前言：电气自动化技术能够得到广泛应用，最关键的是其不可替代性。目前，电气自动化技术具有广泛的应用领域，通过电气自动化的应用，也可以促进机械制造业的可持续发展。原因可以概括为电气自动化是一门以电学为基础的综合性学科，它包含了许多其他学科的知识。通过应用它，可以有效地吸收和采用其他更先进的技术，促进其进一步发展。

1、自动化控制技术内涵

自动化控制技术是指机械加工制造与信息技术融合后所形成的自动化生产技术体系。作为一门综合性技术，自动化控制技术与电子电气技术、计算机技术、液压气压技术等技术均有密切的联系。值得注意的是，自动化控制技术在应用时需要构建系统的管理体系，配置相应的动力、生产及办公设备等影响设施，并提供计算机系统及网络设施等软件系统，进而实现生产过程管控与资源的自动化调配，最大程度发挥自动化控制技术的作用。自动化控制技术在当前各大领域中均有广泛的应用，其在机械行业领域的应用，无疑是将机械产品生产加工引向了一个全新的领域，实现了机械制造的自动化与智能化，并在长期的应用中延伸出了一系列的技术手段，如信息自动化、电气自动化及装卸自动化等。

2、机械制造电气自动化控制的作用

2.1 提升机械制造质量

高效利用电气自动化控制系统，可以切实提升机械制造工作的质量，以便在预设系统质量控制标准的基础上实施充分关注，进而提升机械制造工艺水平，同时，切实降低人为因素的影响，避免造成严重的人工缺陷问题，以充分确保机械制造生产的质量和效率。充分利用机械制造自动化系统，有助于生产具有高精度水平的优质机械制造产品，以更好适应实际生产工作的要求。此外，在电气自动化控制系统中同时包含自动检测流程，可以针对不同的机械制造环节实施严格监控，以确定其工艺和参数信息，构造更为安全优质的闭环生产系统，同时，避免由于机械制造不合格而带来严重的资源损耗。

2.2 提升企业竞争力

随着市场经济的持续发展，也相应加剧了同行业不同企业之间的竞争，在此背景下，为了让企业得以实现可持续发展，要求积极提升企业的核心技术，以保障其核心竞争力。电气自动化控制系统往往有着十分广泛的应用范围，部分企业已经具备了较高的机械化生产水平，且企业自身的技能水准相对较高，需要充分关注企业的电气自动化控制水平，以充分降低系统故障的风险。同时，需要不断提升电气自动化控制水平，以充分规避系统故障问题，使其得以长久保持稳定的运营状态，进而降低系统生产事故风险，提升企业资源使用率，让企业的综合竞争水平得以全面提升。

机械制造中电气自动化的控制

3.1智能化应用

在机械自动化技术中，智能化技术涵盖了人工智能、机械制造、自动化等多项先进技术内容，也体现出了机械自动化的智能发展方向。以往机械制造过程中，采用人工操作的方式，对于产品质量精度和生产效率都无法充分保证。而应用自动化技术，以数控技术为支持，能够将机械制造的精准程度和精密程度大大提高，使机械设备制造效率得到提升。机械自动化技术中的智能化技术应用，体现出了在机械自动化不同环节中充分发挥人类智慧的特点。通过人工智能程序的作用发挥，可以使用设备对人的操作进行模拟，从而代替人完成工作。对于工作中具有较高的复杂性和危险性的情况，也能使用人工智能代替人工，保证安全，降低人工成本，在工作速度上也会更快，时间更短、效率更高，能够节约生产的时间，使整个企业的生产效率得到增强。不过，在智能化程度方面，还有很多问题存在，例如，当前比较缺少高端智能技术的研究使用，实践较少，还需要进一步优化开发，提高机械制造的智能化和自动化程度。

