液化石油气钢瓶是人民群众生产生活中必不可少的重要工具，其安全管理与正确使用直接关系人民群众生命财产安全，关系社会稳定，关系人民群众生活生产质量。目前，城市居民、外来人员和商业场所使用的液化石油气瓶较多，很多已经达到报废或临界报废的气瓶。大量报废气瓶更新置换工作仅由气瓶充装单位独自完成存在很大问题，给气瓶安全监管造成较大困难，也为气瓶安全使用埋下了安全隐患。切实做好报废气瓶更新置换工作对于完成全市安全生产目标任务具有十分重要的意义。

石油化工装置加工的原料和生产的产品多是易燃易爆物质，操作温度和操作压力都比较高，为保证管道系统的安全运行，国家法规和技术标准等对管道施工阶段的管道系统泄漏试验均作出了规定和要求。TSGD0001—2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(以下简称《管规》)第九十三条规定:输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行泄漏试验。泄漏试验应当符合以下要求:试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气，也可以按照设计文件或者相关标准的规定，采用卤素、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验。

在石油化工项目中，管道在液体物料的运载和输送中起着重要的作用。若管道安装不当造成安全事故，必然会导致无法估量的经济损耗甚至危及人身安全，造成环境污染等。因此，必须加强管道安装质量控制，制定相应对策方案，避免管道安装出现问题，提高管道使用寿命，保障相关项目平稳运行。本文主要分析石油化工工程管道安装存在的问题与对策。

为更好满足经济发展需求以及人们生活工作需要，我国石油开采规模不断增大，在开采效率不断提高的同时，采油污水对周围环境也产生了比较大的破坏。现如今，人们环保的意识不断提升，所以对采油污水处理也更加重视。油田采油污水处理作为限制油田发展的难题之一，亟需采取有效处理技术进行解决，做好环境保护工作。基于此，本文将主要分析油田采油污水处理的现状，并对其发展趋势进行探究。

随着社会经济水平的不断提升，油田的开采进程也逐渐加快，因此对于管道沉降问题的解决也应提上日程，对其进行有效的防护可以加速油田管道工程的进程，因此相关人员应综合各方面原因确保管道的安全，从而提高施工质量，减少油田中管道沉降的现象发生。本文就工艺管道沉降问题进行分析，并提出一定的防护措施。

研究区域油田属于中低渗油气藏。随着油田开采的不断深入，油井压力和产能逐渐降低，为了充分发挥油井产能，满足油田开发需要，需要进行增压开采。增压开采后，地面管网系统是否能满足生产要求需要进一步论证评价，本文通过对管网运行参数进行分析，明确了管网运行评价指标；通过对管网系统进行适应性评价，提出优化建议，确保增压后管网系统满足生产需求。

伴随着油田生产信息化建设及应用，改变了传统的油井工况管理模式，判断油井的生产状况不再是单一的现场常规方式分析，以信息化为依托，采取以工况预警系统为工况管理的辅助手段，它能够实现对工况问题的智能报警及预警。管理区生产信息化工作重点围绕支撑油藏经营主体责任落地和高效促进油藏经营发展的目标，按照“规范应用补短板、深化应用增效益、创新应用促发展”的工作思路，加大系统应用能力培养，深入挖掘生产数据价值，进一步发挥生产信息化在管理区提高生产运行效率和过程管控能力中的作用。

互联网+时代背景下，油田企业内部环境与外部环境发生转变，加强内部资源管理，提高自身资源利用率，控制企业发展成本，是进一步迈向高质量发展阶段的主要方法。在实际过程中，车辆队伍是油田企业的重要物质资源之一，以往的车辆队伍管理中总是存在管理困难、监督不到位、车队资源浪费等问题，难以真正发挥车辆管理价值。为了更好的提高油田企业车队资源利用率，降低不必要的资源浪费，本文简要分析了、"互联网+"时代油田企业车队管理难点，对"互联网+"时代油田企业车队管理难点应对对策进行深入探究。

目前我国东部老油田的大部分开发单元已普遍进入特高含水阶段，产量递减速度加快，水驱开发效果逐渐变差。但根据矿场取芯分析和理论研究发现，即使在特高含水阶段，仍有大量剩余油未被采出，因此如何发现并针对性的挖潜剩余油，大幅提高采收率是这类油田开发必须解决的问题。以GDZ2S油田为例，通过数值模拟揭示了河流相正韵律油藏，特高含水期剩余油分布规律及主控因素，明确不同模式剩余油挖潜方向；研究了井网转换提高采收率的机理，探索形成了特高含水期油藏通过井网调整提高采收率的方法。

