将会造成非常严重的损失，甚至是不可逆的致命危害。由于冶金机械设备有着非常显著的重要性和技术性，在安装过程中，一定要有严谨认真的态度、丰富的经验和精湛的技艺，确保每一环节都符合规范要求。在安装前，一定要认真核实安装方案和工具等的准备工作是否完善，安装完成后，一定要有专业的技术人员对设备进行调试验收，全部合格以后，才能够投入使用，这样可以减少设备运行故障率。冶金工程对我国经济的发展有着不可估量的作用，所以我们必须要高度重视。

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