3.2实现模块化与网络化的良好融合

对于机械设计制造模式而言，如果能够实现模块化和网络化的相互融合，就能实现更多资源的统筹发展，对于现有任务分配问题的处理将会更加合理，进行工作整合时更加系统科学，能够实现机械设计制造及其自动化水平的全面提升。在进行产品设计时，系统能够根据整个团队的技能水平和对于设计的具体功能和要求等，自动进行任务的拆解和分配，使整个产品设计的过程呈现出模块化的发展趋势。另外，在设计过程中，还能将其与工程作业同时开展，在提升设计效率的基础上推进工作进度，全面提升设计质量。此外，通过模块化和网络化的融合和相互依靠，使原本相互独立的单个模块化的功能在结构设计上实现联通，各小组之间能够进行及时的信息共享和资源互通，而消息的及时传递也使整个产品设计工作的开展更加高效、科学，对于机械设计及自动化水平的提升有很强的推动作用。

3.3主动调整PLC整定逻辑以适应控制理论和控制系统要求

某些形式的PLC整定满足模糊控制或神经网络整定系统结构的控制要求，可以有效支持系统控制过程的正常运行，从硬件设备工程师深入应用。控制原理及不同类型澄清根据控制系统的特点，主动调整PLC结构的运行逻辑，提升硬件应用水平。为了提高系统运行的稳定性，工程师注意分析系统运行中各个环节的逻辑关系，并在此基础上选择可编程控制器来调整各个环节的逻辑关系。PLC在电气自动化控制过程中较为常见，但实际控制效果存在明显差异。如果机器制造的整体周期较长，采取的动作比较复杂，那么内部反馈机制也比较复杂。更明显的是，逻辑控制部分的整体结构变得更加突出。在这里，技术人员将机器制造和电气控制联系起来，从整体上分析影响稳定性的因素，并将这些控制元件链接到逻辑控制部分，以提高系统的运行稳定性，必须加到PLC可编程控制器中。

3.4虚拟化技术应用

所谓虚拟化技术是一种集成了人工智能、计算机、机器等的新技术。之所以称之为虚拟化技术，是因为它可以对真实的机械制造过程进行数字虚拟建模和仿真，模拟整个机械制造过程，及时发现挤出过程中的问题和风险，并针对这些问题提供有针对性的解决方案。在传统的机械制造过程中，产品研究和试剂只能在相关产品设计和实际生产实验的基础上实现。虚拟化技术的应用可以让制造商使用计算机简化复杂的规划和生产工作，显著缩短机械制造厂的生产周期，降低产品设计和生产成本，企业可以获得更大的经济效益。

3.5详细记录生产环境各项指标

在机械自动控制系统中，环境是一个很大的影响因子，所以，在实际的操作过程中，我们应该事先对机器运行的环境进行调查，并尽可能地减少环境对机器自动控制系统的影响。在此之前，工作人员要对生产环境中的各种参数（实际温度、湿度、风速等）进行监测，如果监测到的参数都是好的，那么就可以利用这个参数来实现对现场实际生产环境的仿真，从而为机械制造电气自动化控制的实际操作提供一个安全可靠的运行方案。随著技术的进步，运用电脑技术，能较好地仿真出系统的工作环境，并能依据仿真结果，调节系统的工作环境。对使用环境进行了科学的仿真，并对使用过程中的温、湿等参数进行了适当的调控。另外，工作人员应做好各项指标的记录工作，特别是电气设备发生问题的数据，为电气设备的研发和实际操作提供可依靠的信息，以降低环境因素对机械制造电气自动化可靠性的影响。

结束语：电气自动化技术的加持下，机械制造提高了产品的品质，计算机编程的应用也使电气自动化技术产生了飞跃性的发展。电气自动化技术在机械制造业中的广泛合理使用，不仅带来了生产效率的改变，更为企业带来了较高的经济利益，从长远看，有助于推动我国制造业的转型升级，推动机械制造业的发展。

参考文献

梁居正.机械制造电气自动化控制的可靠性研究[J].河北农机,2021(10):85-86.

杨伟光.机械制造电气自动化控制可靠性问题研究[J].内燃机与配件,2019(23):245-246.

廖少鹏.电气自动化技术在机械制造中的应用与优化研究[J].造纸装备及材料,2022,51(11):13-15.