油田地面建设工程主要内容就是负责对油气进行处理，这是一个循序渐进的过程，需要做好每个环节的连接工作，任何一个环节出现问题，都会影响油田地面建设工程的质量和效率。因为油田地面建设工程涉及的人员和设备数量比较多，所以在施工现场中，容易出现各种各样的管理问题，进而对工程质量造成影响。针对施工现场出现的种种问题，我们可以规范化管理施工现场，使现场施工更加科学合理，保证现场施工的有序性。

近年来，随着各个油田生产规模的扩大，为实现科学化、现代化管理，很多油田都逐步引入了自动化集中监控模式，这种模式下，油田生产系统运行的所有环节都处于集中监控系统的实时监控过程中，保障了油田生产系统的高效运转。但是，从油田生产自动化集中监控模式的应用现状来看，其技术发展尚不成熟，在集中监控模式下依旧存在着诸多的问题，在未来的发展中，要推动油田生产的自动化、智能化，各个油田企业还需要切实加强技术改进。

经济全球化发展背景下油田企业得到良好的发展。现如今，油田企业是我国国民经济中相当重要的一部分内容。具体分析，油田安全环保隐患一定程度上与安全环保意识薄弱和制度不健全有关。为此，本文提出明确责任体系、加强宣传油田安全环保工作、健全安全环保制度三个不同的治理技术，希望可以为其他工作人员提供参考。

石油机械在高压、高速、高温下的长期使用，对密封性能和工艺性能提出了更高的要求。因此，如何建立和优化水动力密封技术是一个迫切需要解决的问题。根据我的研究经验和相关文献，本文首先阐述了液压和密封技术在石油工业中的重要作用，然后分析了液压和密封技术在石油工业中的具体应用，并提出了在石油机械中使用的改进方案，为我国油机行业的持续发展提供有益的指导。

目前集输系统存在设备老化陈旧、自动化程度低、部分装置耗电高等问题，造成大量电能消耗。针对集输系统存在问题，应用变频调速器、改造装置、优化配置无功补偿及新技术等用电综合措施以达到节能降耗的目的，取得了较好的效果。

近几年，国内老油田相继进入开发后期，剩余油基本都富集在韵律层顶部。针对剩余油富集情况，比较适合投产水平井挖潜顶部剩余油。于是，水平井应用规模在老油田迅速扩大。本文以水平井为对象，对常见的冲砂技术进行了总结，为今后类似现场问题的处理提供了理论储备和指导经验。

本文综述了我国采油技术现状及前展望。同时对提高采收率技术进行了阐述，并详细介绍了现有技术存在的问题，并对多种采油技术的优势与不足进行对比，得出不同条件下适合的方式方法，论述其今后发展方向。

油田集输工艺技术是复杂的过程，它能够将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。集输工艺主要特点是生产时的油田点多，面广并且线很长，同时进行油田集输生产作业是还伴随着高温高压、易燃易爆、有发生火灾的危险性、生产作业有很强的连续性以及工艺流程十分复杂的缺点，对其进行相关的技术探讨也是十分必要的。 

研究区域油田属于中低渗油气藏。随着油田开采的不断深入，油井压力和产能逐渐降低，为了充分发挥油井产能，满足油田开发需要，需要进行增压开采。增压开采后，地面管网系统是否能满足生产要求需要进一步论证评价，本文通过对管网运行参数进行分析，明确了管网运行评价指标；通过对管网系统进行适应性评价，提出优化建议，确保增压后管网系统满足生产需求。

随着时代以及经济的不断发展，因为油田的注水管道系统运行的好坏会直接关系到油田开发的程度，所以油田注水系统受到了油田工作者的极大重视。但是由于一些地理因素或者是天气的原因，油田注水管道的腐蚀问题依然十分严重，接下来，本文将结合油田注水管道的腐蚀因素，探讨加强油田主水管道防腐工作的方法和措施。

改革开放以来，随着我国经济发展水平的提高，油气行业也取得了很大的进步。在油气开采工作中，安全性始终是摆在第一位的，所以在油气勘察人员对油气进行开采工作之前，对设备的检测工作必不可少。通过对设备的安全性、完整性、功能性等各方面的检测，来确保过程中的人员安全，避免因设备问题出现的事故。因此，设备的检测在油田安全生产中具有十分重要的意义，本文对石油设备检测进行了深入分析，探讨了检测内容，确定设备检测的安全作用，做好全方位的石油保障，促进了石油产业的进一步发展。